Как открыть собственную мини-маслобойню. Маслобойня мини


Собственная мини-маслобойня | Свое маленькое дело

Первое и главное. Изо всех сил старайтесь, чтобы при регистрации васпризнали сельхозтоваропроизводителем. Тогда вам светят огромные налоговые льготы…

Как видно из расчетов приведенных ниже, выгоднее перерабатывать собственные или приобретаемые семена. Но из-за постоянных возникающих проблем с наличием сырья на свободном рынке, конечно же, не стоит отказываться от оказания услуг по «давке» чужих семечек, это позволит наладить постоянные связи с поставщиками сырья и покупателями произведенной продукции. Будет стабильно и ритмично работать маслобойный участок — будут стабильными ваши доходы. Кроме того, работа по оказанию услуг населению — самая беззаботная.

Надавил — получи свою маленькую копейку и не думай о том, как продать масло, не траться на его перевозку, хранение и прочие наклады.

РАЗРЕШЕНИЯ

Полукустарная «давка» семечек — не какой-то супербизнес, чтобы на него требовались лицензии или другие специальные разрешения. Не обязательно «одевать» на себя юридическую «маску», достаточно остаться физлицом и платить традиционную дань.

Главными согласователями вашего бизнеса будут санитарно-эпидемиологическая станция, пожарное управление, водоканал, электро- и газослужбы.

Санитарно-эпидемиологическая станция, выехав на место производства, стремится в первую очередь удостовериться в том, что цех не расположен рядом со свинофермой или автозаправкой, что соблюдены все ТУ и т.д. Пожарники протестируют цех на пожаро-, взрывоопасность.

СИТУАЦИЯ НА РЫНКЕ

Собственно говоря, у масло жировиков не существует понятия «среднее» предприятие. Кроме больших МЭЗ и МЖК существует так называемый маслобойный промысел. В селах или в районах «при Союзе» работали маслобойни, принадлежавшие государству и находившиеся как бы в сфере бытового обслуживания.

Мощность такого маслобойного участка составляла 3-5 т семян в сутки. Основным родом ее деятельности была переработка семян, украденных или заработанных колхозниками.

В постсоветское, а точнее, еще в перестроечное время мини-масло-бизнес стал приобретать массовый характер. Были периоды, когда небольшие «давильщики» составляли огромную конкуренцию крупным предприятиям. Да и сегодня крепкие парни в прорезиненных фартуках отбирают у крупных предприятий немалую долю региональных рынков сбыта.

Выбитое на таких давильнях масло потребляли и потребляют не только сельхоздавальцы. Хотя в каждом магазине при «совке» хватало казенного растительного жира, «базарна олiя» привлекала тонких ценителей своим непревзойденным ароматом.

Зарабатывать на полученном мини-способом масле могут как частные давальцы, так и владельцы маслобоен. Первым сырье очень часто совсем достается чуть ли не задарма, вторые выигрывают за счет того, что реализуют масло на рынках, где торговые издержки минимальны (а если рынок недалеко от места производства, то минимальны и транспортные расходы). И хотя сегодня мини-маслобойщиков пруд пруди, для новичков в этом бизнесе есть место под подсолнечником. Тем более сейчас, когда в стране остается основная масса сырья.

По утверждению опрошенных специалистов, практически все производители подсолнечного масла выходят на рентабельность выше 20%, и окупают свой промысел за 3-5 месяцев. Главное — наладить поставку сырья и сбыт готовой продукции.

ПОМЕЩЕНИЕ

К «маслобойному» цеху всяческими надзорными службами предоставляются традиционные для пищеперерабатывающего предприятия требования.

Производственное помещение, где происходит переработка 100-125 кг семечек в час, может занимать площадь 35-40 кв. м. В помещении цеха должен быть твердый бетонный пол. От пола вверх, на высоту двух метров, — покрашенные панели. Выше — оштукатуренная и побеленная поверхность.

Можно одно такое помещение цеха использовать для «давки» и для фильтрации масла одновременно, либо разъединить эти два участка на комнаты по 20 кв.м. Второе — самое большое — помещение для хранения сырья займет 50-80 кв.м площади. Если семечку утрамбовать в меньшем помещении на высоту 1,5 м, а не засыпать в просторный «домик», где продукт сможет свободно «дышать», она испортится. То есть чем тоньше слой семечек на полу, тем лучше. Желательно, чтобы на этом складе могло одновременно храниться 30-45 т семян подсолнечника.

Еще одно немаленькое помещение — 30-40 кв.м — понадобится для хранения жмыха. Жмых может самовозгораться, это важно учитывать. Маслобойщики старыми дедовскими методами меряют температуру у этого жаркого продукта, засовывая деревянную палочку в кучу жмыха. Если палочка стала горячей — готовь огнетушители или срочно вывози корм скотине.

На складе готовой продукции (20-30 кв. м) может быть установлено 5-7 емкостей для подсолнечного масла общей вместимостью 10-15 кубов. В принципе, допускается хранение масла в таре из низкоуглеродистой стали. Потому что при хранении масла на поверхности емкости образуется воскоподобный слой, который предохраняет продукт от вредного влияния металла. Но когда санэпидемстанция дает сертификат качества на продукт, санитары выясняют, какой будет срок хранения. Если тара ржавеющая, то больше чем на месяц сертификат не дадут, потому что при таком хранении меняются качественные показатели продукта. Для маленького начинающего предприятия сразу приобрести баки из нержавейки будет, безусловно, накладно. Но со временем, «раскрутившись», можно обставиться блестящими бочонками. Очень часто в качестве тары используются традиционные молочные бидоны из пищевого алюминия.

НУЖНО БЫТЬ НЕМНОГО ПОЛИТИКОМ

Открывая маслобойный цех, необходимо решить для себя два самых важных вопроса: где брать сырье и куда сбывать готовую продукцию. Важно найти стабильного покупателя растительного масла, чтобы можно было планировать свою прибыль.

