Портал газовиков. Типовые производственные инструкции


Типовая производственная инструкция «Отключение (обрезка) действующего наружного стального или полиэтиленового газопровода» — Портал газовиков

1 Основные положения

1.1 При отключении (обрезке) действующего наружного стального или полиэтиленового газопровода высокого и среднего давления должны разрабатываться план производства работ, утвержденный техническим руководителем ГРО, с указанием последовательности проведения операций, расстановки людей, технического оснащения, мероприятий, обеспечивающих максимальную безопасность, лиц, ответственных за проведение газоопасных работ, и схема расположения газопровода. 1.2 Перед началом работ по отключению (обрезке) действующего наружного стального или полиэтиленового газопровода необходимо пригласить представителей организаций, имеющих вблизи газопровода подземные сооружения, для уточнения их расположения и принятия мер по безопасному выполнению работ. 1.3 Работы по отключению (обрезке) действующего наружного стального или полиэтиленового газопровода производятся бригадой рабочих в количестве не менее трех человек на подземном газопроводе и не менее двух на надземном газопроводе под руководством специалиста. 1.4 Работники, имеющие право выдачи нарядов-допусков на выполнение газоопасных работ, назначаются приказом по ГРО. Ответственного за проведение работ назначает работник, выдающий наряд-допуск на газоопасные работы. 1.5 Способы сварки, а также типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений стальных газопроводов должны соответствовать ГОСТ 16037. 1.6 Сварочные работы на стальных газопроводах должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.003. 1.7 Вварка заглушек с ЗН при отключении (обрезке) действующего полиэтиленового газопровода производится независимо от толщины стенки при температурах окружающего воздуха от минус 15 С до плюс 45 С. 1.8 Технологические параметры сварки должны соответствовать указаниям организации – изготовителя заглушек с ЗН, содержащим следующие сведения: - напряжение, подаваемое от блока питания к ЗН; - время сварки; - минимальное время охлаждения сварного шва, в течение которого на шов не допускаются внешние механические воздействия. 1.9 При отключении (обрезке) действующего наружного полиэтиленового газопровода должны применяться заглушки, соответствующие ГОСТ Р 52779.

