Переработка навоза: описание технологии, оборудование и особенности. Завод по переработке навоза


Завод по переработке навоза - Агростимул

Производительность оборудования: 1 т/ч, 0,5 т/ч и 0,3 т/ч по готовому продукту.

Сырье для удобрений: навоз, макро и микроэлементы.

Сырье для топливных гранул: навоз

Сырье для ВТМ: многолетние и однолетние травы, луговые травы с большим содержанием бобовых, клевер, луговая трава, вика с овсом, люпин, люцерна, козлятник, крапива и т.д.

Сырье для кормов: зерно; жмых; горох, кукуруза;  зеленая трава, проростки зеленые зерновых и бобовых; шрот; свекольный жом, овощной, фруктовый, ягодный, виноградный жом.

Продукт: гранула Ø 8 – 10 мм, влажность 10-12 %. Плотность гранулы - 0,8 -1,1 кг/дм. куб. Насыпная плотность гранул - 600-700 кг/м. куб.

Виды получаемой продукции:

  • гранулированные органоминеральные удобрения под туководы сеялок  Ø 4-6 мм;
  • гранулы витаминно-травяной муки высшего сорта;
  • гранулированные корма по качеству выше экструдированных (для  кроликов, овец, кур, уток, гусей, индейки)  из зеленой травы, зерна и жмыха, других компонентов;
  • топливные гранулы из навоза.

Мощность, кВт: 182,5 (на 1 т/ч).

Завод работает круглый год: производит удобрения из навоза, которые повышают урожайность зерновых и овощных культур на 50-100%, производит топливные гранулы, которые применяются для отопления домов в сельской местности, для производства газа. Летом, когда коровы на выпасе, завод производит витаминно-травяную муку в гранулах.

Результат применения удобрений :

Киров, 2002 год. Картофель, сорт «Невский».

Научный руководитель опыта - академик РАЕН, доктор наук, зав. Кафедрой агрохимии  Вятской  ГСХА Юлушев И.Г.

Результат опыта: повышение урожайности на 215%.

«На дерново-подзолистых почвах, отличающиеся незначительным содержанием органического вещества (гумуса), повышенной кислотностью, удобрения обеспечили достоверную прибавку урожая и улучшение некоторых показателей качества растительной продукции».

Доктор сельскохозяйственных наук, профессор Вятская ГСХА,  В.З. Газизов  

«По мнению службы растениеводства комитета сельского хозяйства ипродовольствия Кировской области представленное направление научно-исследовательской работы имеет на сегодня большое научно-практическое и прикладное значение для дальнейшего прорыва в области теории управления ростовыми процессами.

Уйти от негативных процессов в природной среде в сторону образования водорастворимых гуматов кальция и других комплексов в управляемом режиме - мечта любого земледельца и если этот комплекс еще технически можно локально внести в стартовой дозе на любую глубину, то это как раз отвечает парадигме агроэколого-экономического земледелия». 

Заместитель председателя

комитета сельского хозяйства

и продовольствия Кировской области                      А.А. Чикилев

Киров 2002 год

«Удобрения, разработанные опытно - промышленной лабораторией,наиболее пригодны для применения на наших почвах и действительно представляются принципиально новыми по ряду признаков.

1. Основой удобрений, в отличие от традиционных навоза, перегноя, торфа, опилок и т.д. является гидролизат любых органических веществ. Через образование органо-минеральных структурных агрегатов удобрение улучшает физико-химические свойства почвы.

2. Удобрения обладают высоко поглотительной способностью по отношению к элементам питания растений. При этом, весь комплекс микро- и макроэлементов впечатан в матрицу целлюлозы и прочно удерживается в почве в доступных растениям формах, предотвращается их вымывание из прикорневого слоя, что позволяет вносить удобрение раз в несколько лет.

3. Высокая водопоглощающая и водоудерживающая способность удобрения (более 500%) устраняет необходимость частых поливов.

4. В отличие от многих традиционных туков, рекомендуемое удобрение обеспечивает сдвиг реакции почвенного раствора в сторону щелочного интервала.

Все перечисленные свойства универсальных органо-минеральных удобрений, в зависимости от погодных условий региона, позволяют повысить урожайность сельскохозяйственных культур на 30 до 50%.

Зав кафедрой новых технологий Кировского института переподготовки и

повышения квалификации кадров АПК, кандидат сельскохозяйственных наук   В.В.Митин, г.  Киров,  2002 год

 

 Ячмень – сорт «Абава». Посев на опытных полях Вятской сельскохозяйственной академии. Повышение урожайности – 358%. Киров, 2002 год. Научный руководитель академик РАЕН, доктор наук, зав. Кафедрой агрохимии Юлушев И.Г.

Альтернативный энергосберегающий вариант завода по переработке навоза.

 

 

 

www.agrostimul.ru

Переработка навоза: технологии, оборудование, выгода утилизации

Ежедневно в любом животноводческом хозяйстве накапливается большое количество экскрементов животных – навоза, который является прекрасным удобрением для растительных культур. Но в наши дни навоз в чистом виде практически не используется в сельском хозяйстве по ряду причин. Для чего нужна его обработка, в чем она заключается и каким образом из навоза получают удобрения?

ВАЖНО!!! Опытный электрик слил в сеть секрет, как платить за электроэнергию вдвое меньше, легальный способ... Читать далее

телочка

Переработка и утилизация навоза

Отходы жизнедеятельности животных — прекрасный источник полностью натуральных компонентов, повышающих плодородность почвы. Но только в случае использования переработанного определенным образом «продукта». Именно бактерии для переработки обеспечат процессы, которые со временем превратят фекалии животных в полноценное удобрение органического происхождения.

Свежие экскременты не вывозятся на поля по ряду причин:

  • они содержат вредные бактерии, яйца глистов (гельминтов), личинки насекомых и семена всевозможных сорняков;
  • газы, образующиеся при распаде фекалий, вредят корням растений;
  • многие органические элементы в свежих испражнениях животных находятся в связанном состоянии, и поэтому почти не усваиваются растениями;
  • также неблагоприятны происходящие в них слишком бурные химические реакции и чрезмерное выделение тепла: это чревато болезнями растений, снижением урожайности, и даже полной гибелью всего посева.