Изначально проще будет тем, кто, начиная этот бизнес, уже занимается торговлей — реализация масла просто вольется в готовую схему. Что касается жмыха — это высоко ликвидная продукция, и потребителя на нее найти нетрудно.

Хорошо бы с осени найти географически близкого поставщика семечек, который согласится на регулярные поставки небольших партий, а, в идеальном случае, еще и с отсрочкой оплаты. Это даст возможность свести к минимуму затраты на сырье, а значит — повысить прибыльность. Но такие совпадения — скорее, поэтические исключения, чем правило в суровой прозе жизни.

Часто сами сельхозпроизводители закупают пресс и перерабатывают собственные семена, оперативно реагируя при этом на покупательский спрос, используя жмых в собственном хозяйстве и хотя бы частично удовлетворяя собственную неиссякаемую потребность в дензнаках за счет реализации масла.

Кстати, нужно быть немного политиком и учитывать существующий менталитет.

Если в каком-нибудь селе открывается маслобойный участок, это часто воспринимается не лучшим образом: хозяин-де «жирует». Так что владельцу маслобойни нужно поддержать и садик, и школу, уделив немного масла, чтобы создать положительный имидж.

ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ

В стандартный комплект оборудования для маслобойни входят: оборудование для приема, транспортировки, хранения семян; оборудование предварительной подготовки семян к отжиму; оборудование для прессования; оборудование для фильтрования и очистки растительных масел; оборудование для фасовки масел.

Обычная маслянистость подсолнечника колеблется от 33% до 57%. И задача производителя — вытянуть из семечки как можно больше масла. Для этого разрабатываются различные технологии, и совершенствуется оборудование, призванное выдавить из семени последние соки.

Чтобы сделать из семечки масло, необходимо:

1. Очистить семена от сорных примесей. 2. Обрушить семена, т.е. удалить лузгу (плодовую оболочку). 3. Отвеять полученное на сепараторах или на семевейках. При помощи воздушных потоков или калиброванных сит лузга отделится от зерна. 4. Провальцевать — разрушить само зерно. В результате получается измельченная масса — мятка. 5. Обдать теплом и влагой мятку. Выйдет мезга. 6. Отжать масло из мезги. Получается жмых (или мисцелла) и растительное масло. На крупных маслозаводах жмых, в котором содержится 11-14% масла, еще обрабатывают растворителем — забирают остатки растительного масла — и получают шрот, в котором остается только 2% масла.

Мини-маслобойный промысел часто называют «предварительным съемом» масла. Это не значит, что кто-то будет масло доснимать. Просто речь идет об упрощенной схеме, «походном» производстве, заводящемся с мешка семечек. Особенно влияет на качество конечного продукта тепловая обработка мятки на жаровне (грубо говоря, на большой сковородке). Народ нынче все больше образовывается насчет того, как не только вкусно, но и правильно поесть. Не только почитатели всяких диетологических систем понимают — чем темнее масло, тем оно «мертвее», вреднее, канцерогеннее. Если температура «сковороды» больше 120о С, то масса полезных веществ (в том числе витаминная группа Е) просто уничтожается. Посему в данном обзоре мы решили сосредоточиться на шнековом оборудовании. В нем «горячо» от трения, но температура семечек больше 1200 С не должна подниматься. Жаровня не нужна совсем. Мало того. Шнековые прессы могут давить масло из семечек в шелухе, поэтому исходное сырье для обработки такими прессами только провеивается и пропускается через калибратор (чтобы убрать крупный мусор). Шнековые прессы (они же прессы-экструдеры) действуют по принципу мясорубки и конструктивно состоят из нескольких частей: подающая часть, измельчающая и окончательный выжим.

Масло, которое только что вышло из-под пресса, специалисты рекомендуют сразу охладить до 60 градусов. Иначе оно тут же, поглощая кислород и влагу, начнет терять в качестве.

После пресса масло требует доработки. Первые две ступени рафинации (очистки) — это очистка от механических примесей и от воска. Существуют два метода очистки — отстаивание и фильтрация. Причем отстаивание немногим хуже фильтрации, иногда даже говорят, что лучший фильтр — это время. При температуре окружающей среды 15-200 С, масло нужно отстаивать приблизительно неделю.

Для ускорения этого процесса, да и чтобы не загромождать площади накопительными емкостями, масло фильтруют. К слову, предварительную, «грубую» фильтрацию лучше проводить после охлаждения масла до 60 С. Когда «олiя» остыла до 20 С, можно ее подвергнуть «тонкой», более тщательной фильтрации.

Фильтры, применяемые в пищевой промышленности вообще, пригодны и для отцеживания масла. Особенно распространены рамочные фильтры, состоящие из слоев фильтровальной ткани (хлопчатобумажной или лавсановой), через которые продавливается масло. Фильтровальный материал, понятное дело, в процессе производства расходуется. Его можно покупать у поставщиков оборудования либо в других местах — это не дефицит.

Фильтрация с вакуумированием — это когда масло «силой вакуума» протягивается через слой перлита (фильтровальный материал), оставляя на нем всяческие излишки. После такой обработки масло осветляется и достаточно долго хранится.

ПЕРСОНАЛ

Трудиться в маслобойном цехе может один человек. Более того, один человек может обслуживать два агрегата. Так как оборудование не сложное, специального образования не требуется, разве только с точки зрения электробезопасности (это так называемая третья группа допуска). Чаще всего продавцы оборудования сами делают пробную партию масла, чтобы проверить, показать и презентовать товар. За это время, собственно, и можно научиться, что нажимать и за что дергать.

Директор, а чаще всего он же и владелец, несет на себе административную и сбытовую нагрузку, ведет переговоры с клиентами, закупает сырье и т.д.