2 Порядок производства работ

2.1 До начала производства работ по отключению (обрезке) действующего подземного стального газопровода ЭХЗ должна быть отключена. 2.2 Перед началом проведения работ ответственным работником проверяется соответствие документации фактическому расположению газопровода. 2.3 Обрезка действующего наружного стального газопровода производится газовым резаком. 2.4 Приварка заглушек на торцы действующего и отключаемого стального газопровода производится электродуговой сваркой. 2.5 При сварке заглушек с ЗН зачистка соединяемых наружных поверхностей труб должна осуществляться специальным инструментом, обеспечивающим снятие поверхностного слоя. 2.6 Процесс отключения (обрезки) действующего наружного стального газопровода необходимо проводить в следующем порядке: - подготавливается место производства работ: а) при производстве работ на надземном газопроводе до и после вырезаемого участка устанавливаются временные опоры и лестницы; б) производстве работ на подземном газопроводе производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность; - отключается подача газа на участке газопровода, подлежащего обрезке, и отключенный участок газопровода освобождается от газа; - отключаемый участок газопровода подготавливается для резки: а) при выполнении работ на надземном газопроводе места резки очищаются от краски; б) выполнении работ на подземном газопроводе места резки очищаются от изоляционного покрытия; - места резки размечаются несмываемым карандашом; - газовым резаком вырезается участок отключаемого газопровода от места его соединения с оставляемым патрубком на действующем газопроводе до торца обрезаемого газопровода; - участки газопровода, нагревшиеся в результате газопламенной обработки (при резке), охлаждаются с помощью увлажненной мешковины до полного остывания; - вырезанный участок газопровода отодвигается в сторону, обеспечивая фронт работ для приварки заглушек к торцам остающегося патрубка и обрезанного газопровода; - очищаются до металлического блеска кромки и прилегающая к ним наружная поверхность оставленного патрубка действующего газопровода и обрезанного газопровода на длину не менее 10 мм; - снимаются фаски с торцов газопровода и зачищаются шлифмашинкой; - устанавливается, прихватывается сваркой и приваривается заранее заготовленная заглушка на торец оставленного патрубка действующего газопровода, а затем на торец обрезанного газопровода; - сварные швы заглушки охлаждаются с помощью увлажненной мешковины до полного остывания; - вырезанный участок газопровода удаляется с места проведения работ; - возобновляется подача газа; - проверяется герметичность сварных соединений пенообразующим раствором или приборным методом; - выполняются заключительные работы: а) при производстве работ на надземном газопроводе неокрашенные места окрашиваются краской в два слоя; б) производстве работ на подземном газопроводе освобожденные от изоляции места трубы изолируются, производится проверка сплошности изоляции приборным методом и восстановительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ. 2.7 Процесс отключения (обрезки) действующего наружного полиэтиленового газопровода необходимо проводить в следующем порядке: - производятся земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ, траншея (котлован) проверяется на загазованность; - производится отключение подачи газа участка газопровода, подлежащего обрезке, и отключенный газопровод освобождается от газа; - производится подготовка сварочной техники: а) проверяется исправность состояния изоляции кабелей электроагрегатов автономного электрического питания; б) производится очистка рабочих инструментов от пыли и остатков полиэтилена чистыми хлопчатобумажными тканями; в) в позиционер устанавливаются вкладыши соответствующего диаметра для фиксации труб; - выбираются параметры сварки сварочного оборудования; - вырезаемый участок газопровода очищается от грунта сухой ветошью и размечается в местах резки несмываемым карандашом; - производится резка отключаемого газопровода по нанесенным меткам; - вырезанный участок газопровода отодвигается в сторону, обеспечивая фронт работ для приварки заглушек к торцам остающегося патрубка и обрезанного газопровода; - концы оставленного патрубка действующего газопровода, обрезанного газопровода подготавливаются под сварку: а) концы труб очищаются от загрязнений на расстояние не менее длины муфты; б) на концы труб наносятся метки зачистки на расстояние, на 5 мм превышающее половину длины муфты; в) зачищается окисная пленка с поверхности концов труб зачистными оправками или ручными циклями на глубину 0,1–0,2 мм в пределах меток; г) производится снятие фасок с торцов труб; д) на расстоянии от торцов, равном половине длины муфты, наносятся метки зоны посадки муфты; е) зачищенные поверхности и внутренняя поверхность муфты обезжириваются; - производится сборка сварного соединения заглушки и оставленного патрубка действующего газопровода; - производится сварка концов патрубка и заглушки: а) сварочный аппарат подключается к клеммам муфты; б) производится ввод информации о параметрах и проведении процесса сварки в зависимости от устройства для считывания и декодирования, которым оснащен сварочный аппарат; в) после охлаждения сварного соединения производится освобождение труб из зажимов позиционера; - производится сборка сварного соединения и сварка оставленного патрубка отключенного газопровода и заглушки; - производится возобновление подачи газа; - проверяется герметичность сварных соединений пенообразующим раствором или приборным методом; - производятся восстановительные земляные работы в соответствии с утвержденной в установленном порядке инструкцией на производство земляных работ.