навоз

Перед внесением навоза в почву необходимо обеззаразить субстанцию, а химический состав сделать безопасным и легкоусвояемым для растений. Именно поэтому как удобрение используют вылежавшийся субстрат, который разложился хотя бы частично или превратился в полноценный перегной.

В основном российские фермы имеют дело с отходами жизнедеятельности коров, свиней, лошадей и кроликов. По составу различают подстилочный навоз (фекалии животных вместе с подстилкой) и бесподстилочный.

Этапы полного цикла переработки включают в себя:

  • сбор фекалий животных;
  • доставку их в специальные хранилища;
  • размещение в хранилищах по определенной технологии, в зависимости от вида конечного удобрения, которое требуется получить в процессе перепревания субстрата.

Навозохранилища бывают как открытого типа (котлованные), так и закрытого (наземные). В зависимости от стадии разложения навоза и применяемой технологии, в них получают полуперепревший, полностью перепревший субстрат и перегной.

навозохранилище

На фото – навозохранилище открытого типа

Укладка отходов жизнедеятельности крупного рогатого скота (КРС) в резервуары осуществляется тремя основными способами: рыхлым, плотным и рыхло-плотным. Название способа говорит о степени уплотнения выкладываемых слоев.

Например, при плотном способе переработка навоза КРС в удобрения происходит следующим образом: слой утрамбовывается, что приводит к вытеснению влаги и воздуха. При этом в массе сохраняется много полезного для растений азота, а вредные микроорганизмы погибают.

Рыхло-плотный способ предполагает сперва «свободную» выкладку пласта, без утрамбовки, что не угнетает деятельность бактерий, и разложение сырья идет быстрее. Наполовину перепревшую массу в дальнейшем укладывают более плотно и утрамбовывают.

Такова традиционная технология переработки навоза, основной недостаток которой – длительность процесса.  Ведь для образования полноценного перегноя необходимо от нескольких месяцев до года.

Поэтому сегодня широко используют микробиологические средства, позволяющие максимально быстро получить из фекалий животных полноценное качественное удобрение.

Технологии переработки навоза в удобрение

Сегодня в фермерских хозяйствах используют различные методы переработки испражнений животных.

  1. Компостирование. Для изготовления компоста используют любые виды экскрементов (твердые, жидкие, с подстилкой и без) плюс наполнители природного типа. Например, резаная солома или торф с навозом перемешивается бульдозерами и помещается в бурты. Куча выкладывается слоями: первый – прошлогодний субстрат, второй – трава, ботва, негодные в употребление плоды овощей и фруктов, третий – слой свежих испражнений. Слои повторяют несколько раз, сверху кучу поливают водой и оставляют вылеживаться. Повышение температуры внутри бурта уничтожает глистов и сорняки, а вся масса постепенно перегнивает. компосты

    На фото — площадка с буртами, компостирование

  2. Вермикомпостирование — переработка навоза с использованием червей. При этом методе в пласты дополнительно подсыпают костную муку или золу для создания кислой среды для жизни червей. Впоследствии популяции червей вместе с перегноем попадают в удобряемую землю, что также повышает плодородность почвы.
  3. Переработка навоза личинками мух. Сырье загружается в специальные биоустановки для переработки вместе с личинками мух. В результате этого процесса получают не только перегной, но и белковый корм.
  4. Компостирование с применением гуматов (биодобавок органического происхождения) и глауконита (природный минерал). Добавление гуматов к слоям компоста значительно ускоряет процесс ферментации субстрата. Да и органическая ценность конечного продукта в результате применения повышается в несколько раз, что позволяет использовать меньший объем с сохранением желаемой эффективности. Дополнительное применение глауконита при переработке навоза обеспечивает лучшее обеззараживание и очистку сырья.
  5. Настаивание. Данная система заключается в том, что жидкую часть испражнений помещают в специальный резервуар, где заливают водой из расчета один к одному. Раствор настаивают в течение недели, после чего используют для полива растений, но не в чистом виде, а в пропорциях: одна часть настоя на десять частей воды.
  6. Получение биогаза, который выделяется в результате метанового разложения биомассы. Например, переработка коровьего навоза объемом около тонны может дать до 50 кубометров биогаза с содержанием метана до 60%. Этот газ впоследствии используется в качестве топлива.

получение биогаза схема

Современные фермеры для утилизации экскрементов широко используют самые разнообразные препараты на основе селекций бактерий.  Такая биологическая добавка не только убыстряет процесс переработки исходного сырья, но и позволяет сохранить по-максимуму полезные вещества, а также снижает уровень неприятного запаха в хранилищах.

Виды биологических добавок с бактериями разных типов могут быть довольно разнообразными:

  • для масс, уложенных в бурты;
  • бактерии, способные жить без кислорода;
  • бактерии для переработки свиного навоза, превращающие его в часть подстилки, которую требуется менять один раз в несколько лет.

Переработка навоза с помощью бактерий применяется довольно широко, поскольку этот метод можно назвать практически полностью безопасным и экономичным.

Существующие способы утилизации позволяют получать из фекалий животных не только полезные удобрения. Например, из навоза свиней и коров уже давно успешно изготавливают топливные брикеты – полностью экологически чистое и безопасное топливо для различных отопительных систем. Однако подобные методы переработки в России используются не так широко, а основная часть утилизированного навоза применяется все-таки для нужд сельского хозяйства.

топливные брикеты

Что выгоднее – традиционная переработка навоза в удобрение или же применение современных способов утилизации, зависит уже от планов и возможностей конкретного фермерского хозяйства и наличия рынка сбыта для производимой продукции.

Оборудование для переработки

Оборудование для переработки навоза различается в зависимости от выполняемых им операций.

Прежде всего экскременты необходимо выгрести из стойл животных. В современных фермерских хозяйствах для этого используется специальное оборудование, например:

  • гидравлическое: лотки для испражнений оборудованы специальными трубами, в которые периодически подается напор воды и смывает отходы;
  • механическое: сточный лоток представляет из себя конвейер со скребками, которые передвигают отходы;
  • щелевые полы, через которые животные сами продавливают испражнения в специальный канал, откуда он уже убирается из помещения и т.д.

обработка навоза

Далее масса транспортируется к местам хранения с помощью тракторных тележек, пневматических установок, с помощью насосных станций, грузовой техники и т.д.

