Производство полимерно-песчаной плитки: оборудование и изготовление. Полимерная плитка производство


Полимерпесчаная тротуарная плитка особенности монтажа

Полимерпесчаная плитка является новым строительным материалом, который предлагается на отечественном рынке недавно. Подобное изделие имеет много преимуществ, что доказано западными специалистами. В данной статье мы рассмотрим характеристики, особенности выбора и монтажа полимерпесчаной плитки.

Оглавление:

  1. Характеристики изделия
  2. Технология производства полимерпесчаной плитки
  3. Преимущества полимерпесчаной плитки
  4. Применения плитки
  5. Рекомендации специалистов по выбору тротуарной плитки
  6. Технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки
  7. Как класть полимерпесчаную плитку на цементно-песчаную смесь
  8. Рекомендации специалистов по укладке

Характеристики изделия

Современные технологии производства плитки на основе полимеров позволяют создать прочный и надежный материал, используемый в строительстве. Полимерпесчаная тротуарная плитка имеет много преимуществ перед другими видами изделий, например, бетонными или прессованными. Большинство покупателей выбирают именно данный материал, цена и качество которого соответствует цене изделий.

При изготовлении полимерпесчаной плитки, специалисты придерживаются определенных технических параметров, которые бы создали высокопрочные и устойчивые свойства изделия к перепадам температуры. Данный материал имеет долгий срок эксплуатации, что определяет преимущество строительного материала перед другими видами изделий, в частности, плитку, сделанную из цемента.

Главной характеристикой плитки выделяют тот фактор, что при укладке полимерпесчаной плитки не появляется цементная пыль. Также, изделие имеет свойства пластичности, что позволяет избежать растрескивания и повреждения строительного материала во время укладочных работ. За изделием легко ухаживать, ведь оно легко моется и не впитывает в себя воду, что увеличивает срок годности материала. Водостойкость плитки позволяет перенести резкие перепады температуры, особенно в зимний период.

По своей форме плитка имеет разные рисунки и оттенки. Несмотря на значительные размеры полимерпесчаной плитки, изделие имеет небольшой вес, а также отлично подходит для кладки на бетонное основание или для эксплуатируемой кровли. В таком случае, изделие укладывается на специальные опорные детали. Если материал используется для укладки кровли, рекомендуется плитку класть на гидроизолирующий слой поверх подставок или щебня. Такая плитка может использоваться в качестве облицовки цоколя дома или применятся для укладки бордюров.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Процесс изготовления изделия имеет определенную технологию, при выполнении которой нужно придерживаться правильного соотношения компонентов. Состав плитки определяется такими материалами:

  • песок, размеры фракций которого должны составлять не больше 3 мм;
  • красители, которые определяют оттенок изделия;
  • полимеры, как правило, используются первичные дробленные, но в качестве экономии можно применить вторичные;

Наиболее важным и главным компонентом является песок, компонентная часть которого составляет 75 процентов из всей массы раствора. Перед применением, его советуется промывать и просеять. Далее, песок высыпают в определенные печи, в которых он накаляется при высоких температурах.

Цена плитки полимерпесчаной тротуарной определяется технологиями производства, что имеют определенную последовательность:

1. В первую очередь, необходимо используемое сырье измельчить или агломерировать. Если применяется полимерная крошка, то данный процесс пропускают.

2. Далее, важно смешать песок, крошку, а также красители и присадок.

3. Приготовленную смесь необходимо переплавить в сырье при температуре в 250 градусов.

4. После этого, раствор необходимо поддать прессу и сформировать готовые плиты.

5. В последнюю очередь, продукцию упаковывают и отправляют в строительные магазины.

В процессе производства применяется специальное оборудование, которое обеспечивает автоматизированную систему производства плитки. Это позволяет создать прочное и надежное изделие, которое имеет долгий срок эксплуатации.

Преимущества полимерпесчаной плитки

Полимерпесчаную плитку можно использовать в разных видах благоустройства дачного участка или городской территории. Во многих случаях изделие применяется для укладки пешеходных зон, разных площадок, кафе, торговых павильонов и других помещений. Полимерпесчаная плитка имеет большую устойчивость к износу, в отличие от асфальтированного или бетонного покрытия. В общем, изделие имеет много преимуществ, которые определяются следующими параметрами:

1. Долгий срок годности изделия. Как правило, средний срок эксплуатации плитки может составлять как минимум 30 лет.

2. Изделие имеет свойства водопоглощения и морозоустойчивости. Если строительный материал впитывает воду, то в результате температурных перепадов образуются небольшие трещины, которые будут способствовать деформации плитки. Особенности полимерпесчаного изделия позволяют избежать подобного разрушения, поскольку процент водопоглощения составляет около 0,03.

3. Прочность и пластичность плитки полимерпесчаной, фото которой представлено на этом сайте. Подобный строительный материал не трескается и не колется, что уменьшает количество отходов при укладке изделие, его транспортировки и эксплуатации. Подобное изделие трудно разделить на несколько частей, что имеет высокую стойкость к изнашиванию.

4. Плитка имеет небольшой вес, что позволяет ее легко и практично транспортировать и монтировать. Она может использоваться для укладки на кровлю или в междуэтажном перекрытии.

5. Имеет низкие показатели теплопроводности, что не удерживает на поверхности изделия снег и лед.

6. Данная плитка изготовлена из таких материалов, которые не создают скользящую область.

7. Полимерпесчаная плитка обладает кислостойкостью и маслостойкостью. Как уже известно, популярным материалом является полимер, который имеет устойчивые свойства к воздействию внешней среды, а также к химическим и иным веществам. В таком изделии присутствует минимальный риск появления грибка, плесени или щелочи.

8. Параметр технологичности. Укладку полимерпесчаной плитки тротуарной можно делать разными вариантами. При выполнении работ своими руками технология укладки делается вручную, а у специалистов имеется специальная плитоукладочная машина. Наличие иных приспособлений в работе позволяет быстро обработать элементы плитки, а именно обрезать, просверлить или фрезеровать изделие и тому подобное.