 

3 Контроль качества работ

3.1 Контроль качества сварных соединений полиэтиленового газопровода производится визуально-измерительным методом. 3.2 Контроль качества сварных стыков стальных газопроводов производится внешним осмотром и радиографическим методом по ГОСТ 7512. 3.3 Внешний вид сварных соединений полиэтиленового газопровода должен отвечать следующим требованиям: - трубы за пределами соединительной детали должны иметь следы механической обработки поверхностей, подготовленных под сварку; - индикаторы сварки деталей должны находиться в выдвинутом положении; - угол излома сваренных труб или трубы и соединительной детали не должен превышать 5°; - поверхность деталей не должна иметь следов температурной деформации или оплавленного полиэтилена; - по периметру детали не должно быть следов расплава полиэтилена, возникшего в процессе сварки. 3.4 Сварные соединения полиэтиленовых газопроводов, забракованные при внешнем осмотре, исправлению не подлежат и должны быть удалены из газопровода. 3.5 По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям: - швы и прилегающие к ним поверхности труб на расстоянии не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений; - швы не должны иметь трещин, прожогов, незаваренных кратеров, выходящих на поверхность пор, а также подрезов глубиной более 5 % толщины стенки труб (более 0,5 мм) и длиной более 1/3 периметра стыка (более 150 мм). 3.6 После окончания всех видов работ ответственный за их проведение докладывает в АДС и руководителю ГРО. 3.7 На сварные стыки подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо) сварщика, выполнившего сварку. Способ маркировки должен обеспечить ее сохранность в течение эксплуатации газопровода.

4 Оформление результатов работы

Данные о проведенной работе заносятся в наряд-допуск на газоопасные работы и эксплуатационный паспорт на газопровод и хранятся один год.

