Производственный процесс. Понятие производственного процесса, состав и виды. Понятие производства виды производства


Виды производства Википедия

Произво́дство, в экономическом смысле — процесс создания какого-либо продукта.

Понятие производства характеризует специфически человеческий тип обмена веществами с природой, или, более точно — процесс активного преобразования людьми природных ресурсов в какой-либо продукт[1][2]. Как отмечает Философская энциклопедия, процесс производства всегда носит общественный характер: производство обособленного одиночки вне общества представляет собой, по выражению Маркса, такую же бессмыслицу, как развитие языка без совместно живущих индивидов[3].

Современное общественное производство включает в себя не только материальное производство, но и также нематериальную сферу — производство нематериальных благ и услуг (новые научные открытия, технические изобретения, народное образование, культура, искусство, здравоохранение, бытовое обслуживание, управление, финансирование и кредитование, спорт и др.). Развитие нематериального производства и сферы услуг в решающей степени зависит от производства материальных благ — его технической оснащённости и величины выработки.

Виды производства

Виды производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении технологической структуры производства или структуры добавочной стоимости.

Основные виды простых производств можно описать как:

  • линеарное производство
  • расходящееся производство
  • сходящееся производство
  • смешанное (из простых) производство

к сложным видам производства можно отнести:

  • цикличное производство
  • смешанное (из простых и сложных) производство

Реальное производство является зачастую смешанным производством, но для оптимизации производства или для расчёта расчётных цен необходимо понимание видов производства (организации структуры производственных факторов).

Виды производства отличны от типов производства.

Типы производства

Типы производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении количества самого продукта или услуги. В машиностроении определяется в зависимости от коэффициента закрепления операций.

Тип производства определяется согласно ГОСТ 3.1108-74 и характеризуется коэффициентом закрепления операции за одним рабочим местом или единицей оборудования:

K3.0.=NPm{\displaystyle K_{3.0.}={\frac {N}{P_{m}}}}

где N — число различных операций, выполняемых в течение календарного времени;

Pm — число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

Таким образом коэффициент закрепления операций:

  • больше 40 — определяет единичное производство
  • 20…40 — определяет мелкосерийное производство
  • 10…20 — определяет среднесерийное производство
  • 1…10 — определяет крупносерийное производство
  • не больше 1 — определяет массовое производство.
  • Единичное или проектное производство, например: производство корабля, (уникального) дома, моста, программного продукта и т. д.
  • Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования, пачек сока, штанов.
  • Массовое производство, например: производство шурупов, проводов, рельсов и т. д.

Учёт типов производства важен в точном калькулировании (расчёте) затрат производства с целью:

Хотя и типы производства в реальности отчасти менее чётко разделены, такое деление позволяет чётче представлять себе производственные процессы предприятий и рассчитывать на них опирающиеся структуры затрат. Структурированные затраты позволяют более точно планировать их развитие для предприятия (бюджетирование), продукта или подразделения.

Типы производства отличны от видов производства.

Категории производства

Производство может быть разделено на следующие области (категории):

Некоторые экономисты относят к производству создание только материальных благ, другие — также создание и нематериальных благ. Тогда к производству можно отнести:

Марксистская парадигма

Учение о производстве в марксистской экономической теории распадается на следующие части:

Производство является процессом создания материальных благ и услуг, необходимых для существования и развития общества. Созданные в процессе производства блага завершают своё движение в процессе потребления. Потребление является целью производства лишь во внерыночных системах хозяйства. В системе рыночного хозяйства непосредственной целью производства является получение прибыли. Постоянно повторяющийся процесс производства называется общественным воспроизводством. Общество не может перестать потреблять, не может и перестать производить, следовательно, общество не может существовать, не воспроизводя постоянно все элементы производства.

Производственный цикл

Производственный цикл — период пребывания предметов труда (сырья и материалов) в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта.

  • Непрерывный производственный цикл имеется в некоторых отраслях (металлургическая, химическая), где производственный процесс нельзя прерывать по экономическим причинам, либо по вопросам безопасности.

