Классификация основных причин производственного травматизма в таблице. Кратко о методах их анализа и изучения. К техническим причинам травматизма относятся


Основные причины производственного травматизма :: BusinessMan.ru

Мы часто сталкиваемся с понятием "производственная травма". Что это такое и по каким причинам она возникает, попробуем разобраться ниже.

Что такое производственная травма

Производственным травматизмом называют явление, которое охватывает перечень определенных травм. Эти травмы работники получают на производстве, они вызваны пренебрежением к соблюдению требований безопасности. Производственной травмой является случай, произошедший на территории предприятия. Причины производственного травматизма мы рассмотрим ниже, так как их несколько. Это явление не только приносит вред здоровью работника, но и в некоторых случаях влечет за собой перевод его на другую работу, утрату работоспособности (на короткое или продолжительное время), а также летальный исход.

Действия руководителей при производственной травме

Работодатели обязаны обеспечить и создать для работников безопасные условия труда. Если возникает несчастный случай, руководитель предприятия должен организовать помощь пострадавшему до прибытия врача, а также принять определенные меры для предупреждения похожей ситуации. Любой человек, работающий в администрации предприятия (заместители директора, менеджеры отделов, мастера, бригадиры), обязан незамедлительно сообщить о произошедшем случае директору, а также в профсоюз. В течение трех суток произошедший несчастный случай расследуется вместе со старшим инспектором охраны труда и специалистами техники безопасности.

В случае такой ситуации на предприятии составляется акт несчастного случая по форме Н-1(2 экземпляра) и отправляется руководителю. После утверждения этого документа, он заверяется печатью компании. Вторая копия хранится 45 лет со всеми данными расследования производственной травмы на работе или учебе.

Причины производственного травматизма

Произошедшие на производстве травмы отличаются в зависимости от того, какие были причины возникновения производственного травматизма.

Специалисты изучали эти причины и определили, что их существует несколько. Несчастный случай на производстве, повлекший травму рабочих, может произойти по одной причине и по нескольким сразу. Ниже представлена классификация причин производственного травматизма. Они бывают:

  • технические;
  • организационные;
  • экономические;
  • санитарно-гигиенические.

Травмы по причине недостатка организации труда

Организацию труда обеспечивает руководитель. Именно он определяет сложность выполняемой работы, срок ее сдачи и риски для здоровья рабочих. Организационные причины производственного травматизма бывают следующими:

  • работники не соблюдают правила техники безопасности - чаще всего это обычное халатное отношение к себе и окружающим, или спешка;
  • низкий уровень производственной и трудовой дисциплины - эта причина возникает из-за несостоятельности руководителя, когда он не соответствует занимаемой должности или имеет мало опыта организации подчиненных;
  • плохая организация деятельности - здесь может быть недостаток компетентности как рабочих, так и руководителя, спешка при выполнении задания, недостаток необходимых средств и оборудования для работы;
  • отсутствует контроль над процессом производства - халатное отношение руководства к производственному процессу;
  • выполнение работы неквалифицированным специалистом - нехватка кадров, из-за чего необученный человек должен выполнять сложное и ответственное задание.

Технические причины производственного травматизма

Главным условием борьбы с травматизмом на производстве принято считать систематический анализ причин. Чтобы понять их, выделяют методы анализа причин производственного травматизма, к которым прибегают специалисты.

Проявление технических причин - это результат конструктивных оплошностей механизма, плохого освещения или неисправных средств защиты. Такие явления могут возникнуть внезапно, когда механизм дал сбой в работе, или они возникают при постепенном выходе из строя машин и автоматики. Кроме этого, к техническим причинам возникновения травм на производстве относят несовершенство происходящего технологического процесса - отсутствие автоматического оповещения о проблеме, загрузка сырья в аппарат для измельчения руками и так далее.

Влияние окружающей среды на несчастные случаи на производстве

Окружающая среда оказывает прямое влияние на производственный процесс. При перепадах температуры, высоком содержании пыли в воздухе, повышенной влажности работоспособность трудящегося может измениться в худшую сторону. Отсюда появляется быстрая утомляемость, выносливость работника снижается, внимание к работе понижено, что может привести к возникновению несчастного производственного случая. Мороз, снег, град, дождь, жара и другие погодные явления оказывают влияние на состояние работника, при котором человек может допустить опасные ошибки в работе. Например, туман или гололед может привести к столкновению составов на заводском полотне железной дороги.

Причины экономического характера

Травматизм на производстве может быть связан с экономическими причинами. Сюда относят задержку выплаты заработной платы, низкую оплату труда, неравномерность деятельности, готовность выполнять сверхурочную работу, труд на нескольких предприятиях по совместительству.