5 Специальные требования

5.1 Работы по отключению (обрезке) действующего наружного стального или полиэтиленового газопровода осуществляются по наряду-допуску на выполнение газоопасных работ по форме ПБ 12-529-03 [2], предусматривающей разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ. 5.2 Работнику, ответственному за проведение газоопасных работ, выдается отдельный наряд-допуск. 5.3 При выполнении сварочных работ сварщики должны быть аттестованы на I уровень, а специалисты сварочного производства – на II уровень и выше в соответствии с РД 03-495-02 и ПБ 03-273-99 . 5.4 К работе допускаются специалисты и рабочие, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и профилю выполняемых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ. 5.5 Технический контроль качества сварочных работ (сварных соединений) неразрушающими методами контроля должен осуществляться лабораториями, аттестованными в установленном порядке. 5.6 Перед началом проведения сварочных работ по отключению (обрезке) действующих наружных стальных газопроводов руководитель должен проинструктировать рабочих о технологической последовательности операций и необходимых мерах безопасности и зафиксировать прохождение инструктажа подписями работников – членов бригады в наряде-допуске на выполнение газоопасных работ. 5.7 После получения задания работники – члены бригады обязаны: - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность; - подобрать инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; - проверить исправность электродержателя, изоляции сварочных проводов, убедиться в наличии заземления электросварочной установки и в надежности соединения всех контактов, осмотреть и проверить исправность применяемых инструментов и приспособлений. 5.8 Наличие и исправность средств индивидуальной защиты определяются при выдаче наряда-допуска на выполнение работы. 5.9 Ответственным за наличие у рабочих средств индивидуальной защиты, их исправность и навыки применения является руководитель работ. 5.10 Перед началом работ на проезжей части необходимо выполнить следующие меры безопасности: - на специалистах и рабочих, производящих работу, должны быть надеты жилеты сигнального цвета; - установить ограждения со стороны движения транспорта на расстоянии 5 м от открытого колодца, а на расстоянии 10–15 м выставить предупредительные знаки; - вести непрерывное наблюдение за проходящим транспортом; - при необходимости ограничения движения транспорта расстановку дорожных предупредительных знаков согласовать с ГИБДД. 5.11 Работы по отключению (обрезке) действующего наружного стального или полиэтиленового газопровода должны выполняться в дневное время. В районах северной климатической зоны газоопасные работы производятся независимо от времени суток. 5.12 При производстве работы следует применять инструмент из цветного металла, исключающий искрообразование. Рабочая часть инструмента из черного металла должна обильно смазываться солидолом или другой аналогичной смазкой. Использование электрических инструментов, дающих искрение, не допускается. 5.13 До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия. 5.14 Проверка герметичности газопроводов, арматуры и приборов открытым огнем не допускается. 5.15 Присутствие посторонних лиц, применение источников открытого огня, а также курение в местах проведения работ по отключению (обрезке) действующих наружных стальных газопроводов не допускается. 5.16 Места проведения работ следует ограждать. Котлованы должны иметь размеры, удобные для проведения работ и эвакуации рабочих. Вблизи мест проведения газоопасных работ вывешиваются или выявляются предупредительные знаки «Огнеопасно – газ». 5.17 Спуск в котлован должен осуществляться по металлическим лестницам с закреплением их у края котлована. Для предотвращения скольжения и искрения при опирании на твердое основание лестницы должны иметь резиновые «башмаки». Обувь у рабочих, выполняющих работу в котловане или траншее, не должна иметь стальных подковок и гвоздей. 5.18 В котлованах должны работать не более двух человек в спасательных поясах. Снаружи, с наветренной стороны, должны находиться два человека для страховки работающих и недопущения к месту работы посторонних лиц. 5.19 Пользоваться открытым пламенем на расстоянии менее 5 м от мест производства работ запрещено. 5.20 Не допускается нахождение вместе с полиэтиленовыми трубами и соединительными деталями горюче-смазочных материалов. 5.21 Сварочное оборудование, трубы и другие изделия при их транспортировке должны фиксироваться (закрепляться) в транспортном средстве. 5.22 При сварке полиэтиленовых газопроводов не допускается производить: - замеры обрабатываемых изделий или убирать стружку из-под режущего инструмента при работе механизированного оборудования; - очистку ножей торцевателя без отключения от электрической сети. 5.23 Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада, тумана и при ветре скоростью свыше 10 м/с необходимо выполнять только при обеспечении места сварки защитными палатками. 5.24 Растворители и другие обезжиривающие жидкости должны храниться в герметично закрываемой и не боящейся ударов таре емкостью 200 мл. После работы с растворителями руки промываются водой. 5.25 Перед резкой действующего газопровода во избежание пожара и взрыва от статического электричества полиэтиленовой трубы обязательно должно производиться заземление газопровода с дополнительным увлажнением грунта возле заземляющего пикета. 5.26 При производстве зачистки труб рабочие должны быть обеспечены защитными очками и брезентовыми рукавицами. Электроинструмент должен иметь двойную изоляцию и должен быть надежно заземлен. 5.27 Перед началом и во время сварочных работ необходимо следить за исправностью изоляции сварочных проводов и электродержателей, а также за прочностью соединения контактов. При прокладке проводов и каждом их перемещении должны приниматься меры против повреждения изоляции. При поврежденной изоляции производить ремонтные работы с использованием электричества запрещается. 5.28 Электроды, применяемые для производства работ, должны быть осмотрены на их соответствие требованиям действующих документов в области стандартизации и технического регулирования. При обнаружении дефектов (нарушение защитного покрытия электродов, увлажнение) применение данных электродов не допускается. 5.29 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.

ch4gaz.ru

Типовая инструкция по охране труда при производстве работ по выводу в ремонт и ремонту газоперекачивающих агрегатов (ГПА). — Портал газовиков

На главную » Газбиблиотека » Типовая инструкция по охране труда при производстве работ по выводу в ремонт и ремонту газоперекачивающих агрегатов (ГПА).

Общие положения

        Инструкция по охране труда является основным документом, устанавливающим для рабочих правила поведения на производстве и требования безопасного выполнения работ при проведении работ при выводе в ремонт и ремонту газоперекачивающих агрегатов (ГПА).
      Знание инструкции по охране труда обязательно для рабочих всех разрядов и групп квалификации, а также их непосредственных руководителей.
      Во время нахождения на территории объекта МГ, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих места персоналу следует соблюдать режим труда и отдыха, правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные руководством Филиала Эксплуатирующей организации.