Производственная база

Это совокупность средств производства, производственных, административно-бытовых зданий, строений, помещений, площадей, земли, природных ресурсов, систем коммуникаций и трудового коллектива. Все единицы в производственной структуре[4] предприятия имеют свои производственные базы, их комплекс образует производственную базу предприятия.

  • Производственная база без трудового коллектива определяется понятием материально-технической базы[5] без оборачиваемых материально-технических ресурсов. Более ликвидный актив, чем все предприятие.

В промышленности для структурной единицы «рабочее место» состоит, к примеру, из инструментов, станка, рабочей зоны и рабочего. «Производственный участок» — площадь участка, оборудование на нем, его рабочие. Для «цеха» производственная база включает в себя здание, производственную линию, работников цеха. В сельском хозяйстве, в сфере услуг, в науке, культуре, искусстве имеет место, как и во всех других процессах производства.

Этапы

Планирование производства включает планирование его этапов. Первоначальным этапом является подготовка производства, включающая в себя оснащение средствами производства.

См. также

Примечания

Литература

Ссылки

wikiredia.ru

Производственный процесс. Понятие производственного процесса, состав и виды.

Производственный процесс – это сочетание трудовых действий в целях создания материальных благ. В процессе изготовления продукции участвуют три элемента: рабочая сила, орудия труда и предмет труда. Соединение данных трёх элементов с целью превращения исходного сырья и материала в готовый продукт характеризует процесс производства, который включает в себя основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

Основные процессы – это технологические процессы, в ходе которых происходит изменение геометрических форм, размеров и физико–химических свойств продукции.

Вспомогательные процессы – это процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов (ремонт инструмента и оснастки, оборудования, обеспечение всеми видами энергии).

Обслуживающие процессы связаны с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов, не создающих продукцию. К ним относятся: хранение, транспортировка, технический контроль, охрана, уборка и т. д.

Производство любого изделия представляет собой сложный процесс, разделяющийся на отдельные операции.

Операция – это часть производственного процесса, выполненная одним рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте. Операция подразделяется на: ручные; машинно-ручные; машинные; автоматизированные.

Любое производство состоит из стадий.

Стадией производственного процесса является комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует совершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.

Принципы организации производственного процесса.

Организация производственного процесса (ОПП) предусматривает рациональное сочетание в пространстве и во времени всех основных, вспомогательных обслуживающих процессов, обеспечивающее наименьшее время его осуществления.

Рационализация организации производственных процессов на предприятиях базируется на следующих принципах:

  1. Дифференциация. Данный принцип предполагает разделение производственного процесса на отдельные стадии процесса или операции и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия.

  2. Комбинирование. Данный принцип означает, объединение всех или часть разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции, в пределах одного участка, цеха или производства.

  3. Концентрация. Данный принцип означает, сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологией однородной продукции или выполнению функциональных однородных работ на отдельных рабочих местах участков, цехов или производственного предприятия.

  4. Специализация—закрепление за каждым рабочим местом, цехом, участком и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей или изделий, которые сходны по технологии. Важным фактором способствующей специализации является стандартизация.

  5. Стандартизация. Данный принцип приводит к сужению номенклатуры выпускаемой продукции при значительном увеличении масштаба производства по каждому изделию.

Вывод: при ОПП необходимо всемерно соблюдать принцип специализации и закреплять за каждым производственным подразделением, начиная с самого предприятия и заканчивая рабочим местом строго ограниченной номенклатуры работ, подобранную по признаку их конструированию по технологической однородности.

6) Пропорциональность – предполагает, что все подразделения основного, вспомогательного и обслуживающего производства должны иметь относительно равную производительность. Нарушение данного принципа ведет к ухудшению использования оборудования и рабочей силы и соответственно к увеличению длительности производственного цикла.

7) Параллельность – предусматривает обеспечение условий одновременного выполнения нескольких частичных процессов или операций изготовления изделий для создания более широкого фронта работ. Соблюдение данного принципа ведет к сокращению длительности производственного цикла и времени пролёживания деталей, а также к экономии рабочего времени.

8) Прямоточность – предполагает обеспечение кратчайшего пути прохождения изделием всех фаз и стадий производственного процесса от запуска в производство исходных материалов до выхода с предприятия готовой продукции.

