Брак продукции, анализ причин, их устранение. Виды брака на производстве


Основы технических измерений. Брак в производстве, его виды

1. Основы технических измерений. Разновидности измерений и средств измерений

 

Метрология (состоит из двух греческих слов: µετρον — мера и λογοξ — учение, что буквально можно перевести, как «учение о мерах») – наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.

Основные задачи метрологии:

— разработка общей теории измерений единиц физических величин и их систем,

— разработка методов и средств измерений, методов определения точности измерений, основ обеспечения единства и единообразия средств измерений, эталонов и образцовых средств измерений, методов передачи размеров единиц от эталонов и образцовых средств измерений к рабочим средствам измерений.

Измерение – это нахождение значения физической величины опытным путем с помощью специальных технических средств.

Средство измерения – это средство, с помощью которого выполняется измерение.

Средство измерений – это техническое средство, предназначенное для измерений, имеющие нормированные метрологические характеристики, воспроизводящие и (или) хранящие единицу физической величины, размер которой принимается неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.

Классификация средств измерений

По конструктивному исполнению:

» меры (длины, веса, и т.д.),

» измерительные приборы,

» измерительные установки,

» измерительные системы,

» измерительные комплексы.

По уровню автоматизации:

» не автоматизированные,

» автоматизированные,

» автоматические.

По уровню стандартизации:

» стандартизированные,

» не стандартизированные

По отношению к измеряемой физической величине:

» основные;

» вспомогательные.

Мера – средство измерений, предназначенное для воспроизведения заданного размера физической величины.

Однозначная мера воспроизводит физическую величину одного размера (например, концевые меры длины, калибры).

Многозначная мера – мера, воспроизводящая физическую величину разных размеров (например, линейка).

Единицами измерения являются:

для измерения линейных размеров: метр (м), миллиметр (мм), микрометр (мкм),

для измерения угловых размеров: градус, угловая минута, угловая секунда.

Виды измерений

Прямое измерение – это измерение, при котором значение измеряемой величины определяется непосредственно по результатам измерения (например, измерение линейкой, штангенциркулем).

Косвенное измерение – это измерение, при котором искомое значение величины определяется пересчетом результата прямого измерения, связанное с искомым результатом известной зависимостью.

Контактное измерение – это метод, основанный на том, что чувствительный элемент прибора приводится в контакт с объектом измерения (например, измерение индикатором, контроль температуры термометром).

Бесконтактное измерение — это метод, основанный на том, что чувствительный элемент прибора не приводится в контакт с объектом измерения (например, измерение элементов резьбы на микроскопе, измерение температуры пирометром).

Средства измерений

Средство измерений – техническое средство (или их комплекс), предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимается неизменным в пределах установленной погрешности и в течение известного интервала времени.

По метрологическому назначению средства измерений подразделяются на:

- рабочие средства измерений, предназначенные для измерений физических величин, не связанных с передачей размера единицы другим средствам измерений. 

- образцовые средства измерений, предназначенные для обеспечения единства измерений в стране.

По стандартизации:

- стандартизованные средства измерений, изготовленные в соответствии с требованиями государственного или отраслевого стандарта.

- нестандартизованные средства измерений – уникальные средства измерений, предназначенные для специальной измерительной задачи, в стандартизации требований к которому нет необходимости. Нестандартизованные средства измерений не подвергаются государственным испытаниям (поверкам), а подлежат метрологическим аттестациям.

По степени автоматизации:

- автоматические средства измерений, производящие в автоматическом режиме все операции, связанные с обработкой результатов измерений, их регистрацией, передачей данных или выработкой управляющего сигнала;

- автоматизированные средства измерений, производящие в автоматическом режиме одну или часть измерительных операций;

- неавтоматические средства измерений, не имеющие устройств для автоматического выполнения измерений и обработки их результатов (рулетка, теодолит и т. д.).