Загрузка...

yesyes.ru

Бизнес план — мини-маслобойня

maslobojnjaНа самом деле, иметь собственную небольшую маслобойню – очень доходно. Главное, определиться с поставками сырьевых ресурсов и сбытом масла. Начало. Начинать лучше с поиска каналов сбыта. Это даст возможность спланировать будущие мощности и прибыль. А если торговля маслом уже налажена, то остается просто начать его изготавливать. Также, на этом этапе рекомендуется найти и поставщика. Желательно, чтобы он был как можно ближе к производству масла. Регистрация. Вполне хватит зарегистрироваться в качестве ИП. Причем, особых лицензий и разрешений на открытие своей маслобойни не требуется. Контролирующими органами будут пожарная служба, СЭС, газовая служба, электросети и водоканал. Самое главное, чтобы в процессе регистрации было получено признание производителем сельхозяйственной продукции. Тогда, будет возможность претендовать на хорошие льготы по налогам. Помещения. Необходимо, чтобы помещение не противоречило требованиям от СЭС (бетонный пол в наличии, стены выбелены и оштукатурены, покрашены на 2 метра в высоту от пола). По площади, для мощности переработки до 125 кг в час достаточно 40 кв. м. Желательно помещение поделить на два. Во второй части будет цех фильтрации. Сырье хранить надо в помещении до 80 кв. м. Семечки лучше хранятся на большей площади. Чтобы хранить жмых хватит помещения и в 30 кв. м. При хранении жмыха надо помнить о его особенности по самовозгоранию. Для этого контролируется температура жмыха с применением обычной палочки из дерева (если палочка нагрелась, то жмых подлежит немедленному вывозу на воздух). Хранение масла. Готовое масло хранить лучше в емкостях, вмещающих до 15 кубов. Емкостей хватит и семи (желательно из нержавеющей стали). Площадь для хранения масла подойдет до 30 кв. м. Оборудование. Для минимального оборудования хватит маслопресса, маслофильтра, жаровни, сушилки, калибратора семечек, погрузчика, фусофого пресса, специнструмента и емкостей для масла. Затраты. На закупку минимального комплекта оборудования уйдет около 700 долларов. На приобретение первоначальной партии семечек понадобится 500 долларов. В целом, начальные затраты составят 1500 долларов. Персонал. На начальном этапе хватит и 1 рабочего. Его вполне хватит на все оборудование. А административные функции и сбыт можно взять на себя. Рентабельность. Пример расчета рентабельности при уровне масляничности в 36 процентов. Затраты на обслуживание оборудования, отопление, электроэнергию, транспорт, зарплату рабочему и расходы по амортизации с одной тонны – 60 гривен. 1 тонна семечек – 1500 гривен. Всего расходов – 1560 гривен. Оптовая продажа масла (из расчета 4 гривны за 1 кг) 360 кг – 1440 гривен. Реализация макухи (по 40 коп. за кг) – 250 гривен. Всего прибыли — 1690 с 1 тонны. Рентабельность составит не менее 20 процентов. Окупаемость — через 6 месяцев работы маслобойни.

busyhands.ru

Мини маслобойня | TG

Хотите организовать собственную мини-маслобойню? Тогда постарайтесь получить статус «сельхоз товаропроизводителя», что позволит вам пользоваться значительными льготами во время уплаты налогов. Для производства можно использовать как собственноручно выращенные семена, так и купленные на рынке. Не стоит пренебрегать и переработкой «чужого» сырья, что позволит обзавестись нужными знакомствами и связями. Стоит иметь в виду, что ваши доходы будут напрямую зависеть от стабильности рынка, а оказание услуг другим предпринимателям обеспечат работой даже в самые трудные времена. Юридическая сторона бизнеса Полукустарное предприятие не требует каких-либо специальных разрешений, ведь доходы не станут многомиллионными. Основными требованиями, которые предполагают обязательно исполнение, станут правила санитарно-эпидемиологической станции, специалисты которой главным образом будут требовать расположить мини-маслобойню вдали от автозаправочной станции или прочих “воняющих” предприятий. Не стоит игнорировать и предписаний пожарной службы, водоканала и специалистов электро — и газослужб. Отечественный рынок масел вместит всех желающих Сегодня на отечественном рынке представлены крупные МЭЗ и МЖК, а также мелкий маслобойный промысел. Мини-маслобойня относится именно к последней группе и в советское время принадлежали государству и работали практически в каждом населенном пункте. Мощность такого предприятия составляла от 3 до 5 т. семян в сутки, сырье же в основном было заработано или украдено колхозниками, а затем переработанное на масло. Активно развиваться данное направление стало в постсоветские времена, когда мини-бизнес стал доступен практически каждому россиянину. Сегодня мелкие представители данной отрасли составляют в некоторых регионах довольно серьезную конкуренцию крупным предприятиям, ведь их продукция распространяется среди самих же селян. Стоит отметить, что получать прибыль от мини-производства масла могут как мелкие, так и крупные предприятия. Первые получают сырье практически бесплатно, а вторые выигрывают за счет продаж на рынке, где практически нет дополнительных издержек. По мнению специалистов, данная ниша практически занята действующими мини-цехами, но при желании она вместит еще много начинающих предпринимателей. Для успеха необходимо грамотно организовать поставку сырья и сбыт уже готовой продукции, и уже через 3 или 5 месяцев окупятся все производственные затраты, а рентабельность составит 20%.

Как выбрать помещение?