9) Ритмичность – равномерное повторение через определенные промежутки времени всех операций производственного процесса.

10) Непрерывность – данный принцип реализуется при таких формах организации производственного процесса, в которых операция осуществляется непрерывно без перебоев и все предметы труда движутся с операции на операцию. Нарушение данного принципа ведет к простоям рабочего и оборудования, соответственно длительность производственного цикла увеличивается и увеличивается размер незавершенного производства.

11) Автоматичность – предполагает максимальное выполнение операций производственного процесса автоматически, т.е. без непосредственного участия рабочего, либо под его наблюдением или контролем.

12) Профилактика – предполагает организацию обслуживания новой техники, направленную на предотвращение аварий и простоев оборудования, брака продукции или любых иных отклонений от нормального хода производственного процесса.

Экономическая эффективность рациональной организации производственного процесса выражается в сокращении длительности производственного цикла изделий, в снижении издержек на производство продукции, улучшении использования ОПФ и в увеличении оборачиваемости ОС.

studfiles.net

Понятие производственного процесса. Классификация производственных процессов

Производственный процесс - совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции.

Основные процессы - это такие производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Вспомогательные процессы представляют собой обособленные части производственного процесса, которые зачастую могут быть выделены в самостоятельные предприятия, они заняты изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых основному производству. Обслуживающие процессы неразрывно связаны с основным производством, их невозможно обособить. Главная их задача - обеспечить бесперебойную работу всех подразделений предприятия.

Классификация производственных процессов

По роли в общем производственном процессе

- основное (заготовительные, обрабатывающие, сборочно-отделочные)

-вспомогательные (инструментальные, ремонтные, производство энергии строительно-монтажные)

-обслуживающие (транспортные, энергообеспечение, складирование)

-управленческие (прогнозирование и планирование, регулирование и координация, контроль, учет, анализ, организация).

По Форме воздействия на предмет труда

-естественные

- технологические

По характеру выполняемых работ

- прерывные

- непрерывные

По характеру протекания

- простые

- синтетические

- аналитические

По уровню механизации

-ручные

-машинно-ручные

-машинные

-комплексно-механизированные

-автоматизированные

- комплексно-автоматизированные

По масштабам производства однородной продукции

- массовые

- серийные

- индивидуальные

Формы н типы организации производства

Организация производства представляет собой систему мер и мероприятий, направленных на рациональное сочетание труда с вещественными элементами производства, орудиями и предметами труда.

К формам организации производства в целом относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

Концентрация представляет собой процесс сосредоточения изготовления продукции на ограниченном числе предприятий и в их производственных подразделениях. Уровень концентрации зависит от объема выпуска продукции, мощности машин, агрегатов, количества однотипного оборудования и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показатели объема продукции, численности работников, а в отдельных отраслях - стоимости основных фондов.

Под специализацией понимается сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однородной, однотипной продукции или выполнения отдельных стадий технологического процесса. Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию.

Кооперирование предполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации. Внутризаводское кооперирование проявляется в передаче полуфабрикатов из одних цехов в другие, в обслуживании основных подразделений вспомогательными.

Комбинирование представляет собой соединение в одном предприятии производств, иногда разноотраслевых, но тесно связанных между собой.

Различают следующие уровни организации производства на предприятии:

1)организация производства на рабочем месте - оптимальное сочетание средств труда, предметов труда, рабочей силы;

2)внутрицеховая организация труда - связана с организацией труда на участках и организацией труда между участками;

3)межцеховая организация производства - организация производственных процессов, выполняемых цехами, направленная на функционирование их как единого целого.

Выделяют три вида организации производства:

- поэлементный - все элементы производственного процесса должны соответствовать друг другу;

- пространственный - связан с определенным уровнем организации цехов и участков и соответственным уровнем производственной структуры предприятия;

-временной разрез организации производства - оптимальное сочетание во времени; начала и окончания отдельных производственных процессов, связанных между собой.

studfiles.net

Тема 2. Содержание и виды производственных процессов

План:

  1. Понятие и виды производственных процессов

  2. Производственный цикл и его длительность

  3. Принципы организации производственного процесса

  4. Руководство производственным процессом

  1. Понятие и виды производственных процессов

Производственный процесс (ПП) – это совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию или услугу определенного вида («Input»-«Output»).