Общие требования охраны труда

    • К проведению работ по выводу в ремонт и ремонту газоперекачивающих агрегатов (ГПА) допускают персонал Филиала не моложе 18 лет, не имеющий медицинских противопоказаний к указанной работе, допущенный к самостоятельной работе после прохождения обучения приемам и методам работы, проверку знаний требований охраны труда, имеющий навыки применения соответствующих СИЗ и действия по ПЛА.
    • При проведении работ по выводу в ремонт и ремонту ГПА на персонал могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: взрывопожароопасность, разрушение оборудования, трубопроводов; токсичность продукта, используемых химических реагентов; производственный шум и вибрация; повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.
    • Работы по выводу в ремонт и ремонту ГПА, относящиеся к газоопасным работам, в соответствии с утвержденным перечнем газоопасных работ в Филиале осуществляются по наряду-допуску или с регистрацией в журнале проведения газоопасных работ без оформления наряда-допуска.
    • Ремонтные работы, включающие в себя применение электрогазосварочных работ, выполняются с оформлением наряда-допуска на огневые работы.
    • Одновременное проведение огневых и газоопасных работ в пределах одной взрывоопасной зоны недопустимо.
    • Движущиеся, вращающиеся части оборудования, а также сильно нагревающиеся (охлаждающиеся) поверхностей оборудования, в местах доступа персонала оснащают защитными ограждениями. При остановке на период осмотра и ремонта оборудования допускается временно снимать защитные ограждения. Пуск оборудования в работу со снятыми ограждениями запрещен.
    • Ограждающие устройства, движущиеся и вращающиеся части оборудования оснащают системами блокировки с пусковыми устройствами, исключающими пуск его в работу при отсутствующем или открытом ограждении.
    • Во время сборки и стыковки узлов и крупных деталей запрещается подкладывать в месте соединения, не предназначенные для этой цели предметы (кирпичи, круглые, полукруглые бруски и т.п.). Необходимо пользоваться специальными прямоугольными деревянными или металлическими брусками.
    • Плановые остановы на ремонт ГПА должны проводиться в дневное время.
    • Используемые при ремонте грузоподъемные устройства на видных местах должны иметь четкие обозначения грузоподъемности и дату очередного технического освидетельствования.
    • При проведении ремонта необходимо использовать исправные штатные и другие грузоподъемные средства и соответствующие поднимаемому грузу стропы. Категорически запрещается превышать установленную грузоподъемность кранов, талей и стропов.
    • Запрещается производить какие-либо работы с деталями, находящимися на весу, или проходить под ними, а также загромождать проходы около ремонтируемого агрегата.
    • Нахождение персонала на открытых площадках опор во время грозы и при ее приближении, а также при силе ветра более 12 м/с, гололеде, дожде и снегопаде должно быть ограничено.

      Требования охраны труда перед началом работ

      Перед началом работ персонал:
  • надевает специальную одежду, обувь и средства защиты;
  • приводит в порядок используемую спецодежду: застегивает рукава, заправляет одежду так, чтобы не было свисающих концов. Запрещается засучивать рукава спецодежды;
  • при необходимости получает у ответственного руководителя работ дополнительные СИЗ и предохранительные приспособления, необходимые для выполнения полученного задания;
  • осматривает рабочее место, приводит его в порядок; освобождает подходы и подъезды к месту выполнения работы;
  • регулирует местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза;
  • проверяет наличие и исправность применяемых приспособлений и инструментов;
  • использует безопасные приёмы и методы труда;
  • проверяет отсутствие на ГПА посторонних лиц;
  • проверяет работоспособность систем пожаротушения и убеждается в наличии первичных средств пожаротушения;
  • ответственный руководитель работ проводит экспресс-анализ воздушной среды на содержание вредных веществ с записью в наряде-допуске («Журнале учета газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска»):
  • содержание кислорода на месте проведения работ должно быть не менее 20 % объемных;
  • содержание метана (СН4) на месте проведения работ не должно превышать 1 % объемного;
  • периодичность проведения анализа устанавливается в наряде-допуске, но не реже чем 30 минут.