Маслобойный цех, как и любое другое пищеперерабатывающее производство должно соответствовать требованиям разных надзорных служб. К примеру, помещение для «давки» 100-125 кг семечек в час должно занимать 35-40 кв. метров. Пол должен быть бетонным, а стены на два метра от пола следует оборудовать окрашенными панелями, выше – побелить. Такое помещение можно использовать для переработки сырья и фильтрации готового масла или же разделить эти зоны перегородкой. Хранилище для семечек должно быть не меньше 50-80 кв.м., в противном случае они испортятся. Необходимо предусмотреть еще одно помещение – для складирования жмыха – площадью в 30-40 кв.м. При этом стоит учитывать такую особенность этого продукта как самовозгорание и предостеречь производство от пожара. Попробуйте в жаркую погоду засунуть сухую деревянную палку в кучу со жмыхом, и если она стала горячей – срочно готовьте огнетушитель или избавьтесь от продукта. Подсолнечное масло лучше всего хранить в емкостях общим объемом 10-15 кубов, а само помещение должно быть не менее 20-30 кв.м. Кстати, срок хранения готовой продукции определяет санэпидстанция, указывая его в сертификате качества.

Станьте настоящим дипломатом

Решив начать свой бизнес с мини-маслобойни нужно решить главные вопросы – где брать сырье и куда справлять готовую продукцию. Имейте в виду, что стабильность вашего предприятия напрямую зависит от надежности и стабильности данных решений, что позволит планировать дальнейшие расходы и прогнозировать прибыль. Специалисты рекомендуют еще осенью завязать контакт с поставщиками семечек, которые находятся в непосредственной близости от места расположения мини-маслобойни, что позволит минимизировать затраты на транспортировку и сами семечки.

Грамотно выбираем оборудование

Для начала работы маслобойни следует приобрести и специализированное оборудование, такое как техника для приема, транспортировки и хранения семян. Не стоит забывать и об оборудовании, на котором будет совершаться предварительная подготовка семян к отжиму, а также прессование, фильтрование и очистка растительных масел. Стандартная маслянистость уже готового продукта должна составлять от 33% до 57%, при этом нужно приложить максимум усилий для наибольшей «отдачи» от каждой семечки. Для этого необходимо выбрать самую оптимальную технологию отжима. Алгоритм действий при производстве масла следующий: очистить семена от посторонних примесей, обрушить их – удалить лузгу, пропустить массу через отсеивающий сепаратор, провальцевать – измельчить семя, обдать теплом и смочить выработанную мятку, после чего получится мезга, из которой собственно и отжимается масло, а она сама превращается в жмых. Особое внимание необходимо проявить во время обработки теплым воздухом мятки, от этого зависит объем конечного продукта. Не стоит превышать температуру воздушного потока более 120 градусов, ведь при этом практически уничтожатся все полезные вещества. После отжима, масло необходимо отправить на рафинацию, то есть очистить от посторонних примесей и воска, после чего расфасовать и отправить на реализацию. Грамотный подход нужен и при выборе рабочих, которые будут обслуживать техническое оборудование. Мини-маслобойня не предполагает большого количества сотрудников, так один человек легко может справляться сразу с двумя агрегатами. Экономия кадров возможна благодаря очень простой системе управления производственной техники. Кстати, многие разработчики оборудования проверяют агрегаты на практике перед реализацией – производят пробную партию масла еще на заводе. После этого новый образец представляется потенциальным покупателям, при этом можно сразу же научиться нехитрым действиям управления техникой.

www.tg95.ru

Как открыть собственную мини-маслобойню - статья

Хотите организовать собственную мини маслобойню? Тогда постарайтесь получить статус "сельхозтоваропроизводителя", что позволит вам пользоваться значительными льготами во время уплаты налогов.

Для производства можно использовать как собственноручно выращенные семена, так и купленные на рынке. Не стоит пренебрегать и переработкой «чужого» сырья, что позволит обзавестись нужными знакомствами и связями.

Стоит иметь в виду, что ваши доходы будут напрямую зависеть от стабильности рынка, а оказание услуг другим предпринимателям обеспечат работой даже в самые трудные времена.

Мини маслобойня в Украине: Юридическая сторона бизнеса

Полукустарное предприятие не требует каких-либо специальных разрешений, ведь доходы не станут многомиллионными.

Основными требованиями, которые предполагают обязательно исполнение, станут правила санитарно-эпидемиологической станции, специалисты которой главным образом будут требовать расположить мини-маслобойню вдали от свинофермы или автозаправочной станции.

Не стоит игнорировать и предписаний пожарной службы, водоканала и специалистов электро- и газослужб.

Отечественный рынок масел вместит всех желающих

Сегодня на отечественном рынке представлены крупные МЭЗ и МЖК, а также мелкий маслобойный промысел. Мини-маслобойня относится именно к последней группе и в советское время принадлежали государству и работали практически в каждом населенном пункте.

Мощность такого предприятия составляла от 3 до 5 т. семян в сутки, сырье же в основном было заработано или украдено колхозниками, а затем переработанное на масло.

Активно развиваться данное направление стало в постсоветские времена, когда мини-бизнес стал доступен практически каждому россиянину. Сегодня мелкие представители данной отрасли составляют в некоторых регионах довольно серьезную конкуренцию крупным предприятиям, ведь их продукция распространяется среди самих же селян.

Стоит отметить, что получать прибыль от мини-производства масла могут как мелкие, так и крупные предприятия. Первые получают сырье практически бесплатно, а вторые выигрывают за счет продаж на рынке, где практически нет дополнительных издержек.

По мнению специалистов, данная ниша практически занята действующими мини-цехами, но при желании она вместит еще много начинающих предпринимателей. Для успеха необходимо грамотно организовать поставку сырья и сбыт уже готовой продукции, и уже через 3 или 5 месяцев окупятся все производственные затраты, а рентабельность составит 20%.

Как выбрать помещение для маслобойни?

Маслобойный цех, как и любое другое пищеперерабатывающее производство должно соответствовать требованиям разных надзорных служб. К примеру, помещение для «давки» 100-125 кг семечек в час должно занимать 35-40 кв. метров.

Пол должен быть бетонным, а стены на два метра от пола следует оборудовать окрашенными панелями, выше – побелить. Такое помещение можно использовать для переработки сырья и фильтрации готового масла или же разделить эти зоны перегородкой. Хранилище для семечек должно быть не меньше 50-80 кв.м., в противном случае они испортятся.