Основная и важнейшая часть производственного процесса,непосредственно связанная с изменением размеров, геометрической формы или физико-химических свойств предметов труда.

Элементарная часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате и т.д.) без переналадки оборудования над одним или несколькими изделиями одним или несколькими рабочими (бригадой).

Операции бывают ручными, машинно-ручными, машинными, автоматическими и аппаратурными.

Экономическая сущность производственного процесса проявляется в формировании добавленной стоимости.

Факторы, влияющие на содержание производственного процесса:

  • конструкция изделия;

  • объем выпуска и трудоемкость изготовления изделия;

  • уровень техники и технологии;

  • уровень специализации и кооперирования производства.

Рисунок 2.1. Классификация производственных процессов

Простой процесс – ряд последовательных операций изготовления определенного объекта (например, изготовление детали из заготовки).При этом предмет труда подвергается ряду трудовых последовательных воздействий, в результате чего получается готовый или частичный продукт.

Сложный процесс – совокупность координированных во времени простых процессов. При этом готовый продукт получается путем соединения частных продуктов.

Непрерывный процесс – например, переработка нефти. Характеристика: высокая унификация продуктов, постоянный цикл производства, непрерывное обслуживание, отсутствие перерывов, регламентированный ритм, ритмичная повторяемость.

Дискретный процесс – например, производство автомобилей. Характеристика: продуктовая дифференциация, оборудования для групповой технологии, серийное или единичное производство.

Трудовой процесс – выполняется с участием человека.

Естественный процесс – выполняется без участия человека, например сушка после окраски изделия, остывание после термической обработки предмета труда и т.п.

Основной процесс – процесс изготовления продукции в соответствии с планом организации и ее специализации.

Вспомогательный процесс – процесс, результаты которого используются в основном процессе или обеспечивают его нормальное протекание. Например, изготовление инструментов, ремонт и техническое обслуживание оборудования, производство для нужд организации электроэнергии и т.п.

Обслуживающий процесс – процесс, обеспечивающий бесперебойную работу основных и вспомогательных процессов. Например, контроль качества продукции, внутризаводская транспортировка, складские операции и т.п.

Заготовительная стадия – процесс получения заготовок (поковок, отливок) резкой, литьем, штамповкой, ковкой и др.

Обрабатывающая стадия – процесс получения из заготовок готовых деталей путем механической, термической, физико – химической обработки, а также других методов.

Сборочная стадия – процесс получения сборочных единиц (узлов), готовых изделий, а также их испытание, упаковка и т.д.

Совокупность производственных процессов определяет производственную структуру организации, состав и количество производственного оборудования, структуру производственных рабочих.

studfiles.net

понятие, закономерности и их виды

Производственные системы представляют собой структуры, в которых задействованы люди и оборудование, работающие совместно. Они выполняют свои функции в определенном пространстве, условиях, рабочей среде в соответствии с заданиями. Производство и производственные системы состоят из определенных элементов. производственные системы

Общая характеристика

Производственные системы способны самостоятельно либо во взаимодействии друг с другом удовлетворять те либо другие запросы и потребности потенциальных потребителей посредством выпускаемых услуг и товаров. Возникновение таких структур обуславливается появлением или формированием спроса на рынке. Они должны быть адаптированы для продолжительного удовлетворения покупательской потребности. Таким образом, цели производственной системы состоят в изготовлении и реализации продукции, необходимой на рынке.