По конструктивному исполнению:

- меры;

- измерительные преобразователи;

- измерительные приборы;

- измерительные установки;

- измерительно-информационные системы.

 

2. Брак в производстве, его виды. Показатели брака в производстве (абсолютные и относительные)

 

Браком называется продукция, передача которой потребителю не допускается из-за наличия в ней дефектов. Дефект - это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Дефекты бывают явные, выявление которых регламентировано соответствующей документацией, и скрытые, выявление которых документацией не предусмотрено. Для единообразного и точного определения признаков допущенного брака на заводах используются классификаторы брака, устанавливающие единую его классификацию по видам, виновникам и причинам. Содержащиеся в классификаторе шифры позволяют упростить все записи, связанные с оформлением брака, и механизировать его учет.

Под видом брака подразумеваются конкретные дефекты и отступления от установленных требований к качеству материала, форме, размерам изделия, которые являются основанием для его забракования и отделения от годной продукции. 

По видам в производстве различают:

- исправимый брак;

- неисправимый брак. 

Исправимым браком считаются заготовки, детали, узлы либо изделия с такими дефектами, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно, что позволяет использовать их по прямому назначению без снижения требований к качеству. Окончательным браком считаются заготовки, детали, узлы и изделия с дефектами, устранение которых технически неосуществимо или экономически нецелесообразно, поскольку не обеспечивает возможности их использования по прямому

studcon.org

Брак продукции, анализ причин, их устранение

Для правильного планирования затрат на качество необходимо уметь проводить анализ причин брака и оценивать возможные затраты на их ликвидацию. Браком называется продукция, в которой имеется дефект, то есть какое-то несоответствие требованиям технической документации. Дефекты бывают явные, выявление которых регламентировано соответствующей документацией, и скрытые, выявление которых документацией не предусмотрено.

Для учета допущенного брака на каждом предприятии используются собственные или типовые классификаторы брака по видам, виновникам и причинам.

Под видом брака подразумеваются конкретные дефекты и отступления от установленных требований к качеству материала, формам и размерам изделия, точности расположения поверхностей и др., которые являются основанием для его отбраковки и отделения от готовой продукции. Различают исправимый и неисправимый брак. Исправимым браком считаются заготовки, детали, узлы, агрегаты либо изделия с такими дефектами, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно, что позволяет использовать их по прямому назначению без снижения требований к качеству. Если же устранение дефектов невозможно или экономически нецелесообразно, то такой брак считается неисправимым или окончательным. Кроме того, выделяют внутренний (внутризаводской) и внешний (за пределами предприятия) брак. Внешний брак свидетельствует как о плохом качестве продукции, так и о неудовлетворительной работе контрольных служб. Внешний брак, официально оформленный как претензия к предприятию, называется рекламацией. Системное предъявление рекламаций наносит предприятию не только экономический, но и моральный ущерб, который, в конечном счете, может подорвать престиж предприятия.

По причинам различают брак, связанный с нарушениями технологической дисциплины, ошибками в технической документации, неисправностью технологического оборудования и режущего инструмента, некачественным составом сырья и материалов, ошибками контролера и т.д.

По виновникам различают брак, допущенный по вине рабочего, контролера, технолога, конструктора или любого специалиста, разработавшего некачественную документацию для исполнителя (табл. 1.7). Правильный учет и анализ брака позволяет своевременно выявить его причины и конкретных виновников. Рациональная организация производства немыслима без разработки организационно-технических мероприятий, обеспечивающих предупреждение и ликвидацию брака, учет потерь от брака и отнесение их за счет виновника, организацию работ по исправлению или изготовлению продукции взамен забракованной. Статистические данные по браку используются для изучения динамики брака и прогнозирования его возможных причин. Весь выявленный брак идентифицируется и подлежит изъятию и изоляции в соответствующих отсеках склада.