9. Полимерпесчаная плитка является экологически чистым материалом. Например, асфальтовое покрытие при высоком нагревании начинает выделять канцерогенные вещества, которые наносят вред внешней среде. Данная плитка может только образовывать цементную пыль. Изделие при высокой температуре не перегревается и не смягчается, что позволяет сохранить первоначальные свойства изделия. Таким образом, плитка не приносит вреда разным растениям, саженцам, а также здоровью людей.

10. Плитка имеет высокую устойчивость к изнашиванию. При укладочных работах не появляется пыль, что определяет долгий срок годности изделия.

11. Подобное изделие легко ремонтировать. Плитку из полимерпесчаника можно временно демонтировать для укладки разных коммуникаций.

12. Изделие имеет красивый и эстетичный вид, что определяется широкой цветовой гаммой материала. Со временем, оттенок плитки не теряется, а само изделие имеет разные формы и геометрию, что позволяет создавать разные вариации дорожек, оформления площадок и так далее.

Применения плитки

Как правило, изделие пользуется широкой популярностью среди строителей, владельцев загородных домов, хозяев дачных участков и так далее. Область использования и применения материала определяется установленными категориями:

1. Укладка полимерпесчаной тротуарной плитки, видео которой можно посмотреть в конце статьи осуществляется в придомовой территории. В качестве объектов оформления могут использоваться площадки возле беседок или бассейнов, а также садовые дорожки и тому подобное.

2. Плитка отлично будет дополнять ландшафтный дизайн, а также разные цветочные и растительные композиции на участке возле дома.

3. Плиту часто укладывают на СТО, автомойках и заправках.

4. Изделие используется для осуществления наземного покрытия торговых центров, парков, детских площадок и так далее.

Рекомендации специалистов по выбору тротуарной плитки

В строительных магазинах предлагается широкий выбор полимерпесчаной плитки, выбор которой соответствует определенным параметрам:

1. Добавки красителей. Оттенок и количество добавленных красителей определяют характеристики и свойства изделия. Например, применение немецких красителей позволит обеспечить долгий срок годности изделия, а китайские краски со временем будут терять свой цвет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

2. Равномерная окраска плитки. Неоднородное окрашивание поверхности изделия обозначает тот фактор, что в процессе работ были использованы некачественные вещества. Это может относиться и к особенностям технологий производства и к окрашиванию плитки.

3. Другие вкрапления на поверхности плитки могут указывать на применение некачественных компонентов в процессе производства. Например, разводы белого цвета могут свидетельствовать о несоблюдении определенной температуры изготовления материала. Такое изделие может не обладать высокопрочными свойствами.

Технология укладки полимерпесчаной тротуарной плитки

Как правило, процесс монтажа плитки необходимо начинать с создания песчаной подушки со щебнем или делать укладку на бетонное основание. Выбор способа укладки должен определяться типом грунта и предназначением будущей площади. Например, монтаж плитки на песчаное основание отлично подойдет к садовым и пешеходным дорожкам и тому подобное. Если участок имеет неустойчивый грунт необходимо применить технологию укладки на щебень, что рекомендуется использовать для автомобильных стоянок. Процесс монтажа на бетон делается для тяжеловесных автомобилей.

Для укладки потребуется приготовить определенные материалы:

1. Смесь песка и цемента, соотношение которого должно составлять 1:4.

2. Для укладки плитки на бетонное основание необходимо подготовить специальный клей или раствор бетона.

3. Для неустойчивого грунта советуется использовать слой щебня.

Технология укладки имеет такую последовательность:

  • Рабочую площадку необходимо подготовить, предварительно выровняв поверхность и уплотнив почву.
  • Далее, укладывают слой щебня, толщина которого должна составлять 15-20 см.
  • После этого высыпают песок толщиной в 2 см, что позволит выровнять предыдущий слой.
  • Далее, насыпают основное количество песка, толщина слоя которого должна составлять около 6 см.
  • С применением специального молотка можно приступить к укладке плитки. Зазоры между элементами должны составлять около 4 мм.
  • Присутствующие зазоры необходимо засыпать песком.

Как класть полимерпесчаную плитку на цементно-песчаную смесь

1. Вначале, подготавливается площадка, которую советуется выровнять, а после уплотнить почву.

2. После этого, укладывают плотный слой щебня в 15-20 см.

3. Далее, высыпают песок для выравнивания поверхности в 2 см, после чего засыпают основательный слой в 3-4 см.

4. Поверх песка размещают арматурную сетку.

5. Далее, засыпается слой сухой смеси из песка и цемента.

6. Используя резиновый молоток, следует осуществить кладку плитки.

7. Все зазоры между плиткой должны засыпаться смесью из песка и бетона.

Способ укладки плитки на бетонное основание, имеет такую последовательность работ:

  • Необходимо создать слой щебня толщиной в 15-20 мм.
  • После этого, осуществляют бетонную стяжку в 5 или 10 см.
  • Плитку следует укладывать на слой бетонного раствора, смешивание компонентов которого должно составлять 1:3. Альтернативой может стать укладка на плиточный клей.
  • Все швы важно закрепить цементно-песчаной смесью.

 Рекомендации специалистов по укладке

Особенности укладки плитки заключаются в обычной технологии монтажа традиционной брусчатки и иных видов продукции. Как правило, выбор способу монтажа должен определяться типом грунта и определенными условиями эксплуатации материала. Специалисты советуют придерживаться таких требований при укладке полимерпесчаной тротуарной плитки, купить которую можно в любом строительном магазине:

  • Монтаж плитки необходимо осуществлять в сухую погоду.
  • Не рекомендуется изделия посыпать опилками.
  • Приблизительные зазоры между плиткой должны составлять около 5-7 мм.
  • Необходимо рассчитать слив остатков воды с поверхности плитки.