Стадии

Система производственных процессов представляет собой последовательность операций, связанных с преобразованием материалов и сырья в услуги и товары. В рамках этого комплекса происходит изменение средств, используемых в работе. Они проходят следующие стадии:

  1. Механизацию. В рамках нее ручной труд частично заменяется машинным.
  2. Автоматизацию. Она представляет собой полную передачу оборудованию механических операций. Автоматизация сводит к минимуму участие человека в работе.
  3. Стандартизацию. Она предполагает единообразие деталей, операций, товаров, вследствие которого компоненты изделий и люди становятся взаимозаменяемыми.
  4. Компьютеризацию. Она позволяет создать возможности для осуществления гибкой переналадки оборудования для изготовления разнообразного ассортимента товаров. система производственных процессов

Виды производственных систем

Они определяются в соответствии с этапами становления современной индустрии. В зависимости от методов снижения затрат, организации, технологического уровня различают следующие типы:

  1. Мягкую донаучную (военно-анархическую).
  2. Мягкую научную, базирующуюся на гибких технологиях (тойотизм).
  3. Жесткую научную (фордизм).

Рассмотрим эти виды производственных систем подробнее.

Военно-анархическая структура

Такая система производственной деятельности обладает следующими признаками:

  1. Ключевое направление - захват новых рынков реализации товаров за счет их удешевления.
  2. Мануфактурное и фабричное изготовление продукции. Оно базируется на механизации, передаче ключевых функций оборудованию, предусматривает узкие, простые специальности работников.
  3. Шаблонная и полушаблонная однообразная деятельность.
  4. Принудительный рабочий ритм, заданный станком.
  5. Экстенсивное применение материальных и человеческих ресурсов для их удешевления.
  6. Простые операции. управление производственной системой

Управление производственной системой в данном случае носит конфликтный характер. Собственно, из-за этого она и именуется военно-анархической. В рамках производства отношения довольно неустойчивы.

Фордизм

Основателем этой системы производства стал Г. Форд. Им была разработана теория, ключевыми положениями которой являются:

  1. Высокая оплата труда рабочего.
  2. Контроль над количеством часов. Сотрудник должен отрабатывать 48 часов в неделю, но не более.
  3. Обеспечение наилучшего состояния машин, абсолютной их чистоты.
  4. Культивирование уважения людей к самим себе и друг к другу.

В соответствии с этими принципами был введен 8-часовой день и установлена зарплата вдвое большая, чем предусматривалось в общепринятых нормах. Форд, кроме того, создал школы со стипендиями, открыл социологическую лабораторию, в которой осуществлялось исследование трудовых условий, досуга и быта сотрудников. Вместе с этим он заботился о потенциальных потребителях. В частности, особое внимание на производстве уделялось качеству изделий, развитию сервисной сети, автомобили постоянно совершенствовались, снижались реализационные цены. В качестве жесткого требования выступало введение машин для осуществления тяжелой работы, оперативное внедрение инноваций. Также строго контролировалось соблюдение гигиены, поддержание чистоты, учитывались психофизиологические характеристики сотрудников при распределении их для выполнения тех или иных операций (требующих творческого взгляда или монотонных). Форд был одним из тех, кто создал философию практики. Заслуга этого человека и других людей, пропагандировавших аналогичные идеи, состоит в утверждении ключевых принципов, на которых базируется организация производственных систем. В настоящее время они не потеряли своей актуальности, а скорее наоборот, стали более чем востребованы. основные производственные системы

Ключевые признаки

Основная задача фордизма в снижении производственных издержек. Среди ключевых признаков структуры следует назвать следующие:

  1. Конвейерность производства.
  2. Наличие парка специализированных машин.
  3. Шаблонный простой труд.
  4. Принудительный ритм, определенный конвейером.
  5. Низкая квалификация персонала.
  6. Серийное (массовое) производство.
  7. Небольшие издержки на привлечение ресурсов для создания нового конвейера.
  8. Большая текучесть кадров.

Менеджмент

В него включалось:

  1. Производственное планирование. Оно осуществлялось в форме нормирования финансовых, трудовых и материальных ресурсов.
  2. Маршрутизация. Она представляет собой разработку последовательностей и путей прохождения товара через оборудование.
  3. Диспетчеризация. Она обеспечивала распределение маршрутно-технологических карт и производственных задач по подразделениям предприятия.
  4. Календарное планирование. Оно представляет собой формирование графика и согласование различных стадий и методов обработки изделий (последовательно или параллельно).
  5. Контроль качества.
  6. Совершенствование методов производства и распределения функций между сотрудниками. производственно техническая система

Тойотизм

Рассмотренные выше производственные системы не отличаются гибкостью и способностью приспосабливаться к меняющимся условиям. Тойотизм - это ответ на необходимость в высококвалифицированных специалистах, рост мобильности промышленности. Он выступает как современная производственно-экономическая система. Ключевой ее принцип состоит в поиске оптимального сочетания людских ценностей, обучения, непрерывной адаптации к постоянно изменяющимся условиям. Она предполагает привлечение высококвалифицированных кадров, применение полушаблонного и творческого труда. В этой структуры применяются гибкие проектные и производственные системы. Вся фирма выступает как комплекс узкоспециализированных предприятий, развита сеть филиалов.