Таблица 1.7 Классификатор брака

Виновники брака Шифр брака Причины брака
Рабочий-исполнитель Небрежное отношение к работе
Рабочий-наладчик Некачественная наладка оборудования
Администрация цеха Ненормативное хранение и транспортировка материала
Небрежный инструктаж рабочего
Несоответствие марки материала требованиям
Неверная наладка оборудования
Недоброкачественный инструмент, штампы, модели
Отдел главного технолога Ошибки в технической документации
Несвоевременное изменение технологии
Технологический дефект оснастки
Отдел главного конструктора Ошибки в конструкторском деле
Несвоевременная коррекция чертежей
Отдел технического контроля Пропуск брака
Несвоевременный контроль
Отдел главного механика Неисправное оборудование
Внешние поставщики Скрытые дефекты

Анализ брака и рекламаций производится в разрезе отдельных причин, виновников и видов. В результате анализа определяются: количество и процент брака по предприятию и его подразделениям, потери от брака в нормо-часах или денежном выражении.

Раздел 2 ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ

 

Похожие статьи:

poznayka.org

Брак в производстве — реферат

Браком  называется продукция, передача которой  потребителю не допускается  из-за наличия в  ней дефектов. Дефект -- это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Дефекты бывают явные, выявление которых регламентировано соответствующей документацией, и скрытые, выявление которых документацией не предусмотрено.

Для единообразного и  точного определения признаков  допущенного брака на заводах  используются классификаторы брака, устанавливающие  единую его классификацию по видам, виновникам и причинам. Содержащиеся в классификаторе шифры позволяют  упростить все записи, связанные  с оформлением брака, и механизировать его учет.

Под видом брака  подразумеваются конкретные дефекты  и отступления от установленных  требований к качеству материала, форме, размерам изделия, которые являются основанием для его забракования и отделения от годной продукции. По видам в производстве различают исправимый и неисправимый брак. Исправимым браком считаются заготовки, детали, узлы либо изделия с такими дефектами, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно, что позволяет использовать их по прямому назначению без снижения требований к качеству. Окончательным браком считаются заготовки, детали, узлы и изделия с дефектами, устранение которых технически неосуществимо или экономически нецелесообразно, поскольку не обеспечивает возможности их использования по прямому назначению.

Кроме того, различают  брак внутризаводской, выявленный в  ходе производственного процесса, и  внешний, обнаруженный за пределами  завода, проявившийся в сфере реализации или в процессе использования  продукции. Внешний брак свидетельствует  как о плохом качестве продукции, так и о неудовлетворительной работе контрольных служб предприятия  и называется рекламацией. Появление  рекламаций наносит производителю  не только материальный, но и моральный  ущерб, сказываясь на его репутации.

По  причинам различают брак, допущенный из-за нарушения технологической дисциплины (небрежное отношение рабочего к своей работе), ошибок в технической документации, работы на неисправном или неправильно налаженном оборудовании, использования некачественного инструмента, дефектов в исходном материале, пропуска дефектов ОТК на последующих операциях и др.

По  виновникам различают брак, допущенный по вине рабочего-оператора; рабочего -- наладчика оборудования; отделов главного технолога, главного конструктора, главного механика; инструментального цеха; отдела технического контроля качества. 

Учет и анализ брака  позволяет выявить его причины  и конкретных виновников, что является неотъемлемой частью рациональной организации  производства. Эти меры имеют целью  разработку организационно-технических  мероприятий, обеспечивающих ликвидацию и предупреждение брака, учет потерь от брака и отнесение их за счет конкретных виновников, организацию  работ по изготовлению продукции  взамен забракованной. Наконец, данные учета и анализа брака и  рекламаций используются для подготовки статистических материалов, используемых для изучения динамики брака по отдельным  календарным периодам и местам образования.