    Требования охраны труда во время работы

    • К работам по выводу в ремонт ГПА приступают по указанию ответственного руководителя работ, с письменного разрешения начальника ГКС, КЦ, по согласованию со сменным инженером Филиала.
    • Выполнять работы на объектах, находящихся на высоте более 0,75 м, осуществлять со стационарных или переносных площадок, при высоте более 1,3 м использовать площадки, имеющие ограждения.
    • Использовать во время выполнения работ искробезопасный исправный инструмент.
    • При необходимости использовать фонарь во взрывозащищённом исполнении напряжением 12В.
    • Инструмент и приспособления складывать на поверхностях, исключающих их падение, не загромождая проходов.
    • Проверить по манометрам отсутствие избыточного давления в контуре центробежного нагнетателя.
    • Проверить по манометрам отсутствие избыточного давления в сосудах, работающих под давлением, установленных на ГПА.
    • Проверить по манометрам отсутствие избыточного давления в масляных коммуникациях ГПА.
    • Убрать имеющиеся проливы масла на полах и поверхностях ГПА, используя негорючие обезжиривающие жидкости и чистую сухую ветошь, использованный обтирочный материал складывать в установленное место.
    • Отключить электропитание блоков управления кранами технологического, топливного и пускового газа.
    • Отключить электропитание электрических масляных насосов.
    • Отключить питание щита управления ГПА.
    • Отключить питание электрических двигателей аппаратов воздушного охлаждения ГПА.
    • Вывесить на щите управлением агрегата и отключённых автоматах таблички «Не включать — работают люди!».
    • Отсоединить подачу импульсного газа на краны обвязки центробежного нагнетателя с обеспечением видимого разрыва.
    • Отсоединить подачу импульсного газа на краны обвязки пускового и топливного газа с обеспечением видимого разрыва.
    • Установить заглушки на трубопроводы подачи импульсного газа на ГПА.
    • С кранов с ручным управлением снять штурвалы или установить блокирующие устройства, препятствующие несанкционированной перестановке кранов.
    • На кранах вывесить соответствующие таблички «Не открывать!», «Не закрывать!»;
    • Сбросить давление в разгрузочных полостях кранов технологического газа, в случае обнаружения негерметичности крана восстановить герметичность путём дополнительной набивки крановой смазкой, выполняя требования безопасности при обслуживании запорной арматуры.
    • Занести в оперативный журнал сведения о выводе ГПА в ремонт.
    • Вскрытие люк–лазов коллектора технологического газа проводить по наряду-допуску на проведение газоопасной работы.
    • На ГПА, выведенном в ремонт, связанный с вскрытием компрессорной части, необходимо выполнить следующие операции:
  • из корпуса нагнетателя, всасывающего и нагнетательного газопроводов дренировать газоконденсат;
  • вскрыть люк — лазы на всасывающем и нагнетательном газопроводах;
  • через люк — лазы провентилировать или продуть инертным газом внутреннюю полость нагнетателя и присоединенных к нему газопроводов;
  • установить со стороны ГПА герметизирующие устройства, надуть их воздухом или инертным газом до давления 4000-5000 Па (400-500 мм вод. ст.).
    • Вскрытие центробежного нагнетателя проводить по наряду-допуску на проведение газоопасной работы.
    • В период вскрытия и ремонта нагнетателя необходимо проводить не реже одного раза в час анализы воздуха на рабочих местах с записью результатов в журнале.
    • При чистке и ремонте маслобаков руководствоваться требованиями безопасности, указанными в наряде допуске на проведение газоопасной работы.
    • При проведении работ на масляных системах использовать ёмкости для сбора стекающего масла, не допускать его проливов, немедленно убирать проливы масла в случаях их возникновения.
    • Крышки узлов и агрегатов демонтировать с использованием отжимных болтов без применения грузоподъёмных механизмов и других, не предусмотренных технологическими картами приспособлений.
    • Демонтированные крышки узлов и агрегатов устанавливать или укладывать на предварительно подготовленные места, обеспечивая их устойчивое положение и с использованием специальных инвентарных подставок, имеющих бирки, подтверждающие их назначение, принадлежность и испытание.
    • Проверки соосности совмещаемых отверстий осуществлять специальными оправками, избегая попадания в них пальцев рук.
    • Использовать грузоподъемные механизмы, на которые у работника есть допуск, руководствуясь требованиями безопасности по работе с ними только для перемещения тяжелых узлов оборудования, оставлять на время перерывов в работе, обслуживать и ремонтировать указанное оборудование только в опущенном устойчивом состоянии.
    • Крюки грузоподъёмной машины крепить на узлах и агрегатах в соответствии со схемой строповки, выдерживая горизонталь, не допуская раскачивания груза по оси и отклонения от вертикали.
    • Строповку крышек подшипников, центробежных нагнетателей и других узлов, не имеющих мест крепления крюков, производить при помощи инвентарных рым-болтов. Рым-болты должны быть завернуты в тело узла или детали до упора. К использованию допускаются рым-болты, имеющие износ рабочей части до 10 % , чистую исправную резьбу.
    • Если персоналу неизвестна масса поднимаемого груза, необходимо уточнить у ответственного руководителя работ возможность применения грузоподъёмного механизма, не допуская перегруза.
    • При проведении работ постоянно контролировать отсутствие посторонних предметов в проточных частях ГПА, наличие с собой полного комплекта имеющихся инструментов, материалов и приспособлений, покидать рабочее место после тщательного осмотра.