Развитие производственных систем гибкого типа в Японии

Они начали внедряться сравнительно недавно, в середине 20-го в. Успешное развитие производственных систем такого типа отмечается в Японии. На предприятиях начала действовать компьютеризированная модель. Она координирует информацию всех структурных подразделений и обеспечивает бесперебойность работы. Производственно-техническая система такого типа предполагает администрирование непосредственно самим ходом выпуска продукции и контроль материальных запасов. Непрерывность работы обеспечивается доставкой материалов "точно в срок" в нужное место и в необходимом количестве. Такая модель называется "канбан". Плановый отдел предприятия еженедельно либо ежемесячно разрабатывает график по выпуску новой продукции. При этом он не выступает как производственная схема для каждого цеха. Оперативным графиком, разрабатываемым каждый день, координируется работа исключительно главного конвейера. Прочие цеха сообщаются через систему "канбан". Японская техника известна на весь мир своим качеством. Такая популярность обеспечивается жестким контролем на предприятии. Любой сотрудник в каждой компании чувствует индивидуальную ответственность за выпускаемые изделия. Для контроля качества формируются специальные кружки на предприятии. Их члены должны непрерывно совершенствовать свои умения и знания. цели производственной системы

Принципы

Основные производственные системы в современном мире базируются на:

  1. Планировании ресурсов. В соответствии с генеральными рабочими проектами формируется прогноз конъюнктуры, финансовых показателей, инженерно-конструкторских разработок, занятости, графика.
  2. Контроль качества.
  3. Управление трудовыми ресурсами. Оно включает в себя исследование индивидуальных особенностей человека для обеспечения непрерывности и безопасности работы. На предприятиях внедряются гибкие графики, расширяется диапазон функций сотрудников. Сами работники принимают участие в организации производства. Особое внимание уделяется групповому и внутреннему самоконтролю специалистов.

Особенности российской промышленности

В настоящее время на предприятиях действует модель, охватывающая все стадии работы предприятия. К ним относят не только непосредственно выпуск продукции, но и поступление сырья для ее изготовления, а также сбыт готовых изделий. От того, насколько эффективно организована система, зависит качество товара, величина издержек, конкурентоспособность предприятия. В качестве ключевых факторов, сдерживающих развитие производственных систем в РФ, выступают недостаток квалифицированных менеджеров и дефицит сведений о потенциале и перспективах модернизации. производство и производственные системы

Специфика администрирования

Управление системой производства является сознательным регулированием всей работы предприятия. В первую очередь должен быть разработан проект оптимальной модели функционирования фирмы. Управление предполагает принятие решений о расположении мощностей, введение норм и стандартов. Функционирование системы должно постоянно контролироваться. Это означает, что должны быть установлены маршруты прохождения заказов, определены сроки их сдачи. Немаловажное значение имеет учет материалов, узлов, деталей и изделий внутри предприятия. Такой контроль должен обеспечиваться на всех стадиях работы компании. Для достижения конкурентоспособности предприятие должно выпускать востребованный продукт на рынке. При этом он должен иметь свои особенности, отличающие его в лучшую сторону от продукции других фирм. В этой связи команда специалистов должна разработать проект изделий, которые будет выпускать предприятие, или воспользоваться уже существующими перспективными разработками.

fb.ru

1.1 Понятие типа производства. Основные типы производства

Похожие главы из других работ:

Организация и расчёт календарно-плановых нормативов однопредметной непрерывно-поточной линии

· обоснование типа производства

· расчет календарно-плановых нормативов · планировка и расчет площади участка · расчет мощности...