Для укладки плитки необходимо подготовить ровную поверхность, основанием которой должна быть подушка из песка и щебня или цемента. При повышенной нагрузке на плитку, основание следует тщательно укрепить, а также оборудовать систему стока воды. Технология проведения работ не является сложной, однако требует определенной внимательности.

strport.ru

организация производства, оборудование, смета расходов и способы экономии

Спрос на полимерно-песчаную плитку постоянно растет. Этот сравнительно новый материал приобрел большую популярность благодаря своей практичности, долговечности и эстетичному внешнему виду. Он пришел на смену обычной цементной плитке, недостатками которой были: низкая морозостойкость; высокая амортизация; неприглядный внешний вид.

Ещё одним плюсом полимерно-песчаной плитки является практически полное отсутствие лома при транспортировке. В этой статье речь пойдет о том, как наладить производство этого материала, какие будут расходы, какое оборудование для этого понадобится.

Оборудование для производства плитки

Конечно, сегодня можно найти множество самых разнообразных агрегатов, которые подходят для этой цели. Но если вы подбираете оборудование для производства полимерпесчаной плитки, тогда вам стоит помнить о его современности и высоком качестве.

Для полноценного производства понадобится специализированное оборудование. Стоимость его зависит от предполагаемых производимых объемов и степени изнашиваемости станков. Минимальный набор оборудования:

  • Экструдер, или плавильно-нагревательный агрегат.
  • Пресс для работы с полимерпесчаными материалами.
  • Форма, изготовленная из специальной закаленной стали.
  • Бетоносмеситель, объемом 500л.

Процесс изготовления.

  1. Агломерирование полимеров. Этот этап применяется, если производство включает в себя переработку пластиковых отходов. Если же предприятие закупает готовую полимерную крошку, то необходимость переработки отпадает.
  2. Перемешивание исходного сырья. Выполняется при помощи бетоносмесителя.
  3. Нагревание полимерно-песчаного состава экструдером.
  4. Прессование плитки и придание ей формы.
  5. Охлаждение и складирование готовой продукции.

Помещение и склад

Полимерпесчаное производство занимает сравнительно немного места, и включает в себя три зоны:

  1. Склад для исходного сырья. Занимает площадь 25−35м2. Не требует отопления.
  2. Зона производственной линии. Для расстановки оборудования потребуется около 70м2. Также не требуется отопительной системы, станки вырабатывают достаточно тепла при работе.
  3. Склад готовой продукции. По площади занимает 100−200м2. Особых условий для хранения полимерно-песчаной плитки нет. Можно складировать её под навесом. Если такой возможности нет, то допускается хранение под открытым небом.

Расходы и способы экономии

Сейчас государство выделяет большие средства на поддержку и развитие малого и среднего бизнеса, особенно в производственной сфере.

Поэтому перед тем как открывать производство плитки полимерпесчаной или любой другой, стоит осведомиться о проведении в вашем регионе конкурсов на получение гранта от государства.

Конечно, выиграть грант — дело не простое. Понадобится соблюсти множество условий и пройти ряд бюрократических процедур. Если вам удастся победить в конкурсе, то государство сможет покрыть более 50% расходов на открытие бизнеса. Также грант может способствовать получению разного рода субсидий и скидок, например, на оплату электроэнергии или на аренду помещения.

Расходы можно существенно сократить, если применять в производстве вторичное сырье. Такое производство будет экологичным. В любом случае без постоянных расходов не обойтись. Они включают в себя:

  • оплату за электричество;
  • зарплату работников;
  • налоги;
  • аренду помещения;
  • закупку и поставку сырья.

Сбыт готовой продукции

Существует несколько вариантов реализации изделий. В первую очередь надо будет нацелиться на оптово-розничные строительные сети (стройбазы, оптовые склады, рынки, строительные магазины).

Также стоит найти пути взаимодействия со строительными бригадами, которые специализируются на укладке полимерно-песчаной тротуарной плитки.

Производство предполагает низкую цену сбыта. Именно цена является главным аргументом при переговорах с потенциальными покупателями.

Плитку можно реализовывать через агентскую сеть. Это сеть посредников, которые реализуют товар со своей наценкой от вашего имени. Проще говоря, это внештатные продавцы, с которыми заключается агентский договор. В договоре прописываются все условия сотрудничества с агентом: процент наценки, варианты мест реализации и т. д.

При работе с агентом стоит учесть, что вся ответственность по контролю оплаты, по поставке товара и сроках лежит на вас. Реализация товара через агентскую сеть — это хороший вариант сбыта, но следует тщательно подбирать посредников и жестко регламентировать работу с ними в договоре.

tokar.guru

цена, отзывы, тротуарная, производство, от производителя

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Относительно недавно появилась еще одна разновидность тротуарной плитки – это полимерпесчаная плитка. Этот материал хорош тем, что имеет долгий срок эксплуатации, и высокую степень прочности. Помимо этих главных качеств полимерпесчаная плитка представлена большим ассортиментом цветов. Благодаря этому, плитка обрела свою популярность среди покупателей и строителей. Если вы не знаете, что же представляет собой полимерпесчаная плитка, то представленная в этой статье информация об ее особенностях, разновидностях и прочие полезные данные позволят вам узнать об этом материале.

Особенности

Полимерпесчаная плитка состоит из таких компонентов как:

  1. Песок – главный компонент. Он занимает до семидесяти пяти процентов от всего объема. Песок, входящий в состав плитки, должен быть не очень крупным, тщательно просеян и прочищен. Его прокаливают в печи при очень высоких температурах.
  2. Полимеры дробленые – являются связующим компонентом, занимают четверть состава. В качестве полимеров используют полиэтилен высокого давления, полистирол или полипропилен.
  3. Красящие неорганические пигменты.