      Требования охраны труда в аварийных ситуациях

      При возникновении аварийной ситуации персонал должен:
  • прекратить работу;
  • обеспечить собственную безопасность с применением средств защиты;
  • сообщить о случившемся ответственному руководителю работ и диспетчерской службе Филиала.
  • При возникновении аварийной ситуации ответственный руководитель работ обязан:
  • произвести оповещение персонала об аварии;
  • обеспечить первоочередные меры по спасению и эвакуации людей, оказанию доврачебной помощи пострадавшим;
  • обеспечить выполнение мероприятий по локализации и ликвидации аварии в соответствии с оперативной частью ПЛА.
  • До расследования причин аварии (несчастного случая) необходимо сохранить обстановку на рабочем месте и состояние таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников, не мешает оказанию помощи пострадавшему, не вызовет аварий и не нарушит производственного процесса.
  • В случае невозможности ее сохранения сложившуюся обстановку фиксируют схемой, фотографией и т.п.

    Требования охраны труда по окончании работ

  • Персонал по окончании работ обязан:
  • привести в порядок рабочее место, очистить оборудование от загрязнений;
  • собрать отработанные жидкости, использованный обтирочный материал, другие отходы в специальную тару и сдать их на утилизацию в установленном порядке;
  • сдать рабочее место, приспособления, инструмент и средства защиты ответственному руководителю работ;
  • очистить и уложить в назначенное место спецодежду;
  • принять необходимые меры личной гигиены (тщательно вымыть руки, принять душ и т.д.).
  • проследовать на место сбора и отправки персонала и выполнять требования инструкции о порядке перевозки работников Филиала автотранспортом.
  • Ответственный руководитель работ совместно с представителем эксплуатационной службы должны проверить качество выполнения работ и расписаться в наряде-допуске о выполнении работ.
  • В случае обнаружения неисправностей персонал выполняет работы по их устранению.
  • Отремонтированный ГПА следует закрывать после тщательной проверки отсутствия в нем, а также во всасывающем и нагнетательном трубопроводах посторонних предметов. После проверки должен быть составлен акт.