В зависимости от выбранной операции утилизация навоза осуществляется с помощью различных видов современного сельскохозяйственного оборудования:

  1. Ворошители компоста: слои в компостной куче нужно периодически переворачивать, иначе масса будет перегнивать неравномерно.
  2. Установки переработки в биогаз: загружаемая в биореактор жидкая часть фекалий нагревается до определенной температуры и бродит, вырабатывая газ. Полученное топливо можно продать или использовать прямо в хозяйствах для обогрева и получения электроэнергии.
  3. Сепараторы: используют для отделения жидких и твердых фракций. Для этого в процессе сепарирования фекалии проходят через специальное сито (решетку).

Современное оборудование для трансформации отходов жизнедеятельности животных, может представлять собой целый завод, единый производственный комплекс, предусматривающий выполнение всех необходимых для полноценной утилизации сырья операций.

Пример работы современного производства утилизации свиного навоза можно посмотреть в видеоматериале:

Выгоды современных методов утилизации

Традиционные методы переработки навоза эффективно используются до сих пор.  Но по сравнению с более современными технологиями, они уже имеют существенные недостатки:

  • длительный срок, который требуется для «созревания» субстрата до нужной кондиции;
  • «одностороннее» использование — изготовление исключительно удобрения, которое часто остается невостребованным в полном объеме внутри одного хозяйства.

В итоге это приводит к тому, что необработанный навоз просто накапливается рядом с животноводческими фермами, что вызывает серьезные нарекания у экологов.

Необработанные скопления экскрементов животных, а также их неправильное хранение могут представлять реальную угрозу для окружающей среды.

Важно! Животноводческих комплексов множество, и недостаточно эффективная их работа по переработке и утилизации отходов жизнедеятельности животных приводит к плачевным последствиям: загрязняются и отравляются нитратами и микробами почвы, грунтовые воды, воздух и близлежащие водоемы. Нарушения условий хранения навоза может способствовать распространению инфекционных заболеваний.

Современные способы утилизации предлагают фермерам гораздо больше возможностей:

  1. Позволяют переработать сырье естественного происхождения быстро и разнообразно, «превращая» экскременты в подстилку для животных, биогаз, топливные брикеты, более разнообразно применяемые виды удобрения.
  2. В идеале, современное сельское хозяйство, оснащенное передовым утилизационным оборудованием, может полностью обеспечивать себя топливом, электроэнергией и натуральными удобрениями.

Ну и наконец, утилизация отходов жизнедеятельности животных решает не только вопросы коммерческой выгоды. Современные технологии и машины для утилизации навоза отвечают всем требованиям экологичного, бережного отношения к окружающей природе, сохраняя ее для будущих поколений.

 

vtorothody.ru

описание технологии, оборудование и особенности :: BusinessMan.ru

Чаще всего дачники и фермеры используют для удобрения сельскохозяйственных и огородных культур коровий навоз. К его безусловным преимуществам относят дешевизну и большое содержание питательных веществ. Однако часто в качестве подкормки применяются и другие виды навоза — куриный, свиной, конский, овечий.

Свежий навоз для удобрения растений, как известно, не используется. Дело в том, что в такой массе происходят особые биологические и химические процессы, сопровождающиеся выделением большого количества тепла. То есть удобренные свежим навозом растения могут просто-напросто получить ожоги. Перед внесением в грядки этот вид подкормки в обязательном порядке должен быть обработан особым способом. Производиться переработка навоза в удобрение может с использованием разных технологий.

Компостирование

Чаще всего навоз, как коровий, так конский, птичий, овечий или свиной, перерабатывают именно таким образом. Популярность компостирования объясняется прежде всего тем, что технология эта, во-первых, простая, а во-вторых — дешевая. Включает в себя такая методика обработки навоза несколько основных этапов:

  • продукты жизнедеятельности животных складываются в буртах высотой 2-4 метра;

  • для улучшения качеств будущего удобрения в массу при складировании добавляются стружка, опилки, солома и т. д.

По характеристикам разные виды навоза довольно-таки сильно различаются. Количество добавок, таким образом, зависит от состава конкретной массы. Так, к примеру, коровий навоз содержит очень много питательных веществ, но при этом, в отличие от конского, характеризуется повышенной плотностью. Поэтому при его компостировании рекомендуется использовать больше «разрыхлителей».

Переработка свиного навоза методом компостирования также часто производится с использованием большого количества опилок или торфа. Дело в том, что такая масса в свежем виде содержит очень много воды.

Никакое особое оборудование для переработки навоза при использовании такой технологии не применяется (помимо лопат или погрузчиков). Всю основную «работу» в данном случае выполняют особые микроорганизмы, поселяющиеся в массе естественным путем. При разложении навоз любой разновидности разогревается примерно до 60 С. В результате в нем, помимо всего прочего, погибают и все патогенные бактерии, вирусы и паразиты.

Получение гранул

Коровы, козы и овцы обычно «производят» довольно-таки большое количество навоза. Поэтому компостировать удобрение в данном случае достаточно удобно. Сказать того же про птичий помет, к сожалению, нельзя. К тому же по содержанию разного рода микроэлементов этот вид навоза коровий, свиной и даже конский значительно превосходит. Поэтому для переработки птичьего помета часто используется не компостирование, а другие — промышленные - методики.

Самой распространенной технологией при этом является гранулирование. Заключается этот способ переработки птичьего помета в следующем:

  • помет просушивается до 10-12% влажности;

  • масса тщательно измельчается;

  • производится гранулирование навоза.

Преимущества гранул

Выпущенное в такой форме удобрение пользуется популярностью у дачников и фермеров прежде всего потому, что:

  • гарантированно не содержит вредных микроорганизмов;

  • содержит оптимальное количество минеральных веществ;

  • удобно для внесения в почву посредством с/х техники;

  • имеет долгий срок хранения.

Какое оборудование используется при производстве гранул

Переработка навоза на первом этапе подобного производства выполняется в специальных сушильных аэродинамических машинах. Стоит такое оборудование довольно-таки дорого, но при этом отличается низкой степенью энергопотребления.

Подготовка массы просушенного помета к гранулированию производится в специальных измельчительных машинах. Такое оборудование может быть настроено для получения частиц разных размеров. На заключительном этапе этой технологии переработки навоза измельченная масса поступает в гранулятор.

Использование бактерий

По этой методике можно получить очень эффективные и полезные для растений биологические соединения, содержащие, помимо питательных веществ, энзимы.