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Производится тротуарная полимерпесчаная плитка тремя способами. Первый способ – вибропрессование. Второй – вибролитье. Третья технология – горячее прессование. Вибропрессование и вибролитье делают плитку не очень пористой. Прессование позволяет получить плитку с превосходным качеством и свойствами.

Какая бы технология изготовления полимерпесчаной плитки не использовалась, на первом этапе всегда должно осуществляться тщательное перемешивание всех ингредиентов. При этом получается равномерная смесь. Полученная смесь еще более тщательно смешивается и плавится в экструдере. В итоге плиточная масса прессуется, и вырезаются сами плитки.

Среди особенностей, которые отличают полимерпесчаную плитку от других видов, можно выделить:

  • Высокая прочность. Она обеспечивается составом плитки, который препятствует возникновению повреждений в процессе транспортировки, укладки и использовании.
  • Срок службы. Эксплуатировать полимерпесчаную плитку можно более полувека.
  • Устойчивость к низкой температуре. Плитка хорошо переносит зимнюю морозную погоду, воздействие снега. Когда снег тает, на плитке не появляются лужи.

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

  • Устойчивость к воздействию влажности. Материал не впитывает воду и не дает образовываться лужам.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных и опасных химических веществ. Она не потеряет свою прочность и другие качества при влиянии не нее кислот, масел и так далее.
  • Стойкость к выцветанию. Под воздействием солнца и различных осадков плитка не потеряет свой первозданный оттенок.
  • Нескользкая поверхность.
  • Простота в уходе. Плитку можно мыть любыми моющими средствами и просто водой.
  • Экологическая безопасность. При воздействии разнообразных факторов материал не выделяет вредные вещества.
  • Не образуется цементная пыль.
  • Красивый внешний вид. Эта особенность позволяет создавать разнообразный неповторимый дизайн.

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Производители

Полимерпесчаная плитки производится как зарубежными предприятиями, так и российскими. Среди отечественных фирм-производителей самыми популярными являются «Промполимер», «Намус», «СибТопПром-14» и «Полимерика».

  • «Промполимер» производит полимерпесчаные отделочные материалы, а также металлоконструкции и упаковки. Продукция этой компании имеет сертификаты качества и санитарно-эпидемиологичекие заключения.
  • «Намус» — татарстанская компания, производящая полимерпесчаные изделия, плиты, водостоки и так далее. Плитка представлена серыми, зелеными, коричневыми и красными оттенками. Фактура плитки может имитировать паркет, кирпич или быть просто гладкой.
  • «СибТопПром-14» — молодая компания-производитель из Тюмени. Полимерпесчаная плитка от «СибТопПром-14» выпускается в оттенках, аналогичных «Намусу».
  • «Полимерика» — ярославская компания, занимающаяся производством черепицы и плитки из полимерпесчаной смеси. Товар соответствует требованиям безопасности и регулярно проходит различные проверки.

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Разновидности и характеристики

В зависимости от входящих в состав компонентов плитка имеет следующие виды:

  1. Резиновая;
  2. Поливинилхлоридная;
  3. Фенолитовая;
  4. Кумароновая.

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Резиновая

Резиновая плитка обладает такими характеристиками как:

  • Нескользкость;
  • Эластичность;
  • Шумоизоляция;
  • Устойчивость к низким температурам;
  • Разнообразие расцветки;
  • Простота хранения;
  • Стойкость к повреждениям;
  • Длительность срока эксплуатации.

Резиновая плитка универсальна. Ее можно использовать как для укладки небольших дорожек, так и для обширных территорий. Чаще всего такая плитка применяется для оформления игровых и спортивных площадок.

Плитка прекрасно подойдет для бассейнов, площадок возле фонтанов и водоемов. Преимущество резиновой плитки заключается в том, что ее можно укладывать практически на любую поверхность.

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

ПВХ-плитка

Характеристики ПВХ-плитки:

  • Низкая стоимость;
  • Простота в транспортировке и укладке;
  • Безопасность;
  • Разнообразие цветовой палитры;
  • Твердость и эластичность;
  • Влагостойкость;
  • Шумоизоляция.

Поливинилхлоридная плитка экологически не безопасна, поскольку производится с добавлением синтетики.

Одним из недостатков такой плитки является то, что она подвержена воздействию химических веществ. Максимальный срок ее эксплуатации не превышает десяти лет. ПВХ-плитка может использоваться как в жилых, так и в нежилых помещениях. Укладывать такую плитку лучше на поверхность из гипса или цемента.

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Фенолитовая

Для фенолитовой плитки присущи такие характеристики как:

  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к повреждениям и износу;
  • Водонепроницаемость;
  • Устойчивость к низким температурам;

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Благодаря тому, что фенолитовая плитка не боится воздействия агрессивных химических веществ, ее можно использовать в лабораториях и производственных помещениях.

В состав такой плитки входит полимеры на основе формальдегида, отвердители, каолин или древесная мука, красящие вещества.

Кумароновая

Кумароновая плитка характеризуется следующими особенностями:

  • Однослойность;
  • Высокая прочность;
  • Большой срок эксплуатации;
  • Простота в уходе.

Кумароновая плитка ни в коем случае не должна использоваться в помещениях с высокой влажностью.

Этот отделочный материал чаще всего применяется для укладки пола в общественных помещениях и на производственных местах.

Рекомендуем также ознакомиться с фасадной плиткой Каньон.

Отзывы покупателей

Антон, Челябинск

Я использовал полимерпесчаную плитку в гараже. Посадил на клей, все очень крепко держится. На плитку падали молотки и прочая тяжесть, но с ней ничего не случилось. Никаких трещин и сколов я не нашел. Зиму плитка тоже выдержала замечательно.

Василий, Екатеринбург

По совету друга приобрел полимерпесчаную плитку для оформления дорожки. Клал ее на песок. Плитка приклеилась хорошо, но я думаю, что вся заслуга принадлежит клею, поскольку покупал специальный. В целом плиткой я доволен, нареканий нет. Все положительные качества, заявленные производителем, присутствуют.