Каждая партия продукции  предъявляется на контроль с сопроводительной документацией, в которой контролер  отмечает результаты проверки качества. При обнаружении в предъявленной  продукции неисправимого брака  контролер обязан оформить его актом. Исправимый брак возвращается на доработку. Акт является основным и единым первичным  документом для учета и анализа  брака. Он должен содержать только необходимые  сведения: наименование изделия, а также  операции, на которой образовался  брак, характеристику брака с указанием  шифра его вида, причины брака  и его виновника (согласно классификатору), сумму потерь, подлежащую взысканию  с виновника.

Весь выявленный брак помечается клеймом, немедленно изымается  и направляется на склад-изолятор, откуда передается на склад утиля.

Если брак продукции  обнаруживается у потребителя, на предприятие  поступает рекламация. В ней указываются  причины, вследствие которых продукция  не удовлетворяет требованиям заказчика. Предприятие проверяет обоснованность рекламации, и бракованную продукцию  заменяют годной, возмещая потребителю  убытки. Возврат дефектной или  бракованной продукции по каждому  производственному звену учитывается  при оценке эффективности его  работы, подведении итогов деятельности всего предприятия.

Анализ брака и  рекламаций производится в разрезе  отдельных причин, виновников и видов. Он имеет целью отобразить:

а) процент брака  по заводу и его подразделениям;

б) потери от брака  в нормо-часах и в денежном выражении.

При анализе брака  рассчитывают абсолютные и относительные  показатели. Абсолютный размер брака  представляет собой сумму затрат на окончательно забракованную продукцию  и расходов на исправление исправимого  брака.

Абсолютный размер потерь от брака получают путем вычитания  из абсолютного размера брака  стоимости брака по цене использования, суммы удержаний с виновников брака и суммы взысканий с  поставщиков за поставку некачественных материалов.

Относительные показатели размера брака и потерь от брака  рассчитываются как процентное отношение  абсолютного размера брака или  потерь от брака к производственной себестоимости товарной продукции.

Учет брака, определение  уровня дефектности продукции и  производства. В процессе изготовления часть продукции производится с  отступлениями от установленных  в технической документации параметров. Такая продукция считается дефектной  или бракованной. Наличие дефектной  продукции ведет к увеличению непроизводительных потерь производства. Это оказывает отрицательное  влияние на все основные технико-экономические  показатели работы предприятия, снижая производительность труда, прибыль  и рентабельность, повышая себестоимость  продукции. 

Дефекты подразделяются на два основных вида: исправимые и  неисправимые. Устранение исправимых дефектов путем дополнительных работ  может превратить бракованную продукцию  в годную. Неисправимые дефекты в силу технологических и технических причин не могут быть устранены и, следовательно, наличие таких дефектов - это прямые потери производства. Уровень дефектности продукции зависит от ряда объективных и субъективных факторов. Объективные факторы обусловлены спецификой продукции и производства, уровнем научно-технического прогресса в отрасли. Иногда при производстве сложных видов продукции, а также при неуправляемости отдельных процессов ее создания наличие брака неизбежно. В таких случаях брак планируется. Для предупреждения брака необходимы изучение причин его возникновения и их строгий учет. 

Учет, анализ причин и  списание брака производится в соответствии с требованиями, установленными в  СТП и технической документации на продукцию. На выявленный окончательный брак составляют акт о браке, на исправимый - накладную на возврат исправимого брака. Службы ОТК анализируют причины, по которым произошел брак, его количественные показатели. Экономические службы определяют потери от брака. Полученные результаты используются для определения уровня дефектности продукции, процессов производства и труда, учитываются при планировании и оценке качества продукции, моральном и материальном стимулировании трудовых коллективов и отдельных исполнителей. 

Коэффициент дефектности  продукции (Д) определяется по формуле: 

,(1) 

где mi - число дефектов i-го вида в выборке; 

i =  - количество видов дефектов; 

ui - коэффициент весомости i-го дефекта. 

Индекс дефектности (Iд) характеризует средневзвешенное значение относительных коэффициентов дефектности разнородной продукции: 

,          (2) 

где ui - коэффициент весомости i-го индекса; 

- относительный коэффициент  дефектности; 

J =  - количество видов продукции. 