Необходимо предусмотреть еще одно помещение – для складирования жмыха – площадью в 30-40 кв.м. При этом стоит учитывать такую особенность этого продукта как самовозгорание и предостеречь производство от пожара. Попробуйте в жаркую погоду засунуть сухую деревянную палку в кучу со жмыхом, и если она стала горячей – срочно готовьте огнетушитель или избавьтесь от продукта.

Подсолнечное масло лучше всего хранить в емкостях общим объемом 10-15 кубов, а само помещение должно быть не менее 20-30 кв.м. Кстати, срок хранения готовой продукции определяет санэпидемстанция, указывая его в сертификате качества.

Станьте настоящим дипломатом

Решив начать свой бизнес с мини-маслобойни нужно решить главные вопросы - где брать сырье и куда справлять готовую продукцию. Имейте в виду, что стабильность вашего предприятия напрямую зависит от надежности и стабильности данных решений, что позволит планировать дальнейшие расходы и прогнозировать прибыль.

Специалисты рекомендуют еще осенью завязать контакт с поставщиками семечек, которые находятся в непосредственной близости от места расположения мини-маслобойни, что позволит минимизировать затраты на транспортировку и сами семечки.

Грамотно выбирает оборудование для маслобойни

Для начала работы маслобойни следует приобрести и специализированное оборудование, такое как техника для приема, транспортировки и хранения семян. Не стоит забывать и о оборудовании, на котором будет совершаться предварительная подготовка семян к отжиму, а также прессование, фильтрование и очистка растительных масел.

Стандартная маслянистость уже готового продукта должна составлять от 33% до 57%, при этом нужно приложить максимум усилий для наибольшей «отдачи» от каждой семечки. Для этого необходимо выбрать самую оптимальную технологию отжима.

Алгоритм действий при производстве масла следующий: очистить семена от посторонних примесей, обрушить их – удалить лузгу, пропустить массу через отсеивающий сепаратор, провальцевать – измельчить семя, обдать теплом и смочить выработанную мятку, после чего получится мезга, из которой собственно и отжимается масло, а она сама превращается в жмых.

Особое внимание необходимо проявить во время обработки теплым воздухом мятки, от этого зависит объем конечного продукта. Не стоит превышать температуру воздушного потока более 120 градусов, ведь при этом практически уничтожатся все полезные вещества.

После отжима, масло необходимо отправить на рафинацию, то есть очистить от посторонних примесей и воска, после чего расфасовать и отправить на реализацию.

Грамотный подход нужен и при выборе рабочих, которые будут обслуживать техническое оборудование. Мини-маслобойня не предполагает большого количества сотрудников, так один человек легко может справляться сразу с двумя агрегатами.

Экономия кадров возможна благодаря очень простой системе управления производственной техники. Кстати, многие разработчики оборудования проверяют агрегаты на практике перед реализацией – производят пробную партию масла еще на заводе.

После этого новый образец представляется потенциальным покупателям, при этом можно сразу же научиться нехитрым действиям управления техникой.

www.prostobiz.ua

Как открыть собственную мини-маслобойню

Льготами в этом сегменте пользуются сельхозпроизводители. Вы можете выжимать масло из собственного или покупного сырья, важно, чтобы помещение и технологическое оборудование соответствовали требованиям. Продавать масло не сложно, бизнес прибыльный.

Открываем мини-маслобойню

Хотите организовать собственную мини-маслобойню? Тогда постарайтесь получить статус «сельхозтоваропроизводителя», что позволит вам пользоваться значительными льготами во время уплаты налогов.

Для производства можно использовать как собственноручно выращенные семена, так и купленные на рынке. Не стоит пренебрегать и переработкой «чужого» сырья, что позволит обзавестись нужными знакомствами и связями.

Стоит иметь в виду, что ваши доходы будут напрямую зависеть от стабильности рынка, а оказание услуг другим предпринимателям обеспечат работой даже в самые трудные времена.

Юридическая сторона бизнеса

Полукустарное предприятие не требует каких-либо специальных разрешений, ведь доходы не станут многомиллионными. Основными требованиями, которые предполагают обязательно исполнение, станут правила санитарно-эпидемиологической станции, специалисты которой главным образом будут требовать расположить мини-маслобойню вдали от свинофермы или автозаправочной станции. Не стоит игнорировать и предписаний пожарной службы, водоканала и специалистов электро- и газослужб.

Отечественный рынок масел вместит всех желающих

Сегодня на отечественном рынке представлены крупные МЭЗ и МЖК, а также мелкий маслобойный промысел. Мини-маслобойня относится именно к последней группе и в советское время принадлежали государству и работали практически в каждом населенном пункте.

Мощность такого предприятия составляла от 3 до 5 т. семян в сутки, сырье же в основном было заработано или украдено колхозниками, а затем переработанное на масло.

Активно развиваться данное направление стало в постсоветские времена, когда мини-бизнес стал доступен практически каждому россиянину. Сегодня мелкие представители данной отрасли составляют в некоторых регионах довольно серьезную конкуренцию крупным предприятиям, ведь их продукция распространяется среди самих же селян.

Стоит отметить, что получать прибыль от мини-производства масла могут как мелкие, так и крупные предприятия. Первые получают сырье практически бесплатно, а вторые выигрывают за счет продаж на рынке, где практически нет дополнительных издержек.

По мнению специалистов, данная ниша практически занята действующими мини-цехами, но при желании она вместит еще много начинающих предпринимателей. Для успеха необходимо грамотно организовать поставку сырья и сбыт уже готовой продукции, и уже через 3 или 5 месяцев окупятся все производственные затраты, а рентабельность составит 20%.

Как выбрать помещение?

Маслобойный цех, как и любое другое пищеперерабатывающее производство должно соответствовать требованиям разных надзорных служб. К примеру, помещение для «давки» 100-125 кг семечек в час должно занимать 35-40 кв. метров.