Производится переработка навоза по такой технологии обычно непосредственно на фермах. Причем приметь ее можно как в тех хозяйствах, в которых используется гидросмыв отходов жизнедеятельности животных, так и складирование массы в бурты.

В первом случае используются обычно бактерии для переработки навоза, способствующие сохранению в массе азота. При компостировании в буртах применяются в основном микроорганизмы, способствующие разложению целлюлозы и лигнина.

Биопрепараты

Для получения качественного удобрения по такой методике могут использоваться разные бактериологические средства. К примеру, для переработки навоза часто применяется препарат «Водогрей». Одной дозы этого средства хватает для использования в течение 25 дней. Перед применением "Водогрей" разводится водой в пропорции 100 гр на 5 литров. После этого настаивается в течение 20 минут. На 50 м3 метров навоза применяется обычно около 1 кг сухого средства «Водогрей».

Использоваться могут бактерии для переработки свиного навоза, коровьего, овечьего, конского. Применяется подобная технология и для получения качественных удобрений из птичьего помета.

Вермикомпостирование

Этот способ переработки навоза также достаточно часто применяется на фермах. В данном случае масса также компостируется, но с использованием не бактерий, а дождевых червей. Такая методика позволяет в конечном итоге получить удобрение, содержащее большое количество не только полезных макроэлементов, но и микроорганизмов.

Черви для переработки навоза разводятся специально. Помимо дождевых, для получения качественного удобрения в данном случае могут использоваться и простые навозные.

Сушка

Преимуществом этой методики является в первую очередь то, что с ее использованием можно получать органическое удобрение, максимально очищенное от патогенных микроорганизмов и семян сорняков. Высушиваться навоз может только на производстве с использованием специального оборудования. В домашних условиях применять этот способ переработки не рекомендуется. Дело в том, что при простой сушке на открытом воздухе из навозной массы «улетучивается» большое количество полезных для растений веществ. В частности, в удобрении значительно снижается содержание азота.

Какое оборудование используется на предприятиях

Производится переработка навоза по такой технологии в цехах чаще всего с применением:

  • центрифуг и фильтраторов для отжима исходной массы;

  • сушки в специальных камерах, оснащенных источниками тепла.

В последнее время для переработки навоза таким способом используется и другая технология — вакуумная. В данном случае применяется такое оборудование:

Последний вид оборудования позволяет получать массу, содержащую максимальное количество питательных и полезных для растений веществ. Обрабатывается навоз в вакуумных реакторах при температуре ниже 100 С и при низком давлении.

На заключительном этапе при использовании такой технологии навоз поступает в смеситель непрерывного действия. Здесь в него добавляются по мере необходимости другие полезные вещества — зола, биопрепараты. Иногда вакуумный комплекс для сушки навоза может дополняться гранулятором или установкой для производства пеллет. В последнем случае конечный продукт переработки используется не в качестве удобрения, а как топливо для котлов.

Переработка навоза, помета: получение биогаза

Чаще всего свежий навоз используется для получения удобрений или пеллет. Но такая масса может служить источников и газообразного топлива. Последнее может применяться, к примеру, для выработки тепловой и электрической энергии.

Представляет собой биогаз особую горючую смесь, состоящую преимущественно из метана, сероводорода, двуокиси углерода, оксидов азота, аммиака. Чаще всего подобным образом перерабатывается коровий навоз, свиной и птичий помет.

Как получают биогаз

Производится переработка навоза по этой технологии с использованием специальных станций, конструкция которых может быть разной. Чаще всего биогаз получают на установках, состоящих из:

  • системы приема и подготовительной обработки;

  • системы транспортировки массы в пределах установки;

  • биореактора, оснащенного устройством для перемешивания;

  • системы подогрева реактора;

  • системы отвода газа и его очистки;

  • накопительных емкостей, предназначенных для хранения газа и сброженной массы;

  • систем автоматизации и контроля.

Использование свежего навоза

Все рассмотренные выше способы переработки предполагают использование дорогостоящего оборудования или большие временные затраты. Поэтому иногда дачники и фермеры применяют для удобрения растений и свежий навоз. В этом случае для его переработки используется самая простоя технология — настаивание и разведение водой. Для получения качественного удобрения по такой технологии необходимы только емкости достаточно большого объема. Их предварительно промывают водой, а затем:

Настаивание производят в течение примерно 2 недель. При этом состав ежедневно перемешивают палками или лопатой.

Производится подобным образом обычно переработка навоза КРС или куриного. Использоваться полученная масса может не только в качестве подкормки для растений. Очень часто ее применяют также и как биотопливо для обогрева теплиц и парников. В данном случае в качестве исходного может использоваться как коровий или куриный, так и бараний навоз. Применение последнего при этом считается даже более предпочтительным. Дело в том, что овечий навоз может разогреваться до температуры 70 С. Куриный и коровий при перепревании «набирает» не более 60 С.

businessman.ru

производство, получение и переработка, оборудование

Для того чтобы утилизировать навоз необходимо не только специально отведенное место, но и немало средств. Если частники всецело используют его на своих огородах в больших количествах, то аграрные хозяйства уже давно начали перерабатывать ценное сырье в биогаз. Процесс, как оказывается, доступен каждому. О технологии получения и производства далее наша статья.

Что представляет собой био газ

По своей сущности данный газ относится к экологически чистым источникам топлива. Его характеристики таковы, что он достаточно похож на природный газ, который добывается промышленными компаниями. Масштабы этого ресурса огромны.

Биогаз можно считать альтернативным топливом, поскольку для его выработки требуются отходы жизнедеятельности животных, которых достаточно в сельском хозяйстве. В результате качественной переработки получается бесцветный газ, не имеющий характерного запаха и содержащий в своем составе около 70% метана.

Теплотворные возможности такого топлива довольно внушительны. К примеру, 1 куб. м. переработанного газа может дать столько же тепла, что и 1,5 кг угля.

БиогазБиогаз получают из отходов жизнедеятельности животных

Можно ли получить биогаз из навоза

Непременно можно. И выполнить это достаточно просто. Прежде всего, нужно оборудовать специально отведенное место и оснастить его необходимым резервуаром. Но следует помнить, что для переработки понадобится немало биомассы. Для справки, 1 тонна навоза способна превратится в 100 куб. м необходимого топлива.