Организация и расчёт календарно-плановых нормативов однопредметной непрерывно-поточной линии

1. Обоснование типа производства

...

Организация мастерской по капитальному ремонту пылесосов

2.1 Расчет типа производства

Тип производства является организационно-технической и экономической характеристикой производства с точки зрения уровня его специализации, состава и номенклатуры продукции, масштаба и повторяемости изделий в производстве...

Организация производственной деятельности механосборочного цеха

1.2 Определение типа производства

Тип производства во многом предопределяет формы и методы организации производственного процесса. Рассмотрим совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса в цехе...

Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка

4. Определение типа производства

Тип производства - совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности рабочих мест в масштабе линии, участка, цеха...

Основные типы производства

2. Обоснование типа производства

Для определения типа производства необходимо рассчитать соответствующее значение коэффициента закрепления операций КЗО по формуле: КЗО= где Оi - число операций...

Расчет календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей однопредметной непрерывно-поточной линии

1. ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

...

Расчет себестоимости детали и технико-экономических показателей цеха

5. Определение типа производства

От правильного определения типа производства зависит качество разработки всего проекта, т.е. тип производства и соответствующие ему формы организации работы определяют характер технологического процесса...

Расчет себестоимости изделия

2.1.Обоснование типа производства

Тип производства определяется по коэффициенту серийности, для расчета которого необходимо, прежде всего, определить такт выпуска изделия и среднее штучно-калькуляционное время. Такт - это промежуток времени...

Расчет технико-экономических показателей участка

1.1 Выбор и обоснование типа производства

производственный материал заработный рентабельность Дать понятие типов производства, охарактеризовать основные признаки. Обосновать выбранный тип производства. Различают три основных типа производства: -единичное -серийное -массовое...

Рационализация труда на рабочем месте фрезеровщика в связи с изменением типа производства

1.1.1 Выбор типа производства

Организация труда на рабочем месте, применяемое оборудование непосредственно зависит от типа производства. ТИП ПРОИЗВОДСТВА -- совокупность его организационно-технических и экономических особенностей...

Технико-экономическое обоснование производственного участка по выпуску шестерен

1.1 Определение типа производства

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, специализацией, объемом и повторяемостью выпуска изделий...

Технико-экономическое планирование на машиностроительном предприятии

1. Обоснование типа производства

Типом производства называется классификационная категория производственного процесса, выделяемая признаками номенклатуры производимой продукции, стабильностью и объемом выпуска изделий. Различают три типа производства: единичное...

Типы производства, их технико-экономическая характеристика

1. Понятие, сущность типа производства и его значение для роста эффективности деятельности предприятия

Приступая к исследованию основных типов и путей организации производства, первоочередным шагом является определение главных понятий: производственное предприятие и производство...

Экономическая оценка эффективности организации механического цеха

1. Обоснование типа производства

Для обоснования типа производства необходимо: - дать характеристику производимой в цехе продукции; - определить производственную программу (шт...

econ.bobrodobro.ru

Типы производства - Википедия

Произво́дство, в экономическом смысле — процесс создания какого-либо продукта.

Понятие производства характеризует специфически человеческий тип обмена веществами с природой, или, более точно — процесс активного преобразования людьми природных ресурсов в какой-либо продукт[1][2]. Как отмечает Философская энциклопедия, процесс производства всегда носит общественный характер: производство обособленного одиночки вне общества представляет собой, по выражению Маркса, такую же бессмыслицу, как развитие языка без совместно живущих индивидов[3].

Современное общественное производство включает в себя не только материальное производство, но и также нематериальную сферу — производство нематериальных благ и услуг (новые научные открытия, технические изобретения, народное образование, культура, искусство, здравоохранение, бытовое обслуживание, управление, финансирование и кредитование, спорт и др.). Развитие нематериального производства и сферы услуг в решающей степени зависит от производства материальных благ — его технической оснащённости и величины выработки.

Виды производства[ | ]

Виды производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении технологической структуры производства или структуры добавочной стоимости.