Относительный коэффициент  дефектности определяется по формуле: 

, (3) 

где Дб - базовый коэффициент  дефектности, который может быть определен на основании прошлого периода, принятого за базу. 

Для выявления наиболее существенных причин брака используется анализ Парето (названный по имени  итальянского экономиста). Анализ Парето включает в себя следующие этапы: 

1) определение цели  анализа; 

2) сбор данных о  характере, причинах, количестве  и стоимости дефектов; 

3) анализ результатов  наблюдений, выявление наиболее  значимых факторов; 

4) построение диаграммы  и графика Парето, наглядно показывающих относительную значимость каждого фактора. 

В зависимости от целей  анализа, например, снизить процент  или стоимость брака, издержки или  трудозатраты, связанные с исправлением брака, производятся сбор и систематизация данных. 

На основании полученных данных о причинах брака продукции  составляется таблица регистрации  данных о дефектах (таблица 2). 

Таблица 2. Таблица  регистрации данных о дефектах стартеров 425.3708Номер дефекта Вид дефекта Дефекты Потери

количество доля коэффициент масса доля

1 Короткое замыкание 64 0,251 1 64 0,109

2 Реле не включает стартер 52 0,204 3 156 0,266

3 Заедание привода на валу якоря 14 0,055 5 70 0,119

4 Шум стартера 7 0,027 1 7 0,011

5 Нет электроцепи 4 0,015 1 4 0,066

6 Привод не возвращается в исходное положение 7 0,007 3 6 0,010

7 Мал тормозной момент 37 0,145 5 185 0,315

8 Фрезеровка шестерни привода, скол зуба 63 0,248 1 63 0,107

9 Фрезеровано стопорное кольцо 1 0,003 1 1 0,001

10 Большой ток холостого хода 4 0,015 6 24 0,040

11 Прочие 6 0,023 1 6 0,010

      Сумма 254 1,0  586 1,0  

По доле дефекта (или  потерь) выявляют наиболее существенные (группа А) и наиболее несущественные (группа С) причины брака и группу В, располагающуюся между группами А и С. 

Так, по данным таблицы 2 группу причин брака, имеющих наибольшую долю дефектов, составят дефекты № 1, 2 и 8 группу С - № 4-6, 9-11 и группу В - № 7, 3. 

Если цели анализа  направлены на выявление наибольших потерь от брака, то в группу А войдут дефекты № 2 и 7, в группу С - № 4-6, 9, 10 и 11, в группу В - № 1, 3, 8. 

Данное ранжирование факторов (причин брака) позволяет построить  диаграмму Парею (рисунок 1). С помощью  диаграммы в удобной и наглядной  форме можно представить потери от брака в зависимости от причин его появления. 

Строится диаграмма  Парето в виде столбчатого графика. Его столбики соответствуют отдельным  факторам, являющимся причинами возникновения  брака. Столбики разделены на группы А, В, С. На первое место по горизонтальной оси ставится дефект, встречающийся наиболее часто (или имеющий наибольшую долю потерь). В нашем примере по доле потерь - дефект № 7 и т. д. в порядке уменьшения их значимости. 

По полученным данным строится кривая кумулятивной суммы, которая  показывает нарастающим итогом долю каждого из дефектов. 

Из рисунка 1 следует, что необходимо наметить мероприятия  по устранению дефектов № 7 (тормозной  момент) и № 2 (реле не включает стартер), на долю которой приходится более половины всех потерь от брака. 

Путем сравнения диаграмм Парето, построенных до и после  улучшения производственного процесса, оценивается эффективность принятых мер.    

Рисунок 1. Диаграмма  Парето 

Список использованных источников 

1.       Гончаров В. И. Менеджмент: Учеб. пособие. – Мн.: Мисанта, 2003. – 624 с. 