Каким же способом добывают биогаз:

  • Промышленные масштабы выработки топлива подразумевают наличие специального биореактора. В нем при участии анаэробных бактерий происходит процесс переработки сырья. В биомассе происходит брожение и это продолжается определенное время. Важно не допускать попадание чистого воздуха. Длительность данной стадии напрямую зависит от того, сколько биомассы было помещено в реактор.
  • Когда данная стадия находится на пике, происходит непрерывное выделение газовой массы. Она состоит из: метана – 60% и более, углекислого газа – 35% и 5% других веществ. Часто специалисты данной области находят частицы сероводорода в составе данной смеси.
  • При непрерывной выработке газа, он все время отводится из биореактора на очистку.
  • Процесс переработки останавливается и биогаз начинают применять по его прямому назначению, производят очистку установки. Из нее извлекают отходы, которые в дальнейшем направляются на удобрение полей.
Схема биогазового реактораСхема биогазового реактора

Этапы получения и переработки отходов

Биотопливо можно выработать на даче или прямо у себя на участке. Для этого выбираем максимально просторное и безопасное место для постройки конструкции. Затем нужно построить специальную емкость из бетона. При правильном ее обустройстве и отсутствия трещин, она будет служить самым настоящим реактором.

Перед тем, как начинать строительство, необходимо учесть, что отработанный навоз должен беспрепятственно извлекаться после переработки. Выход прост – заранее подготовить специальное отверстие, возможно с трубой. Его необходимо оборудовать так, чтобы была соблюдена полная герметичность всей конструкции. Она будет эффективна, только если газы не будут испаряться.

Выбор размера резервуара зависит от того, сколько навоза ежедневно появляется в хозяйстве. Будь то обычный двор с небольшим количеством скота или полноценная ферма в любом случае биореактор нужно заполнять не более чем на две трети от его полного объема. Только так процесс брожения будет протекать надлежащим образом.

После постройки необходимо проверить функциональность установки. После загрузки биомассы начинается переработка. Можно немного ускорить процесс. Для этого применяется весьма эффективный способ – нагрев сырья.

  1. Можно использовать специальные нагревательные элементы, которые устанавливаются под емкость.
  2. Подключить небольшой змеевик к центральной системе отопления и завести его под резервуар.
  3. Можно обогревать реактор напрямую с помощью мощных отопительных приборов электрического типа.

Варианты установок для получения топлива

Каждый из типов оборудования рассчитан на применение в определенной местности. На выбор влияют, как правило, погодные условия. Если климат теплый – можно обойтись недорогой, упрощенной установкой. При суровых условиях понадобятся дополнительные механизмы.

Биогаз в сельском хозяйствеСхема получения биогаза в условиях сельского хозяйства

Основные виды:

  1. Установка, рассчитанная на ручную загрузку, в которой нет функции перемешивания и подогрева. Одна из самых простых и распространенных вариаций. Может использоваться и в домашних условиях. Переработка навоза – до 200 кг в сутки.
  2. Оборудование с ручной загрузкой и возможностью перемешивания биомассы. Более эффективное оснащение при столь же небольшой стоимости.
  3. Обновленная система, предусматривающая ручную загрузку, подогрев навоза и его перемешивание. Более дорогостоящий вариант оснащения с реактором, подогреваемым специальным котлом. Он работает на постоянно вырабатывающемся биогазе. По карману промышленным фирмам.
  4. Установка, в которую входит – пневматический механизм перемешивания массы, подогрев, газгольдер и ручная загрузка.
  5. Полностью автоматизированный набор для сельскохозяйственных и животноводческих фирм. Дорогая и максимально продуктивная.

Принцип работы оборудования

Задействование всего оборудования происходит следующим образом:

  • Загружаются отходы;
  • Плотно закрывается резервуар;
  • Начинается нагрев массы;
  • Выделяется газовая смесь;
  • Биогаз очищается и отводится для дальнейшего применения.
Простую установку для реактора можно построить самостоятельноПростую установку для реактора можно построить самостоятельно

Схема самодельной установки

Сделать всю перерабатывающую конструкцию достаточно просто. Необходимо сделать:

  1. Реактор, исходя из объема навоза;
  2. Специальную подставку под реактор, где будут обираться отходы;
  3. Клапан;
  4. Трубку для отвода биогаза;
  5. Нагревающий механизм.

Максимум работоспособности самодельное устройство продемонстрирует при условии соблюдения нескольких правил. Первое – это герметичность. Второе – правильный подогрев. Третье – заполнение резервуара в пределах нормы.

Как применяют топливо в хозяйстве

С помощью данного типа топлива, которое будет постоянно производиться на участке, можно полноценно отапливать дом и некоторые другие сооружения. Если скота много, уточный объем навоза позволит производить достаточно «бесплатного» экологически чистого газа для отопления даже двухэтажного здания.

Второй способ использования – расходование углекислого газа. Это просто сделать с помощью воды.

Каждый частник, который держит хозяйство, может обзавестись продуктивным оборудованием для выработки биогаза. К тому же, его можно спроектировать самому. Нужно учитывать климатические условия и объемы сырья. В результате выгода использования данного топлива будет весьма ощутимой.

profermu.com

Переработка навоза

Животноводство и птицеводство - неотъемлемая часть сельскохозяйственной отрасли, так как животные и птицы дают основной потребительский объем мясной, молочной, шкурной, яичной и другой ценной продукции. Содержание скота и птицы связано с затратами на обеспечение комфортных условий жизни: теплые фермы и птичники, корм, витамины, ветеринарное обслуживание. В результате жизнедеятельности животных и птиц на фермах и птичниках образуется огромное количество навоза и помета, который может стать или проблемой, или дополнительным источником дохода. Все дело в том, что, несмотря на полезные свойства, широко использующиеся в земледелии для повышения плодородия почв, навоз и помет птиц из-за неправильного хранения могут стать причиной ухудшения экологической обстановки, загрязнения подземных вод, источником болезней и инфекций. Также в экскрементах животных могут содержаться семена сорных растений, которые, попадая на поля, оказывают негативное влияние на всхожесть и рост культурных растений.

Актуальные предложения по утилизации отходов животноводства на странице Утилизация сельскохозяйственных отходов

коровий навоз

Переработку, хранение, транспортирование и использование жидкого навоза осуществляют с учетом охраны окружающей среды от загрязнений и безопасности для здоровья животных и человека. Сооружения для переработки жидкого навоза должны располагаться за пределами ограждения промышленных животноводческих комплексов.