Аркадий, Сургут

Клали плитку на песок. Он под воздействием дождя вымылся, а так плитка держится крепко. Моем ее и водой и моющими средствами по мере загрязнения. А она все такая же красивая и чистая. Однозначно будем использовать еще.

Способы монтажа: рисунок

песчано полимерная плитка, полимерно песчаная плитка цена, полимерно песчаная плитка отзывы, полимерно песчаная плитка купить, песчано полимерная тротуарная плитка, полимерно песчаная плитка производство,

Шторы в деревенском стилеШторы в деревенском стиле.

Ремонт комнаты для девочки подростка смотрите здесь.

Виды шпаклевки для стен: http://trendsdesign.ru/materialy/shpaklevka/osobennosti-shpatlevaniya.html

Видео-обзор производства полимерпесчаной плитки

Выводы

Полимерпесчаная плитка – это универсальный и практичный отделочный материал. Ее прочность и упругость позволяют использовать плитку в самых разных помещениях. Каждый вид полимерпесчаной плитки имеет свои характерные особенности, но в то же время их объединяет высокая степень износоустойчивости, влагостойкости и морозостойкости, длительный срок эксплуатации. Выбирая полимерпесчаную плитку, обращайте внимание на производителя, отзывы о нем, и конечно же на качество продаваемого ими отделочного материала. Соблюдая эти нехитрые правила, вы подберете идеальную полимерпесчаную плитку в Леруа Мерлен и напольную плитку. 

trendsdesign.ru

Технология производства полимерпесчаной продукции

Технология производства полимерпесчаной продукции

Производство полимерпесчаной продукции. Эффективный баланс передовых технологий и чётко организованных рабочих процессов.

Сегодня лёгкие, прочные и долговечные полимерпесчаные изделия постепенно вытесняют с рынка устаревшие аналоги, производимые из бетона и металла. И это не удивительно – при сравнительно невысокой стоимости полимерпесчаная плитка или люк не боятся воды, климатических осадков и весовых нагрузок. При этом ожидаемый срок службы каждого такого компонента составляет не менее 50 лет при эксплуатации в самых сложных условиях.

Процесс производства полимерпесчаной продукции на нашем производстве сегодня отточен до мелочей. Современное оборудование, многолетний опыт персонала, умелая организация рабочих процессов – все эти условия способствуют формированию привлекательных потребительских и ценовых характеристик конечного продукта.

1. Изготовление полимерпесчаных изделий начинается с закупки вторсырья, представляющего собой отходы разнообразной полимерной продукции, закупаемые в торговых точках, на складах и в компаниях, занимающихся сбором отходов этой категории (сортировочные базы, гипермаркеты, крупные торговые сети).

Закупка вторсырья - пленка ПВД, стрейч в тюках

2. На втором этапе осуществляется дробление на специальных дробильных машинах, которые за одну рабочую смену пропускают через себя от  800 до 1000 кг полимерных отходов. В результате образуется пленка в мелкой фракции, издалека напоминающая белый песок, которая в процессе дробления очищается от посторонних включений. Этот основной компонент будущего полимерпесчаного продукта доставляется на склад.

Переработка стрейч пленки и её дробление

Итог переработки - склад с дробленой пленкой

3. Второй составляющей процесса производства является обычный мелкофракционный песок с влажностью от 0,1% до 10,3%, который предварительно просеивается, что позволяет избавиться от посторонних включений.

Основной компонент полимер-песчаной продукции - песок

4. Третьим ингредиентом будущей смеси  становятся разноцветные пигменты, созданные на основе оксида железа, придающие конечным изделиям определённый цвет. При этом стоит отметить, что такие красители входят в состав смеси на стадии производства, то есть становятся неотъемлемой составляющей молекулярной структуры каждого выпущенного изделия. Поэтому полимерпесчаные люки и тротуарная плитка не выгорают на солнце и не требуют регулярной подкраски.

Железооксидный пигмент - упаковка мешок 25 кг.

5. Когда все компоненты имеются в наличии, осуществляется приготовление смеси с точным взвешиванием каждого ингредиента, согласно ТУ. В данном случае речь идёт о пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента. 

Взвешивание сырья для точного соблюдения пропорций

6. После взвешивания сыпучие материалы ссыпаются в смеситель, где тщательно перемешиваются до получения композитивного сухого состава.

Загрузка сырья в смеситель

комбинации песка и полимера в нужной консистенции

7. Следующий этап – помещение получившегося сухого «коктейля» в АПН (агрегат плавильно-нагревательный)

Засыпаем полученную массу в АПН

8. Приготовление однородной полимерпесчаной смеси, по своему принципу действия АПН является экструдером. АПН различаются по длине 4 м. и 5м и объему получаемой смеси. Производительность агрегата достаточна для формовки изделий сразу на двух формовочных узлах.

агрегат плавильно-нагревательный

9. Для получения однородной массы АПН разделен на 3 зоны с разными температурными режимами. АПН укомплектован терморегуляторами, контролирующими в автоматическом режиме процесс включения и выключения каждой из зон нагрева. Диапазон регулировки температур от 50 до 450С

Щит управления АПН-ом

10. На выходе мы имеем однородную массу готовую к формовке. При соблюдении заданного температурного режима, в результате чего происходит обволакивание полимером каждой частицы наполнителя. При последующей формовке и застывании полимерпесчаная масса образует однородную монолитную структуру с высокой прочностью.

Выход из агрегата уже готовой однородной массы для формовки

11. Полученная масса взвешивается. На каждый вид изделия существуют свои нормы, к примеру на плитку 330х330х35 используется 4 кг полимер-песчного сырья.

Взвешивание полимер-песчаной массы перед формовкой относительно норм

12. В качестве прессового узла  для формовки готовых полимерпесчаных изделий в составе наших производственных линиях используются прессы серии Д24.