2.       Гуторова И. А. Стандартизация. Метрология. Сертификация: Учебно-практическое  пособие. – М.: ПРИОР, 2001. – 64 с. 

3.       Клевлеев В. М., Попов Ю. П., Кузнецова  И. А. Метрология, стандартизация  и сертификация: Учебник. – М.: Форум: ИНФРА-М, 2004. –256 с. 

4.       Крылова Г. Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник  для вузов. – 3-е изд. перераб.  и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. –671 с. 

5.       Лифиц И. М. Стандартизация, метрология  и сертификация: Учебник. – 3-е  изд., перераб. и доп. – М.: Юрайт-Издат, 2004. – 330 с. 

6.       Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление  качеством продукции: Учеб. пособие. – М.: Новое знание, 2004. – 367 с. 

turboreferat.ru

Производственный брак — WiKi

У этого термина существуют и другие значения, см. Дефект.

Производственный брак — продукция, отбираемая на стадии производства, не удовлетворяющая установленным требованиям. Передача такой продукции потребителю не допускается из-за наличия дефектов.[1]

ISO 9000 рекомендует использовать вместо брака понятие несоответствие.

Основные требования устанавливаются законодательными актами страны, стандартами, нормативно-технической документацией предприятия или иными аналогичными регламентирующими документами. Дефектом является каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям, а продукция, имеющая хотя бы один дефект, называется дефектной (браком, бракованной продукцией). Бездефектная продукция считается годной.

Наличие дефекта означает, что действительное значение параметра (например, Lд) не соответствует заданному нормированному значению параметра. Следовательно, условие отсутствия брака определяется следующим неравенством:

dmin ≤ Lд ≤ dmax ,

где dmin, dmax — наименьшее и наибольшее предельно-допустимые значения параметра, задающие его допуск.Перечень, вид и предельно-допустимые значения параметров, характеризующих дефекты, определяются показателями качества продукции и данными, приведёнными в нормативно-технической документации предприятия на изготавливаемую продукцию.

Различают исправимый производственный брак и окончательный производственный брак. К исправимому относится продукция, которую технически возможно и экономически целесообразно исправить в условиях предприятия-производителя; к окончательному — изделия с дефектами, устранение которых технически невозможно или экономически невыгодно. Такие изделия подлежат утилизации как отходы производства, либо реализуются изготовителем по цене значительно ниже, чем такое же изделие без брака (уценённый товар).

По времени выявления производственный брак продукции может быть внутренним (выявленным на стадии производства или на заводском складе) и внешним (обнаруженным покупателем или иным лицом, использующим данную продукцию, некачественный товар). Следует иметь в виду, что товар, признанный потребителем некачественным, формально таковым может и не быть. Это связано с расхождением в понимании, что считается дефектом по мнению покупателя (субъективное мнение), и что — в соответствии с нормативно-технической документацией предприятия (официально).

При учёте потерь от брака выходным документом является акт о браке — это документ, в котором записываются основные положения по учёту потерь от брака, то есть количество испорченных деталей, виновники брака, вид брака и исправители, а также суммы вычетов и надбавок за работу (могут также записываться в расчётно-платёжную ведомость).

Обязанности по выявлению производственного брака, как правило, лежат на отделе технического контроля (ОТК). Чаще всего прохождение готовым изделием контроля ОТК отмечается специальным штампом в техническом паспорте изделия или на корпусе изделия.

В настоящее время широко применяются автоматизированные средства контроля продукции, выполняющие свои задачи с минимальным участием человека.

По отношению к виновникам производственного брака установлены определённые меры взыскания, учитывающие обстоятельства появления брака, его масштабы, когда и кем он выявлен и т. п.

Физическое лицо, как правило, приобретя товар (услугу), имеющий брак, который был выявлен в процессе эксплуатации, может обменять товар на аналогичный (без брака) или вернуть полную стоимость товара согласно Закону Российской Федерации "О защите прав потребителей".

ru-wiki.org