Способы переработки навоза

Существует несколько способов переработки навоза. Самый распространенный из них – это переработка навоза в компост или компостирование. Компостные кучи широко используются в небольших частных хозяйствах и в крупных животноводческих комплексах. Переработка навоза в компостной куче осуществляется за счет естественного повышения температуры в процессе брожения органической массы. Высокая температура обеззараживает навоз и нейтрализует семена сорных растений. В навозную компостную кучу для повешения эффективности готового удобрения добавляют сено, ботву растений, опилки, кору деревьев. Естественным путем качественный перегной из навоза получают через несколько месяцев или через год.

Виды навоза – коровий навоз, свиной навоз, конский навоз, кроличий навоз, куриный помет. Влажный и жирный навоз характеризуется наличием неблагоприятных гнилостных процессов, такой навоз более холодный. Соломенный, воздушный навоз легко разогревается и хорошо перепревает.

Ускорить процесс переработки навоза и повысить эффективность готового удобрения в компостной куче помогут современные биотехнологии переработки навоза: вермикомпостирование (подселение в навозную компостную кучу червей) или использование специальных бактерий для навоза. Переработка навоза червями дает хороший результат и улучшает свойства перегноя. Вместе с компостом в процессе внесения удобрений черви попадают в почву, где в результате их жизнедеятельности продолжается процесс улучшения сельскохозяйственных угодий. Бактерии для переработки навоза можно купить, они предотвращают образование твердого осадка, долгое время сохраняют навоз в первоначальном виде, позволяют уменьшить неприятный запах и количество мух, сохранить высокое содержание азота в готовом удобрении.

компостная яма

Компостная яма – яма для удобрения, смеси земли с перегноем, торфом, навозом. Перегной – гумус, однородная землистая масса, образовавшаяся в результате разложения навоза и органических остатков растительного или животного происхождения.

Сушка и гранулирование навоза

В крупных животноводческих хозяйствах, где поголовье скота и птицы измеряется сотнями особей, а производимый ими навоз и помет тоннами, компостирование долгосрочный и не самый эффективный способ переработки навоза. Это нерациональное использование полезных площадей, так как объем компостных куч будет увеличиваться ежедневно. В этом случае лучше использовать высокоэффективные современные способы переработки навоза в удобрение или переработка навоза в биогаз. Также сюда можно отнести сушку навоза, гранулирование навоза, брикетирование навоза, переработку навоза в биореакторных установках. Сушка навоза производится в специальных сушильных камерах с использованием источника тепла. Сухой навоз храниться дольше, не источает неприятных запахов, вносится в почву как удобрение или используется в качестве кормовой добавки для крупного рогатого скота.

брикетированный навоз

Навоз и стоки животноводческих комплексов используют на сельскохозяйственных и (или) лесохозяйственных угодьях в качестве органического удобрения, в растениеводстве, избегая повреждений или загрязнений продуктов урожая, а также не вызывая отдаленных последствий влияния на животных и человека.

Переработка навоза и помета птиц методом гранулирования подразумевает покупку специального оборудования, которое включает в себя сушильную установку, измельчитель и гранулятор. Гранулированный навоз и помет птиц нетоксичен, безопасен для людей и окружающей среды, может вноситься в почву как удобрение с помощью сельскохозяйственной техники, его можно хранить долгое время, он не распространяет неприятные запахи. Переработка навоза в гранулы позволит использовать их в собственном хозяйстве или продавать в качестве удобрения. Также навоз можно перерабатывать в топливные брикеты. Для переработки навоза в топливо отлично подойдет подстилочный навоз. Сначала навоз измельчают в роторной дробилке, потом его помещают в смесительную установку, где он стерилизуется, перемешивается и получается гомогенная масса. Следующий этап: с помощью экструдера полученная масса отжимается, уплотняется, из нее формируют топливные брикеты. Последний этап: принудительная сушка или естественная сушка брикетов на солнце в защищенном от осадков помещении. Топливные брикеты можно использовать в печах или газогенераторных котлах.

гранулированный навоз

Свежий навоз в качестве удобрения при внесении непосредственно под культуру применять не рекомендуется, так как азот находится в нем в недоступной форме, и растения первые два месяца будут испытывать недостаток азота, пока навоз не начнет разлагаться. К тому же в этом случае в почву попадают семена сорняков, болезнетворные микроорганизмы.

Переработка навоза в биореакторах

жидкое удобрение из навоза

Биореактор для переработки навоза позволяет получать жидкое концентрированное высокоэффективное удобрение и биогаз. Установки для переработки навоза представляют собой герметичную емкость, куда помещают отходы в смеси с водой. Емкость снабжена системой автоматического или ручного перемешивания и подогревом. При повышенной температуре и постоянном помешивании осуществляется анаэробная ферментация навоза. Метод подходит как для твердых, так и для жидких экскрементов скота и птицы. В результате образующийся биогаз собирается в газгольдере, после чего может использоваться для работы любых бытовых газовых приборов и газогенераторов. Газ из навоза может применяться для отопления домов, теплиц и помещений для содержания животных и птиц. Полученное жидкое удобрение экологически чистое, экономичное, легко вносится в почву, повышает урожайность культур. Существуют биореакторы для переработки навоза без газгольдера. Они стоят дешевле, на выходе можно получать только удобрение из навоза. 

www.bmpa.ru

Переработка навоза: биореактор, бактерии, биогаз

Содержание   

В животноводческих хозяйствах, занимающихся разведением крупного рогатого скота, свиней, домашней птицы и прочей живности, собирается много продуктов их жизнедеятельности – навоза. 70-75% всех урожаев, собираемых с огородов и полей, перерабатывается в навоз. По статистике до 90% злаковых и овощных культур идет на корм животным.

Чем крупнее животноводческое хозяйство, тем больше накапливается навоза. Этому ценному биоресурсу находят различное применение. Его часто используют непосредственно как удобрение. Развитие науки сделало применение навоза, прошедшего переработку, гораздо более широким.

Отдельные способы переработки навоза

Технологии переработки этого биоресурса весьма разнообразны.