Номинальное развиваемое усилие для изготовления полимерпесчаной продукции 150 т.

Пресс для формовки - Д24

13. Работа с прессом возможна как в ручном так и полуавтоматическом режиме. Автоматический контроль времени выдержки под давлением всреднем 2 мин.

Пресс-формы являются основным видом оснастки для полимерпесчаного производства и предназначены для придания формы готовому изделию. Например тротуарная и садовая плитка, бордюрный камень, канал для отвода воды и т.д.

Изготавливаются из легированных конструкционных сталей (40Х, 45Х).

Для охлаждения полимерпесчаной массы в процессе формования, в пресс-форме предусмотрена система каналов и штуцеров, через которые пресс-форма подключается к системе охлаждения, что обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости внутри формы для эффективного охлаждения изделия по всей массе.

Пресс-форма для полимерпесчаной продукции

14. Формование готового изделия происходит благодаря усилию, которое развивает пресс с одновременным охлаждением формы. В итоге мы получаем готовое прессованное качественное изделие с выдержанными расмерами согласно ТУ.

До полного остывания плитку раскладывают на ровный стол для полного остывания.

Стол охлаждения

Формирование поддона с полимерпесчаной плиткой

15. После того как изделия полностью готовы и прошли ОТК, продукция упаковывается на поддоне.

Упакованный поддон тротуарная плитка 330х330х35

16. Упакованные поддноны отправляются на склад и готовятся к отгрузке.

Склад с готовой продукцией

17. Процесс отгрузки возможен как в ручную поштучно при малых объемах, так и на поддонах с помошью 5т. кран-балки или погрузчика.

Процесс отгрузки при помощи кран-балки

Погрузка еврофуры

18. Плитка тротуарная 330х330х35 загруженая в еврофуру 600 кв.м. и отправляется своему счастливаму обладателю.

Машина загружена, вмещаемость 650 кв.м.

19. Фото в процессе укладки полимерной плитки (330х330х22)

Фотография в процессе укладки полимерпесчаной тротуарной плитки

Напоследок стоит отметить, что производство полимерпесчаных изделий способствует сохранению окружающей среды, так как время разложения в естественных условиях  одного полиэтиленового пакета составляет 50 лет, а пластиковой бутылки – 1000 лет. Наше предприятие за один месяц перерабатывает около 20 тонн полимерных отходов, очищая тем самым от долговечного мусора условную территорию в 5 квадратных километров.

dyatkovortp.ru

Оборудование для производства полимерпесчаных материалов

Полимерпесчаное оборудование предназначено для производства полимер песчаных материалов кровельных, строительных, отделочных и элементов благоустройства:

  • черепица для кровли (Романская, Конек, Волна), производство черепицы от 120 м2 за смену.
  • канализационные полимерпесчаные люки и крышки смотровых люков (легкая, средняя серия по ГОСТ 3634-99): изготовление люков от 50 штук за смену.
  • полимерпесчаная тротуарная плитка, брусчатка, производительностью от 140м2 за смену.
  • полимерпесчаная облицовочная плитка, фасадная, цокольная, террасная плитка - различных форм, размеров и цветов.
  • бордюры, лотки, водостоки и прочие элементы благоустройства.

 

 

Способ производства полимерпесчаных материалов довольно прост и состоит из следующих этапов:

  • подготовка компонентов смеси
  • смешивание исходных компонентов
  • плавление смеси
  • формовка
  • прессование изделий
  • процесс затвердевания
  • складирование готовой продукции.

Для производства используются три основных компонента:

  • полимеры (первичные или вторичные)
  • песок мелкой фракции без глинистых включений
  • пигмент (краситель). 

При этом могут применяться любые полимеры:

  • ПНД (полиэтилен низкого давления)
  • ПВД (полиэтилен высокого давления)
  • пленка дробленая.

Использование вторичных полимеров помогает значительно сэкономить на закупке сырья и одновременно решает проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.).

На первом этапе производства полимерпесчаных материалов полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап  включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки.

На третьем этапе производства, тщательно перемешанную сухую смесь, помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы и прессуют. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Полученные после формовки изделия выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания.

Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

 

Основное оборудование

 

линия по производству полимерпесчаных материалов

 

1. Агрегат плавильно-нагревательный (АПН)

Экструдер (АПН)- установка для перемешивания и разогрева компонентов полимерпесчаного композита (песок, полимер, пигмент) и получения однородной массы консистенции тугого теста, в зависимости от модификации производительность АПН может достигать до 1000кг/час.

Предварительно подготовленная, равномерно промешанная смесь полимерных компонентов подается в разогретую рабочую камеру АПН через приемный бункер, шнеком проталкивается вглубь камеры. Шнек, вращаясь, обеспечивает перемешивание композитной смеси и ее продвижение внутри рабочей камеры с прохождением через три зоны нагрева.

В первой зоне нагрева осуществляется разогрев смеси и ее осушение (удаляется остаточная влага). Во второй зоне происходит пластификация полимеров, и, таким образом, получение однородной композитной массы, в последней зоне – обеспечивается поддержание температуры массы, требующейся для последующей ее формовки.

Готовая масса продвигается шнеком к выпускному окну, расположенному в выходном (переднем) фланце корпуса.

 

2. Пресс формовочный

пресс- с усилием от 100 тонн и разными размерами рабочего стола. Получаемая масса в экструдере закладывается в пресс-форму установленную на рабочем столе пресса, формование изделия происходит под давлением при одновременном охлаждении пресс-формы, что позволяет значительно увеличить производительность, готовое изделие извлекается из формы нижними толкателями автоматически и готово к складированию на поддоны уже без дополнительного вылеживания (в отличии от цементных изделий).