Пол должен быть бетонным, а стены на два метра от пола следует оборудовать окрашенными панелями, выше – побелить. Такое помещение можно использовать для переработки сырья и фильтрации готового масла или же разделить эти зоны перегородкой. Хранилище для семечек должно быть не меньше 50-80 кв. м., в противном случае они испортятся.

Необходимо предусмотреть еще одно помещение – для складирования жмыха – площадью в 30-40 кв. м. При этом стоит учитывать такую особенность этого продукта как самовозгорание и предостеречь производство от пожара. Попробуйте в жаркую погоду засунуть сухую деревянную палку в кучу со жмыхом, и если она стала горячей – срочно готовьте огнетушитель или избавьтесь от продукта.

Подсолнечное масло лучше всего хранить в емкостях общим объемом 10-15 кубов, а само помещение должно быть не менее 20-30 кв. м. Кстати, срок хранения готовой продукции определяет санэпидемстанция, указывая его в сертификате качества.

Станьте настоящим дипломатом

Решив начать свой бизнес с мини-маслобойни нужно решить главные вопросы - где брать сырье и куда справлять готовую продукцию. Имейте в виду, что стабильность вашего предприятия напрямую зависит от надежности и стабильности данных решений, что позволит планировать дальнейшие расходы и прогнозировать прибыль.

Специалисты рекомендуют еще осенью завязать контакт с поставщиками семечек, которые находятся в непосредственной близости от места расположения мини-маслобойни, что позволит минимизировать затраты на транспортировку и сами семечки.

Грамотно выбирает оборудование

Для начала работы маслобойни следует приобрести и специализированное оборудование, такое как техника для приема, транспортировки и хранения семян. Не стоит забывать и о оборудовании, на котором будет совершаться предварительная подготовка семян к отжиму, а также прессование, фильтрование и очистка растительных масел.

Стандартная маслянистость уже готового продукта должна составлять от 33% до 57%, при этом нужно приложить максимум усилий для наибольшей «отдачи» от каждой семечки. Для этого необходимо выбрать самую оптимальную технологию отжима.

Алгоритм действий при производстве масла следующий: очистить семена от посторонних примесей, обрушить их – удалить лузгу, пропустить массу через отсеивающий сепаратор, провальцевать – измельчить семя, обдать теплом и смочить выработанную мятку, после чего получится мезга, из которой собственно и отжимается масло, а она сама превращается в жмых.

Особое внимание необходимо проявить во время обработки теплым воздухом мятки, от этого зависит объем конечного продукта. Не стоит превышать температуру воздушного потока более 120 градусов, ведь при этом практически уничтожатся все полезные вещества. После отжима, масло необходимо отправить на рафинацию, то есть очистить от посторонних примесей и воска, после чего расфасовать и отправить на реализацию.

Грамотный подход нужен и при выборе рабочих, которые будут обслуживать техническое оборудование. Мини-маслобойня не предполагает большого количества сотрудников, так один человек легко может справляться сразу с двумя агрегатами.

Экономия кадров возможна благодаря очень простой системе управления производственной техники. Кстати, многие разработчики оборудования проверяют агрегаты на практике перед реализацией – производят пробную партию масла еще на заводе. После этого новый образец представляется потенциальным покупателям, при этом можно сразу же научиться нехитрым действиям управления техникой.

© Сергей, BBF.ru

bbf.ru

Маслобойка подсолнечного масла готовая бизнес идея

Маслобойка это основа бизнес идеи производства подсолнечного масла даже на сегодняшний день, при правильном подходе вызывает интерес с точки зрения инвестиций. Многие считают маловыгодным такое производство и зря. Теперь обо всем по порядку и в цифрах. Тона семян подсолнуха (то есть сырья под производство) стоит 480$ после переработки мы с тоны получаем при среднем выходе 35%, 350 литров подсолнечного масла. Его мы можем продать по цене 1,5 за литр. Итого 350 Х 1,5 = 525,$ то есть 525 – 480 = 45$ оборотной прибыли. По началу не очень привлекательно выглядит концепция. 45$ грязной прибыли на 1-ой тоне, это довольно скупо. Но не маслом единым. При переработке семян подсолнуха мы на выходе получаем два продукта. Это само масло подсолнечное и не стоит забывать о таком ходовом товаре, который так же производит маслобойка подсоленного масла как шрот, то есть макуха. Раз выход у нас 35% значит, мы получаем 350л подсолнечного масла и 650 кг шрота подсолнуха с одной тоны. Его мы сможем продать еще быстрее, так как шрот обычно покупают не килограммами, а целыми мешками. Шрот мы продаем по цене 0,4$ за 1 килограмм. Итого 650 Х 0,4 = 260$. Согласитесь так уже на много интересней. И так, кого заинтересовала такая концепция читаем статью дальше. Реализация бизнес идеи. При организации линии по производству подсолнечного масла и шрота нам необходимо приобрести такое оборудование по такой цене.