  1. Вермикомпостный способ. Заключается в получении перегноя из навоза с помощью червей.
  2. Утилизация и переработка навоза с помощью насекомых и мух.
  3. Сушка биоресурса горячим воздухом, делает его легким и транспортабельным удобрением. Недостаток способа в энергозатратности.
  4. Способ гранулирования биоресурса. Он распространен в США и в Европе, но также энергозатратен. На получение тонны гранулированных удобрений расходуется полтонны топлива.
  5. Способ переработки навоза в биогаз, актуален для крупных предприятий в современной действительности. Устанавливается специальный биореактор в котором происходит переработка навозного сырья в газ для отопления и прочих нужд предприятия.
Технологическая схема переработки навоза

Технологическая схема переработки навоза

к меню ↑

Передовая российская разработка

Специально разработанная в Башкирии установка позволяет получать очень эффективное органно-минеральное удобрение, действующее в почве продолжительно по времени (3-4 года). Оно увеличивает динамическое плодородие почвы, повышая урожайность до двух раз. Технология позволяет сохранять в почве органические вещества.

Схема технологии состоит из следующих этапов.

  1. Навозное сырье проходит обработку формалином. Происходит полная ликвидация бактерий и консервация органики на несколько лет.
  2. Проводится добавление мочевины при установленной температуре.
  3. Смесь проходит сушку в установке кипящего слоя и затем гранулируется.

Полученное удобрение оживляет микрофлору почвы и предотвращает потери азота. Препараты вносятся в количестве 1-2 тонны на гектар. Так как удобрение вносится раз в 4 года, экономится ГСМ. На 1 единицу затрат получается 16 единиц отложенной прибыли. На производство тонны препарата расходуется 100 кг топлива и 100 кВт электрической энергии. По своей малой затратности при производстве и своему КПД, полученное этим способом удобрение, превосходит отечественные и зарубежные аналоги.к меню ↑

Бактерии для переработки навоза

Перерабатывать продукт жизнедеятельности животных помогают бактерии, содержащиеся в нем. На современных фермах крупный рогатый скот, птицы и свиньи выращиваются на несменяемой подстилке в легких некапитальных строениях. Это дает ряд существенных преимуществ.

  1. Помет и навоз не нужно убирать, попадая в подстилку, они перерабатываются внутри нее бактериями.
  2. Отопление не требуется. Тепло образуется в результате переработки органики внутри подстилки бактериями, вследствие микробиологических процессов и достигает 40-50 градусов.
  3. Микроорганизмы бактерий утилизируют навоз и помет без выделения неприятного запаха аммиака и метана. Поддерживается свежесть среды обитания животных и птиц, сохраняется их чистота.
  4. Сокращаются до минимума расходы на обслуживающий персонал. Бактерии для переработки свиного навоза делают возможным одному рабочему справляться с тремя сотнями голов свиней. Ручной труд по уборке продуктов жизнедеятельности исключен, его заместили бактерии.
  5. Условия содержания животных приближены к естественным условиям обитания. Животные меньше подвержены заболеваниям, быстрее набирают вес.
Биохлев - переработка навоза бактериями

Биохлев — переработка навоза бактериями

Многослойная несменная ферментационная подстилка устраивается по специальной технологии. Один раз в месяц такую подстилку обрабатывают опрыскиванием раствора биопрепарата с содержанием бактерий. Такая технология и переработка навоза КРС и других животных посредством бактерий увеличивает прибыльность от 40 до 70%. Биопрепараты разных производителей сейчас широко представлены в продаже. Их популярность постоянно растет.к меню ↑

Аэробные биоустановки по переработке навоза и помета

Фермерскими хозяйствами, занимающимися разведением животных, стали широко применяться автоматизированные биоустановки типа Биоэкомодуль. В таких установках происходит преобразование отходов органического происхождения, посредством аэробной ферментации, в ценные органические удобрения. Процесс протекает в искусственно созданной среде с постоянными характеристиками за счет кислорододышащих (аэробных) бактерий группы азотобактеров. Такие бактерии живут в кишечнике птиц и животных и выходят из него вместе с отходами.

Бактерии расщепляют органические остатки и вредные химические соединения. В итоге получаются хеллаты (стабильные формы безопасных соединений), используемые в сельском хозяйстве. Применяется продукция, полученная в биоустановках аэробного типа как:

  • сыпучие удобрения для садоводства, увеличивающие рост и урожайность;
  • компосты богатые органикой с оптимальным сочетанием большого количества полезных бактерий и NPK показателей;
  • биоминеральные кормовые добавки, улучшающие продуктивные показатели животных и птиц до 23%;
  • сырье органического происхождения для производства гранулированного и брикетированного твердого топлива с высокими показателями теплотворности;
  • органические экологически безопасные почвогрунты;
  • жидкие подкормки органического происхождения для растений.
Технологическая схема биореактора

Технологическая схема биореактора

Преимущества применения биоаэробной технологии и оборудования заключаются в следующем:

  • полный контроль и прогнозируемость процесса переработки;
  • сохранение азота с переводом его в стабильное состояние;
  • в процессе переработки отходов сохраняются полезные вещества, разлагается болезнетворная микрофлора;
  • отсутствуют вредные стоки и выбросы;
  • не требуются затраты на капстроительство и коммуникации;
  • простота, надежность и мобильность конструкции;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • низкое энергопотребление.

к меню ↑

Биореактор для переработки органических отходов

Для утилизации биологических отходов с получением из них органических удобрений и одновременно биогаза используют биореактор. Широкое распространение получила установка БУГ, имеющая несколько модификаций. Отличаются они своей производительностью.

В состав, получаемого в процессе переработки отходов биогаза  входит 50-60% метана и 40-50% углекислого газа. На биогазе могут работать бытовые газовые приборы – водонагреватели, газогенераторы, обогреватели воздуха.

Стандартная биогазовая установка включает в себя следующее оборудование для переработки навоза и других органических отходов:

  • емкость для гомогенизации;
  • загрузчики жидкого и твердого сырья;
  • систему безопасности;
  • контрольно измерительные приборы и автоматику с визуализацией;
  • биореактор с газгольдером;
  • мешалки и сепараторы;
  • насосную станцию;
  • системы отопления и смешивания воды;
  • газовую систему.

к меню ↑

Процессы, протекающие в биореакторе

Биореактор состоит из трех разделенных секций:

Биогазовые установки

Биогазовые установки

  • загрузочной;
  • рабочей;
  • выгрузочной.

Внутренняя поверхностная часть реактора не ровная, а сделана в виде трубчатой емкости. Это способствует ускорению и более полному протеканию процесса переработки. Из приемной секции переработанный в однородную биомассу и смешанный с водой субстрат через технологический люк попадает в биореактор.