 

3. Пресс-формы

Пресс-форма для производства полимер песчаных материалов- устанавливаются на формовочный пресс и позволяют производить следующие изделия: черепица, облицовочная плитка, террасная плитка, тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, лотки, водостоки, канализационные люки, крышки и прочее. В зависимости от изделия, формы могут быть разных габаритов одноместные или на несколько изделий, формы выполняются с термозакалкой из качественных легированных сталей, в формах реализована эффективная система охлаждения, что обеспечивает высокий ресурс формы (до 5млн. формовок) в сочетании с высокой производительностью.

 

4. Дробилка радиальная

Дробилка полимеров- измельчитель пластика. Назначением дробилки является подготовка полимерной составляющей (дробление до однородной фракции) для дальнейшего использование, предлагаемые дробилки являются универсальными, поскольку могут перерабатывать как твердые, так и мягкие пленочные материалы (агломерация не требуется), в зависимости от интенсивности производства дробилки могут быть разной производительности, могут перерабатываться банки, бутылки, канистры и другие отходы полимеров.Использование радиальной дробилки позволяет сэкономить на полимере, т.к. стоимость отходов полимера на порядок ниже стоимости готового полимера.

 

Подробнее...

 

  

stroite.com

оборудование для производства полимерпесчаной плитки :: BusinessMan.ru

Несмотря на тот факт, что полимерпесчаная плитка появилась в России сравнительно недавно, она уже начала понемногу оттеснять традиционную цементную продукцию.

Благодаря повышенному спросу, те предприниматели, которые не боятся начать бизнес в новой для себя сфере, получают от продаж достаточно большие деньги. Технология полимерпесчаной плитки помогла решить извечную проблему поиска долговечной и морозоустойчивой продукции.

Достоинства полимерпесчаной плитки

  1. Долговечность. Как уверяют производители, эта продукция может демонстрировать максимально хорошие результаты даже в течение 30 лет эксплуатации.
  2. Устойчивость. Даже негативные воздействия окружающей среды не вредят этой плитке. Она не боится ни прямых солнечных лучей, ни мороза, ни влаги, ни действия масел или других жидкостей с кислотами. Она не боится сильных физических нагрузок и не подвержена раскалыванию.
  3. Декоративность. Современное оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать ее любой формы, размера, цвета. Она также может быть стилизованной или иметь различную поверхность.
  4. Не токсична. Даже под воздействием солнца ее поверхность не выделяет токсических веществ.
  5. Проста в использовании. Ее можно без проблем мыть.
  6. Прочная. Такая плитка просто выдерживает даже многолетнее использование.

Где применяется полимерпесчаная плитка

Производители, которые думают, что изготовление полимерпесчаной плитки не принесет достаточно большого дохода, сильно ошибаются. Этот продукт имеет достаточно широкую сферу применения, поэтому считается достаточно популярным у покупателей. Его можно применять в садовых участках, на придомовой территории, в местах массового отдыха, на заправках и техстанциях, на крытых паркингах и в гараже, в мастерской.

Производство продукции из полимерного песка

Технология в этой сфере является достаточно сложной, поэтому нуждается в специальном оборудовании. Агрегаты для производства полимерпесчаной плитки являются достаточно дорогостоящими, но их покупка уже совсем скоро покроется прибылью от продажи товаров. Как происходит процесс создания плитки?

В экструдер засыпаются все необходимые материалы и смешиваются до однородной массы. Она должна иметь консистенцию достаточно густого теста. Затем масса разливается в специальные формы, которые располагаются на формировочном прессе. Он придает плиткам формы и делает их более плотными. Охлажденное изделие отправляют на "вылежку".

Аппараты для изготовления полимерпесчаной плитки

Конечно, сегодня можно найти множество самых разнообразных агрегатов, которые подходят для этой цели. Но если вы подбираете оборудование для производства полимерпесчаной плитки, тогда вам стоит помнить о его современности и высоком качестве.

Если вы хотите открыть свой собственный бизнес, то приобретите экструдер или плавильно-нагревательный агрегат, формировочный пресс со специальными пресс-формами. Также для получения максимально хороших результатов лучше всего купить и радиальную дробилку.

Последняя используется для того, чтобы измельчить пластик. Она будет подготавливать полимерные составляющие, которые потом будут использоваться для создания прочной плитки. Это можно объяснить тем фактом, что дробилка помогает перерабатывать даже твердые материалы. Используя такое оборудование для производства полимерпесчаной плитки, как радиальные дробилки, можно немного сэкономить на полимере, что, безусловно, принесет больше прибыли.

businessman.ru

Тротуарная плитка полимерпесчаная – описание, свойства, укладка

Чтобы доказать свою эффективность, новые стройматериалы должны пройти испытание временем, которое однозначно подскажет, стоить ли верить рекламе от производителей. Тротуарная плитка полимерпесчаная только на территории стран СНГ с успехом применяется с конца девяностых, начала нулевых годов – вкупе с зарубежным опытом ее использования это вполне достаточный срок, чтобы сформировать мнение о продукции.

Внешний вид полимерной плитки

Характеристики, состав и изготовление

Песчано полимерная плитка изготавливается по определенной технологии, позволяющей готовой продукции демонстрировать стабильные свойства, независимо от места и срока использования. Ее эксплуатация возможна при температурах от -70 до 100 °С. Полимерная плитка легче своих бетонных аналогов, ее форма и цвета разнообразнее, а поверхность имеет большую прочность на истирание, а следовательно и долговечность.

Полимерно песчаная износостойкая тротуарная плитка почти полностью состоит из обыкновенного песка, количество которого составляет 75 % от общего объема исходного материала. Остальное – это связующие полимеры, определяющие пластичные свойства продукции, благодаря которым плиточный материал не крошится и выдерживает порядка 500-700 циклов заморозки. Пластичность песчано полимерной плитки не позволяет образоваться на ее поверхности микротрещинам, из-за которых со временем разрушаются бетон и асфальт. В трещинки попадает вода и замерзая расширяет их, после разморозки влага проникает глубже и в конечном итоге разрушает поверхность.