Основные виды простых производств можно описать как:

  • линеарное производство
  • расходящееся производство
  • сходящееся производство
  • смешанное (из простых) производство

к сложным видам производства можно отнести:

  • цикличное производство
  • смешанное (из простых и сложных) производство

Реальное производство является зачастую смешанным производством, но для оптимизации производства или для расчёта расчётных цен необходимо понимание видов производства (организации структуры производственных факторов).

Виды производства отличны от типов производства.

Типы производства[ | ]

Типы производства — это категорийность производства продукта или услуги по видам организации структуры производственных факторов в отношении количества самого продукта или услуги. В машиностроении определяется в зависимости от коэффициента закрепления операций.

Тип производства определяется согласно ГОСТ 3.1108-74 и характеризуется коэффициентом закрепления операции за одним рабочим местом или единицей оборудования:

K3.0.=NPm{\displaystyle K_{3.0.}={\frac {N}{P_{m}}}}

где N — число различных операций, выполняемых в течение календарного времени;

Pm — число рабочих мест, на которых выполняются данные операции.

Таким образом коэффициент закрепления операций:

  • больше 40 — определяет единичное производство
  • 20…40 — определяет мелкосерийное производство
  • 10…20 — определяет среднесерийное производство
  • 1…10 — определяет крупносерийное производство
  • не больше 1 — определяет массовое производство.
  • Единичное или проектное производство, например: производство корабля, (уникального) дома, моста, программного продукта и т. д.
  • Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату. Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования, пачек сока, штанов.
  • Массовое производство, например: производство шурупов, проводов, рельс и т. д.

Учёт типов производства важен в точном калькулировании (расчёте) затрат производства с целью:

Хотя и типы производства в реальности отчасти менее чётко разделены, такое деление позволяет чётче представлять себе производственные процессы предприятий и рассчитывать на них опирающиеся структуры затрат. Структурированные затраты позволяют более точно планировать их развитие для предприятия (бюджетирование), продукта или подразделения.

Типы производства отличны от видов производства.

Категории производства[ | ]

Производство может быть разделено на следующие области (категории):

Некоторые экономисты относят к производству создание только материальных благ, другие — также создание и нематериальных благ. Тогда к производству можно отнести:

Марксистская парадигма[ | ]

Учение о производстве в марксистской экономической теории распадается на следующие части:

Производство является процессом создания материальных благ и услуг, необходимых для существования и развития общества. Созданные в процессе производства блага завершают своё движение в процессе потребления. Потребление является целью производства лишь во внерыночных системах хозяйства. В системе рыночного хозяйства непосредственной целью производства является получение прибыли. Постоянно повторяющийся процесс производства называется общественным воспроизводством. Общество не может перестать потреблять, не может и перестать производить, следовательно, общество не может существовать, не воспроизводя постоянно все элементы производства.

Производственный цикл[ | ]

Производственный цикл — период пребывания предметов труда (сырья и материалов) в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта.

  • Непрерывный производственный цикл имеется в некоторых отраслях (металлургическая, химическая), где производственный процесс нельзя прерывать по экономическим причинам, либо по вопросам безопасности.

Производственная база[ | ]

Это совокупность средств производства, производственных, административно-бытовых зданий, строений, помещений, площадей, земли, природных ресурсов, систем коммуникаций и трудового коллектива. Все единицы в производственной структуре[4] предприятия имеют свои производственные базы, их комплекс образует производственную базу предприятия.

  • Производственная база без трудового коллектива определяется понятием материально-технической базы[5] без оборачиваемых материально-технических ресурсов. Более ликвидный актив, чем все предприятие.

В промышленности для структурной единицы «рабочее место» состоит, к примеру, из инструментов, станка, рабочей зоны и рабочего. «Производственный участок» — площадь участка, оборудование на нем, его рабочие. Для «цеха» производственная база включает в себя здание, производственную линию, работников цеха. В сельском хозяйстве, в сфере услуг, в науке, культуре, искусстве имеет место, как и во всех других процессах производства.

Этапы[ | ]

Планирование производства включает планирование его этапов. Первоначальным этапом является подготовка производства, включающая в себя оснащение средствами производства.

См. также[ | ]

Примечания[ | ]

Литература[ | ]

Ссылки[ | ]

encyclopaedia.bid