Верхняя средняя часть рабочей секции, также оборудована герметичным люком, на котором располагаются приборы контроля уровня биомассы, отбора биогаза и его давления. При увеличении давления внутри реактора происходит автоматическое включение компрессора, что предотвращает разрыв резервуара. Компрессор откачивает биогаз из реактора в газгольдер. В биореакторе установлен нагревательный элемент, поддерживающий температуру необходимую для брожения биомассы.

В рабочей секции реактора температура всегда выше, чем в двух других секциях. Это обеспечивает полноту цикла химического процесса и увеличивает продуктивность. В этой части реактора биомасса непрерывно перемешивается, что предотвращает появление плавающей корки, препятствующей выходу биогаза.

Полностью переработанный субстрат поступает в выгрузочную секцию биореактора. Здесь происходит окончательное разделение остатков газа и жидких удобрений.

Установки, перерабатывающие навоз, птичий помет и прочие органические отходы любого вида действия широко востребованы и применяются в сельском хозяйстве. Биогазовые установки находят применение в городском коммунальном хозяйстве при утилизации органического мусора и получения биогаза для теплоэнергетики.к меню ↑

Эффективные технологии переработки и утилизации навоза (видео)

moezerno.ru

Гранулированные удобрения из навоза - - из навоза

Гранулированные удобрения из навоза

Гранулированные удобрения из навоза

     Гранулированные удобрения из навоза – подвергнутый микробиологической обработке, измельченный и высушенный при высокой температуре навоз, спрессованный в гранулы. Гранулированный навоз является комплексным органическим удобрением с полным набором макро и микроэлементов. Удобрение универсальное, оно может быть использовано для любых видов растений и на любых почвах. Гранулированный навоз считается одним из наиболее ценных видов органических удобрений (уступает только гранулированному помету), питательные вещества в нем находятся в оптимальном для растений и почвенной микрофлоры сочетании, быстро растворяются в воде, легко усваиваются. Гранулированный навоз является концентрированным удобрением, т.к. в процессе переработки объем сырья уменьшается более чем в 10 раз за счет удаления воды и увеличения плотности при прессовании.

      По действию на урожайность культур питательные вещества навоза незначительно уступают равному количеству таковых в минеральных удобрениях. Но поскольку питательные вещества в навозе находятся в органической форме, они меньше вымываются из почвы, поступая в нее постепенно, на протяжении длительного периода, не создавая высокой концентрации солей.  Это повышает не только урожай, но и его качество (содержание витаминов, сахаров, белков, крахмала увеличивается, а нитриты не накапливаются). Фосфор в навозе представлен главным образом органическими соединениями, поэтому он практически не закрепляется в почве в виде фосфатов железа, алюминия или кальция, а по мере минерализации органического вещества усваивается растениями. По этой причине фосфор из навоза используется лучше по сравнению с фосфором минеральных удобрений. Аналогичная ситуация – с азотом.  При контакте с водой  гранулы из навоза набухают, увеличиваясь в размерах в несколько раз. При недостатке воды в почве они медленно отдают эту влагу, обеспечивая при непродолжительных засухах корням растений и микроорганизмам лучшие условия. Перечислять все преимущества гранулированных удобрений из навоза в рамках данной статьи не имеет смысла, поэтому остановимся только на самых главных.

      Гранулированные удобрения из навоза превосходят многие известные органические и минеральные удобрения по ряду позиций: - содержат весь комплекс необходимых питательных веществ;- не содержат патогенную микрофлору, семена сорняков, яйца и личинки возбудителей заболеваний;- имеют возможность локального машинного внесения серийной сельскохозяйственной техникой;- не слеживаются, не подвержены самосогреванию и самовозгоранию;- срок годности не ограничен, практически не теряют своих свойств даже после вскрытия упаковки;- экологически чистые, не имеют сильного неприятного запаха;- нетоксичны, при кожном контакте не оказывают вредного влияния на организм человека.

 Внесение гранулированного удобрения из навоза в почву:1. Обеспечивает сбалансированное питание всех сельскохозяйственных культур и создает условия для получения экологически чистой продукции.2. Увеличивает урожайность на 15 … 30%, в отдельных случаях – до 80%.3. Всегда улучшает качество урожая.4. Сокращает сроки созревания урожая.5. Улучшает состав и свойства почв: восстанавливает гумусный слой и оптимальную кислотность почв,  обеспечивает усиленный рост полезной микрофлоры и подавляет рост вредной, облагораживает структуру почвы и овышает ее плодородие на длительный срок.6. Повышает устойчивость сельскохозяйственных культур к неблагоприятным факторам среды и заболеваниям.

 Химический состав и pH гранулированных удобрений из навоза:

                                         Показатель

          %

  Содержание сухого вещества                                                

      90 … 95      

  Азот

        3 … 5

  Фосфор

        4 … 6

  Калий

      2,5 … 3,5

  pH

      6,5 … 7,2

 Экономические показатели производства гранулированных удобрений из навоза почти не отличаются от таковых показателей по производству удобрений из куриного помета (подробнее - ниже).

Навоз

Навоз

Навоз - основная продукция животноводства. Это не ошибка. Шутка? Может быть. Но ведь коровы выделяют этого "продукта" в десятки раз больше по массе, чем мяса и молока. Ежедневно навоз образуется в гигантских количествах.  В масштабах страны речь идет о миллиардах тонн. Эти зловонные отходы накапливаются и отравляют всё вокруг. При употреблении растений в пищу, животные усваивают далеко не все находящиеся в растениях химические элементы, большая их часть попадает в навоз, что делает эти отходы хорошим удобрением. Однако прямое использование навоза в качестве удобрений невозможно по ряду причин ...

Технологии производства гранулированных удобрений

Технологии производства гранулированных удобрений

В зависимости от начальной влажности, размеров частиц сырья и склонности его к налипанию существуют различные технологические схемы производства гранулированных органических и органоминеральных удобрений. По этой причине мы делим их на 3 основные категории:- Технология производства гранулированных удобрений из влажного измельченного сырья- Технология производства гранулированных удобрений из сверхвлажного мелкого сырья- Технология производства гранулированных удобрений из влажного липкого сырья

Подробные описания - в полных текстах статей

www.ecology-energy.ru