Благодаря анализу многих несчастных случаев, можно сказать, что основные причины производственного травматизма по вине рабочего - это появление на работе с плохим самочувствием или в состоянии алкогольного опьянения, пренебрежение правилами техники безопасности, недооценка риска. Чтобы избежать подобного рода ситуаций, нужно следить за своим здоровьем, проходить медицинское обследование и ответственно подходить к выполнению своей работы даже при недостойной оплате труда.

Психологический фактор возникновения на производстве травматизма

Производственные травмы могут возникать даже на фоне неприятных эмоций в результате нежелания работать. Психологические причины появления опасной ситуации на производстве разделяются на три типа:

  1. Нарушенная мотивационная часть действий человека. В этом случае он не желает осуществлять действия, которые бы обеспечили безопасность. Под влиянием стресса человек может либо не замечать угрозы здоровью, либо умышленно ее игнорировать. Действие таких причин может быть долговременным процессом или даже постоянным, если не прибегнуть к мерам по их устранению. Первоочередной мерой должна быть консультация психолога.
  2. Нарушена ориентировочная часть деятельности человека, которая проявляется в незнании способов и норм для обеспечения безопасности.
  3. Исполнительская часть нарушена – не следование правилам инструкции и техники безопасности из-за различных психофизиологических особенностей рабочего (плохая координация движения, низкое зрение и другие).

Мероприятия для предотвращения травм

Мероприятия, направленные на предупреждение и устранение причин несчастных случаев на производстве, разделяются на два вида:

  • технические;
  • организационные.

Технические меры достигаются посредством обеспечения производственной санитарии и выполнения техники безопасности.

Мероприятия по производственной санитарии:

  1. Образование комфортного микроклимата за счет устройства вентиляции, отопления.
  2. Тепловая изоляция зданий и технологического оборудования.
  3. Установка освещения, соответственно нормативным документам.
  4. Обеспечение правильного режима труда и отдыха - отсутствие подработок и дополнительного сверхурочного времени для работы.

Мероприятия по технике безопасности:

  1. Создание и внедрение безопасного оборудования.
  2. Механизирование и автоматизирование процессов технологии.
  3. Применение предохранительных систем, которые позволяют предостеречь человека от несчастного случая.
  4. Удобное расположение оборудования - оно располагается так, чтобы работник не тратил время на преодоление расстояния между ним, а также не подвергал себя риску, если условия труда сложные.
  5. Внедрение системы автоматического управления, контроля технологического процесса.

К организационным мероприятиям относят:

  1. Правильная организация рабочего процесса и места.
  2. Надзор и контроль над состоянием охраны труда - достигается с помощью специально обученных инспекторов, которые должны постоянно выполнять свои обязанности по проверке условий труда на производстве.
  3. Соблюдение законов Трудового кодекса.
  4. Внедрение безопасных методов организации труда.
  5. Пропаганда основных правил охраны труда.
  6. Организация испытаний транспорта и технических осмотров.

Для определения истинной причины временной утраты работоспособности человека проводят анализ причин производственного травматизма. Существуют специальные комиссии для расследования ситуации и формирования пакета документов.

Люди каких профессий находятся в зоне риска возникновения производственных травм

Существует перечень профессий, которые предполагают больший риск профессиональных заболеваний или возникновения производственного травматизма, в отличие от других.

К таким профессиям относятся:

  • шахтеры;
  • правоохранители;
  • строители;
  • журналисты;
  • энергетики;
  • спасатели;
  • инкассаторы;
  • учителя и другие.

Подборка этих профессий говорит о том, что профессиональные заболевания могут возникать не только на физическом уровне, но и на уровне психики. Среди рискованных профессий на производстве выделяют: шахтеров, электриков, сталеваров, машинистов буровых установок, монтажников ЖД путей.

Любую травму на производстве расследуют очень тщательно и проверяют на подлинность, так как от этого зависят дальнейшие выплаты пострадавшему и штраф руководителю.

businessman.ru

Причины травматизма: технические, организационные, личностные.

Организационные причины - которые целиком зависят от уровня организации труда на предприятии:

03. Несовершенство технологического процесса

В том числе

03.1. Отсутствие технологической карты и другой технической документации на выполняемую работу.

07. Неудовлетворительная организация производства работ.

В том числе:

07.1. Отсутствие или недостаточный надзор со стороны руководителей подразделения и специалистов за ходом выполнения работы.

07.2. Нарушения допуска к работам повышенной опасности.

07.3. Несогласованность действий исполнителей, отсутствие взаимодействия между службами.

07.4. Отсутствие или недостаточная механизация тяжелых, вредных и опасных работ.

07.5. Необеспеченность работающих необходимым технологическим и вспомогательным оборудованием, материалами и инструментом.

07.6. Отсутствие должного надзора за самоходными механизмами и спецтранспортом (в части исключения допуска посторонних лиц к управлению ими).