Маслобойка, фильтр подсолнечного масла и вся линия

  • 1. Маслопресс шнэковый (маслобойка):
  • Производительность 5л./час.
  • Мощность 2кв./час. 220В
  • Масса 45кг.
  • Цена 800$.
  • 2. Фильтр очистки подсолнечного масла от фуза:
  • Производительность 5л./час.
  • Мощность 0,5кв./час.
  • Масса 100кг.
  • Цена 1200$
Маслобойка и фильтр подсолнечного масла этого уже достаточно, чтобы производить и продавать два востребованных продукта: 1. Подсолнечное масло 2. Макушный жмых (шрот) для кормления сельхоз хозяйственных животных и птиц. Но в перспективе можно расширить линию производства продукции из семечки, а значит и ассортимент. Нужно приобрести дополнительное оборудование. Даже можно изобрести например, самодельный пресс для кругов макухи.
  • 3. Фузодавка:
  • Производительность 40кг./час.
  • Мощность 1,5кв./час.
  • Масса 150кг.
  • Цена 600$
  • 4. Веялка зерновая:
  • Производительность 2т./час.
  • Мощность 1,5кв./час.
  • Масса 100кг.
  • Цена 800$;
  • 5. Жаровня обжарки семян подсолнуха:
  • Производительность 40кг./час.
  • Мощность 1,5кв./час.
  • Масса 150кг.
  • Цена 700$;
Итого на оборудование всего комплекса производства необходимо проинвестировать 4100$. Обратите внимание на компактность всего оборудования. Вам хватит площади обычного гаража при установки линии и запустить самодельный цыкл производства. Достаточно 20-ти квадратов и розетки 220В и можно запускать производство. В таком случаи вы сможете производить: 1 масло подсолнечное сырое, 2 жареное, 3 техническое, 4 шрот макухи, 5 круги макухи жареной, 6 уголь из золы семечки и увеличиться производительность производства за счет веялки зерна, которая очень быстро и качественно подготовит семечку к переработки. Очистит и просушит.

Маслобойка подсолнечного масла сразу производит несколько востребованных продуктов

В принципе производить подсолнечное масло может одна маслобойка даже без фильтра. Масло, которое содержит фуз можно отстаивать и получать нормального качества продукт. Но мы живем в мире конкуренций и Вам необходимо будет развиваться, и усовершенствовать свой бизнес. Маслобойка без условного это основа производства, но вы должны быть конкурентно способным и расширять ассортимент своей продукции и поднять производительность. Это не только закрепит ваш бизнес на рынке сбыта, но и принесет дополнительный доход и поднимет товарооборот, который поможет быстро окупить инвестиции вложены в дополнительное оборудование. Например, очень важно приобрести веялку зерновых культур. Когда вы будете закупать сырье вам нужно внимательно осмотреть засоренность. Никоем случаи нельзя покупать, если в семечке присутствуют семена других растений. Например, достаточно 1кг примеси семян амброзии, чтобы испортить всю тону. Амброзия как ложка дегтя в бочке меда. Маслобойка на выходе будет выдавать горечь подсолнечного масла, которую убрать не сможет даже фильтр. И если вы ошиблись и уже после сделки заметили некачественное сырье его можно очистить с помощью веялки. Или же самодельный способ вручную с помощью решет на ветре, но учтите, вручную это трудоемкий процесс. Так же для идеализации линии при производстве подсолнечного масла можно приобрести жаровню на газу. Вы сможете делать обжарку семечек и таким образом расширить ассортимент продукции. Тогда это будет абсолютно полноценная линия для производства таких продуктов как: сырое масло подсолнечное, жаренное, техническое, шрот кормовой, макуха в прессованных кругах, уголь из золы. Шире ассортимент всегда усиливает спрос продукции. Как только вы приобрели несколько тон семечки вам необходимо их очистить от примесей семян сорняка, что бы продукция не была горькой на вкус. Если вы собираетесь делать жареное масло, то с помощью жаровни прожарьте семечку, но не перестарайтесь, так как маслобойка работает с повышенной температурой. Потом вы разогреваете маслобойку и засыпаете в бункер семечку.

Самодельный пресс для макухи в копмплект к маслобойки

Круги макухи из обжаренных семечек можно прессовать на оборудовании собственного производства. Для этого понадобится самодельный пресс для макухи. Немного фантазии и желания и уверяю, у Вас все получится при этом вы хорошо сэкономите. И так, чтобы прессовать круги макухи вы должны соорудить самодельный пресс. Это оборудование изготавливается очень просто и служит очень долго. Вам нужно небольшое металлическое кольцо можно из большого куска трубы или части какого-то баллона диаметром 50см, автомобильный домкрат, круг плита из прочного метала диаметром 49,5см (это самая сложная часть которую можно заказать у токаря). Дальше собираете все в комплект, так как показано на рисунке. Как работает самодельный пресс для макухи, думаю понятно из рисунка. Такой самодельный пресс обладает не высокой производительностью, но зато обойдется значительно дешевле промышленного пресса для макухи, а также он не расходует электроэнергию. Только важно отметить, когда вы при производстве прожаривали семечку и хотите прессовать круги макухи из шрота подсолнуха, это надо делать пока шрот еще теплый, то есть сразу из под маслобойки. 1 круг макухи получается приблизительно из 1-го ведра шрота.

Маслобойка пресс для давки фуза подсолнечного масла еще одна бизнес идея

При работе маслобойка выдает с одной стороны макуха в виде прессованных хлопьев, а с другой стороны подсолнечное масло, но неочищенное. При переработке сразу получается неочищенная продукция, которая содержит фуз (мелкие частицы макухи и шелухи). Что бы очистить масло от фуза его можно отстоять, а лучше перегнать через фильтр очистки подсолнечного масла от фуза. Такой фильтр качественно и быстро очистить растительный продукт от фуза. После очистки вы получите кристально чистое масло и фуз, который содержит до 80% растительного масла. Этот фуз нужно продавить через фузодавку и таким способом вы можете получать до 80% выхода растительного масла и 20% угля. После переработки после фузодавки фуз превращается в прессованный камень из золы семечки который служит очень хорошим топливом для твердотопливных котлов. Процесс отжима фуза через фузодавку многие пропускают и это не правильно. Некоторые предприятия специально закупают фуз у маслобойни по смешной цене, чтобы прогнать, потом через фузодавку и продавать растительное масло. Это еще одна такая бизнес идея, фуз содержит 80% растительного масла, а семена подсолнуха 35%, при том вуз умудряются купить дешевле, чем семена подсолнуха. После переработки фуза с помощью фузодовки на выходе получаем два продукта растительное масло и уголь из золы семечки который пользуется большим спросом.