Полимерная масса, используемая для производства, химически нейтральна – при некоторых условиях на нее можно воздействовать только концентрированной азотной кислотой. Для получения плитки применяется полимерная крошка или вторсырье. Во втором случае полимер крошится как можно мельче – иногда даже перетирается в пыль – это нужно для более тщательного перемешивания компонентов.

Технологическая схема производства

Песок используется средней фракции – 3 мм. Перед добавлением в основную смесь его просушивают и просеивают, чтобы влажность составляла не больше 10 % и отсутствовали посторонние включения. В качестве красящих пигментов добавляются оксиды металлов:

  • Диоксид титана – белый цвет.
  • Оксид железа – коричневый, красный и оранжевый оттенки.
  • Оксид хрома дает зеленую окраску.

Все компоненты смешиваются в смесителе и подаются в экструдер – печь, в которой вся масса прогревается при температуре 180-250 °С. Далее она попадает в формовочный пресс, где песчано полимерная плитка приобретает нужную форму. Последним этапом является охлаждение, во время которого происходит полимеризация плит – теперь они полностью готовы.

Преимущества использования

Производители и отзывы владельцев выделяют следующие плюсы использования:

  • Красота. Хоть по форме песчано полимерная плитка и похожа на стандартную бетонную, но она дает последней значительную фору по возможному количеству расцветок, которые вдобавок не выгорают на солнце и не блекнут с наступлением сумерек.
  • Долговечность. Производители гарантируют, что плиточный материал не потеряет своих свойств в течение 50 лет. Отзывы владельцев дорожек и тротуаров из этой плитки говорят, что 20-25 лет она точно прослужит, сохранившись в первоначальном виде.
  • Безопасность. Асфальт при нагревании даже до 30-40 °С начинает испарять в атмосферу канцерогенные вещества, а с бетона при пересыхании поднимаются взвеси цементной пыли. Плиточный полимер в свою очередь не реагирует на температуры ниже, чем 180 °С.

Цвета полимерной плитки

  • Нейтральность. После затвердевания песчано полимерные плиты не вступают в химические реакции с маслами или едкими веществами. Их можно свободно обрабатывать моющими растворами.
  • Механическая стойкость. Показатель истираемости составляет всего 0,05 %. Песчано полимерная плитка спокойно выдерживает тяжесть беседок и прочих приусадебных построек.
  • Низкий коэффициент скольжения. Поверхность шероховатая, поэтому опасность поскользнуться минимальна. В осенне-зимний период слякоть просачивается в землю через щели между плитами (по технологии, они оставляются при укладке).
  • Простота эксплуатации и ремонта. Благодаря маленькому весу (по сравнению с бетонной), полимер песчаная плитка легче укладывается и (в случае необходимости) извлекается.

Недостатки применения

Выделяют только один минус, присущий всем материалам – при нагревании полимерные плитки расширяются, поэтому при ее укладке надо неукоснительно соблюдать технологию, которая рекомендует оставлять между плитами технологические зазоры не меньше 6 мм.

Еще к минусам можно отнести сравнительную новизну материала, из-за чего многие слабо представляют себе специфику использования полимерных изделий. По этой же причине не совсем устоялись цены на продукцию, а кроме того – различные производители оценивают готовую продукцию по своему. Можно встретить ценники за квадратный метр, за штуку или вообще по весу.

Технология укладки

Меньший вес плиток предполагает точное соблюдение рекомендаций производителя по укладке, которые зависят от типа грунта и предполагаемых условий эксплуатации. Начало работ везде одинаковое:

  1. Разметка участка, при которой надо учесть бордюры, наклон для стока воды и траншею для ее отведения.
  2. На всем размеченном участке снимается слой грунта глубиной 20 см. Полученная выемка дополнительно утрамбовывается (не забывая про наклон для стока дождевой воды).
  3. Выкапываются каналы для бордюров, в них насыпается слой песка с цементом (5 см), утрамбовывается и смачивается. Натягиваются разметочные шнуры и по ним устанавливаются бордюры.

Готовится подушка для укладки плитки

Дальнейшие действия зависят от выбранной методики – их всего три:

На песчаную подушку

Подходит для пешеходных дорожек с небольшой нагрузкой:

  • Дно участка, с которого сняли грунт, покрывается геотекстилем. Если нужно использовать несколько лент, то их края ложатся внахлест на 15 см и скрепляются скотчем.
  • Песок засыпается в несколько слоев, каждый из которых утрамбовывается и увлажняется.
  • Верхний слой выравнивается и на него укладывается плитка. После окончания работ технологические зазоры засыпаются сухой смесью цемента и песка (в соотношении 1 к 5) и увлажняются.

Смесь песка и щебня

Применяется для более интенсивной эксплуатации, к примеру на стоянке легковых автомобилей. Также рекомендуется для пучинистой почвы:

  • Участок со снятым грунтом засыпается 15-20 см слоем щебня и утрамбовывается.
  • Сверху отсыпается смесь цемента и песка (5-10 см). Если нужна более надежная поверхность, то на этот слой укладывается железная сетка с ячеей от 5 см.
  • Укладывается плитка, швы засыпаются песком и цементом.

Уложенная полимерпесчаная плитка

Бетонное основание

Этот способ применяется если по плитке будут ездить грузовые машины:

  • Освобожденный от грунта участок засыпается щебнем и трамбуется. Сверху делается цементная стяжка, толщиной 5-10 см.
  • Плитку укладывать на застывшую стяжку, сажая на цементный раствор или плиточный клей. Пока клеевая масса не застынет, ходить по поверхности нельзя.
  • Технологические отверстия между плитками заполняются сухой цементно песчаной смесью и увлажняются.

Отзывы владельцев показывают, что если провести укладку по всем необходимым нормам, то песчано полимерная плитка без особого ухода будет служить многие годы, не теряя первоначальной привлекательности.

zamesbetona.ru