Похожее

Навигация по постам

ch4gaz.ru

Типовые инструкции по ОТ — Портал газовиков

ТОИ Р-39-001-96
Типовая инструкция по охране труда при проведении работ по внутритрубной дефектоскопии магистральных газопроводов
скачать
ТОИ Р-39-002-96
Типовая инструкция по охране труда при очистке внутренней полости газопровода очистными устройствами
скачать
ТОИ  Р-39-003-96
Типовая инструкция по охране труда при сливе-наливе одоранта в емкости и его перевозке автомобильным транспортом
скачать
ТОИ Р-39-004-96
Типовая инструкция по охране труда при ремонте и эксплуатации устройств электрохимической защиты газопроводов
скачать
ТОИ Р-39-006-96
Типовая инструкция по охране труда при использовании, хранении, перевозке, погрузке и разгрузке карбида кальция, баллонов с кислородом, ацетиленом и сжиженным газом
скачать
ТОИ Р-39-007-96
Типовая инструкция по охране труда при земляных работах по вскрытию подземного участка газопровода
скачать
ТОИ Р-39-008-96
Типовая инструкция по охране труда по проведению вводного инструктажа для рабочих.
скачать
ТОИ Р-39-009-96
Типовая инструкция по охране труда по проведению вводного инструктажа для руководителей и специалистов
скачать
ТОИ Р-39-010-96
Типовая инструкция по охране труда при эксплуатации и обслуживании опрессовочного агрегата
скачать
ТОИ Р-39-011-96
Типовая инструкция по охране труда при производстве газоопасных работ в емкостях и подземных сооружениях
скачать
ТОИ Р-39-012-96
Типовая инструкция по охране труда при заправке автомобилей сжатым природным газом
скачать
ТОИ Р-39-013-96
Типовая инструкция по охране труда при выводе в ремонт и ремонте газоперекачивающих агрегатов
скачать
ТОИ  Р-39-014-96
Типовая инструкция по охране труда при выполнении работ по замене клапанов цилиндров газомотокомпрессоров
скачать
ТОИ Р-39-015-96
Типовая инструкция по охране труда при производстве пуско-наладочных работ на электроприводной компрессорной станции
скачать
ТОИ  Р-39-016-96
Типовая инструкция по охране труда при обслуживании стационарных компрессоров сжатого воздуха
скачать
ТОИ Р-39-017-96
Типовая инструкция по охране труда при обслуживании и ремонте запорной арматуры
скачать
ТИ Р М-063-2002
Типовая инструкция по охране труда для электромонтера главного щита управления
скачать
ТИ Р М-065-2002
Типовая инструкция по охране труда для электрослесаря по обслуживанию автоматики и средств
скачать
ТИ Р М-067-2002
Типовая инструкция по охране труда для аккумуляторщика
скачать
ТИ Р М-068-2002
Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по обслуживанию подстанций
скачать
ТИ Р М-069-2002
Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по эксплуатации распределительных систем
скачать
ТИ Р М-070-2002
Типовая инструкция по охране труда для электромонтера по оперативным переключениям в распределительных сетях
скачать
ТИ Р М-071-2002
Типовая инструкция по охране труда для электромонтера оперативно-выездной бригады
скачать
ТИ Р М-074-2002
Типовая инструкция по охране труда при проведении электрических измерений и испытаний
скачать
ТИ Р М-073-2002
Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при работе с ручным электроинструментом
скачать
ТОИ Р-45-036-95
Типовая инструкция по охране труда при работах с мегомметром
скачать
ТОИ Р-45-064-97
Типовая инструкция по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах
скачать
ТОИ Р-45-076-98
Типовая инструкция по охране труда при обслуживании СВЧ аппаратуры РРЛ
скачать
ТОИ Р-45-085-01
Типовая инструкция по охране труда инженеров электросвязи при обслуживании стационарного оборудования электронных телефонных станций
скачать
Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работна газовых объектах Мингазпрома
скачать
Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ
скачать

ch4gaz.ru