businessideas.com.ua

Мини маслобойня

masloХотите организовать собственную мини-маслобойню? Тогда постарайтесь получить статус «сельхозтоваропроизводителя», что позволит вам пользоваться значительными льготами во время уплаты налогов. Для производства можно использовать как собственноручно выращенные семена, так и купленные на рынке. Не стоит пренебрегать и переработкой «чужого» сырья, что позволит обзавестись нужными знакомствами и связями. Стоит иметь в виду, что ваши доходы будут напрямую зависеть от стабильности рынка, а оказание услуг другим предпринимателям обеспечат работой даже в самые трудные времена. Юридическая сторона бизнеса Полукустарное предприятие не требует каких-либо специальных разрешений, ведь доходы не станут многомиллионными. Основными требованиями, которые предполагают обязательно исполнение, станут правила санитарно-эпидемиологической станции, специалисты которой главным образом будут требовать расположить мини-маслобойню вдали от автозаправочной станции или прочих "воняющих" предприятий. Не стоит игнорировать и предписаний пожарной службы, водоканала и специалистов электро- и газослужб. Отечественный рынок масел вместит всех желающих Сегодня на отечественном рынке представлены крупные МЭЗ и МЖК, а также мелкий маслобойный промысел. Мини-маслобойня относится именно к последней группе и в советское время принадлежали государству и работали практически в каждом населенном пункте. Мощность такого предприятия составляла от 3 до 5 т. семян в сутки, сырье же в основном было заработано или украдено колхозниками, а затем переработанное на масло. Активно развиваться данное направление стало в постсоветские времена, когда мини-бизнес стал доступен практически каждому россиянину. Сегодня мелкие представители данной отрасли составляют в некоторых регионах довольно серьезную конкуренцию крупным предприятиям, ведь их продукция распространяется среди самих же селян. Стоит отметить, что получать прибыль от мини-производства масла могут как мелкие, так и крупные предприятия. Первые получают сырье практически бесплатно, а вторые выигрывают за счет продаж на рынке, где практически нет дополнительных издержек. По мнению специалистов, данная ниша практически занята действующими мини-цехами, но при желании она вместит еще много начинающих предпринимателей. Для успеха необходимо грамотно организовать поставку сырья и сбыт уже готовой продукции, и уже через 3 или 5 месяцев окупятся все производственные затраты, а рентабельность составит 20%.

Как выбрать помещение?

Маслобойный цех, как и любое другое пищеперерабатывающее производство должно соответствовать требованиям разных надзорных служб. К примеру, помещение для «давки» 100-125 кг семечек в час должно занимать 35-40 кв. метров. Пол должен быть бетонным, а стены на два метра от пола следует оборудовать окрашенными панелями, выше – побелить. Такое помещение можно использовать для переработки сырья и фильтрации готового масла или же разделить эти зоны перегородкой. Хранилище для семечек должно быть не меньше 50-80 кв.м., в противном случае они испортятся. Необходимо предусмотреть еще одно помещение – для складирования жмыха – площадью в 30-40 кв.м. При этом стоит учитывать такую особенность этого продукта как самовозгорание и предостеречь производство от пожара. Попробуйте в жаркую погоду засунуть сухую деревянную палку в кучу со жмыхом, и если она стала горячей – срочно готовьте огнетушитель или избавьтесь от продукта. Подсолнечное масло лучше всего хранить в емкостях общим объемом 10-15 кубов, а само помещение должно быть не менее 20-30 кв.м. Кстати, срок хранения готовой продукции определяет санэпидемстанция, указывая его в сертификате качества.

Станьте настоящим дипломатом

Решив начать свой бизнес с мини-маслобойни нужно решить главные вопросы - где брать сырье и куда справлять готовую продукцию. Имейте в виду, что стабильность вашего предприятия напрямую зависит от надежности и стабильности данных решений, что позволит планировать дальнейшие расходы и прогнозировать прибыль. Специалисты рекомендуют еще осенью завязать контакт с поставщиками семечек, которые находятся в непосредственной близости от места расположения мини-маслобойни, что позволит минимизировать затраты на транспортировку и сами семечки.

Грамотно выбирает оборудование

Для начала работы маслобойни следует приобрести и специализированное оборудование, такое как техника для приема, транспортировки и хранения семян. Не стоит забывать и о оборудовании, на котором будет совершаться предварительная подготовка семян к отжиму, а также прессование, фильтрование и очистка растительных масел. Стандартная маслянистость уже готового продукта должна составлять от 33% до 57%, при этом нужно приложить максимум усилий для наибольшей «отдачи» от каждой семечки. Для этого необходимо выбрать самую оптимальную технологию отжима. Алгоритм действий при производстве масла следующий: очистить семена от посторонних примесей, обрушить их – удалить лузгу, пропустить массу через отсеивающий сепаратор, провальцевать – измельчить семя, обдать теплом и смочить выработанную мятку, после чего получится мезга, из которой собственно и отжимается масло, а она сама превращается в жмых. Особое внимание необходимо проявить во время обработки теплым воздухом мятки, от этого зависит объем конечного продукта. Не стоит превышать температуру воздушного потока более 120 градусов, ведь при этом практически уничтожатся все полезные вещества. После отжима, масло необходимо отправить на рафинацию, то есть очистить от посторонних примесей и воска, после чего расфасовать и отправить на реализацию. Грамотный подход нужен и при выборе рабочих, которые будут обслуживать техническое оборудование. Мини-маслобойня не предполагает большого количества сотрудников, так один человек легко может справляться сразу с двумя агрегатами. Экономия кадров возможна благодаря очень простой системе управления производственной техники. Кстати, многие разработчики оборудования проверяют агрегаты на практике перед реализацией – производят пробную партию масла еще на заводе. После этого новый образец представляется потенциальным покупателям, при этом можно сразу же научиться нехитрым действиям управления техникой.

95live.ru