07.7. Отсутствие контроля за состоянием технологического и вспомогательного оборудования, своевременным проведением планово-предупредительных ремонта и осмотра,техническим обслуживанием оборудования.

07.8. Отсутствие технического освидетельствования зданий, сооружений, оборудования и т.д. при сдаче их в эксплуатацию или проведении пусковых испытаний.

07.9. Отсутствие медицинского освидетельствования (в том числе проверки на употребление алкоголя).

10. Недостатки в обучении безопасным приемам труда.

12. Неприменение средств индивидуальной защиты из-за необеспеченности ими работодателем (в том числе из-за отсутствия стирки, чистки, ремонта СИЗ и т.п.).

22. Использование работающего не по специальности.

23. Прочие.

Технические причины - которые можно охарактеризовать как причины, не зависящие от уровня организации труда на предприятии, а именно:

01. Конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточная надежность машин, механизмов, оборудования

В том числе:

01.1. Воздушных судов.

01.2. Спец- и автотранспорта, самоходных машин и механизмов.

01.3. Станочного оборудования, механизмов и инструмента.

01.4. Вспомогательного оборудования (стремянок, подмостей, лестниц и т.п.).

02. Эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудования.

В том числе:

02.1. Воздушных судов.

02.2. Спец- и автотранспорта, самоходных машин и механизмов.

02.3 Станочного оборудования, механизмов и инструмента.

02.4. Вспомогательного оборудования (стремянок, подмостей, лестниц и т.п.).

08. Неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест.

В том числе:

08.1. Неудовлетворительные показатели микроклимата (неблагоприятные метеорологические условия).

08.2. Повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

08.3. Неудовлетворительная освещенность рабочего места.

08.4. Повышенный уровень шума и вибрации.

09. Неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений, территории.

В том числе:

09.1. Неудовлетворительное состояние территории предприятий и организаций.

13. Неприменение средств коллективной защиты.

В том числе:

13.1. От воздействия механических факторов.

13.2. От поражения электрическим током.

13.3. От воздействия химических и биологических факторов.

13.4. От экстремальных температур.

13.5. От повышенных уровней излучений (ионизирующего, инфракрасного, электромагнитного, лазерного и т.д.).

23. Прочие

В том числе:

23.1. Низкое качество и неэффективность средств индивидуальной защиты.

Психофизиологические причины (личностные) - к которым можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими или динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма характеру выполняемой работы.:

04. Нарушения технологического процесса (преднамеренные).

В том числе:

04.1. Использование оборудования, инструмента и материалов, не соответствующих технологии и виду выполняемых работ.

04.2. Неправильная эксплуатация оборудования, инструмента.

05. Нарушение требований безопасности при эксплуатации транспортных средств.

06. Нарушение правил дорожного движения.

11. Неприменение средств индивидуальной защиты (при их наличии).

19. Нарушение трудовой и производственной дисциплины.

В том числе:

19.1. Невыполнение должностных обязанностей.

19.2. Пренебрежение опасностью, требованиями охраны труда.

20. Нахождение пострадавшего в состоянии алкогольного опьянения.

21. Нахождение пострадавшего в состоянии наркотического опьянения.

23. Прочие.

В том числе:

23.2. Неосторожность, невнимательность, поспешность.

23.3. Утомление, физическое перенапряжение.

23.4. Растерянность, неуверенность в своих силах, недостаточный опыт работы.

23.5. Внезапное нарушение нормального функционирования органов человека; возрастные особенности.

Санитарно-гигиенические причины, к которым можно отнести:

- повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ;

- недостаточное или нерациональное освещение;

- повышенные уровни шума, вибрации;

- неблагоприятные метеорологические условия, наличие различных излучений выше допустимых значений;

- нарушение правил личной гигиены и т. п.

 

 

Похожие статьи:

poznayka.org

12. Производственный травматизм и профессиональные заболевания. Классификация несчастных случаев.

Если на производстве окружающая среда оказывает вредное воздействие на организм человека, это определяют как производственные вредности. Они вызывают профессиональные заболевания, которые развиваются постепенно и становятся хроническими. Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом. Несчастные случаи на производстве — это несчастные случаи, происшедшие на территории и вне территории предприятия при выполнении работы по заданию работодателя, при следовании на работу и с работы на транспорте предприятия, при сопровождении грузов предприятия. Несчастные случаи вне производства, но связанные с работой, — это несчастные случаи, происшедшие при выполнении трудовых обязанностей, при следовании на работу и с работы на общественном или личном транспорте, при выполнении командировочного задания, при выполнении некоторых государственных или общественных обязанностей (обязанности народного заседателя в суде или участие в суде присяжных заседателей, выполнение обязанно­стей депутата), при спасении человека, охране правопорядка и др. Несчастные случаи не связанные с производством, но происшедшие на производстве, — это несчастные случаи, происшедшие при изготовлении предметов в личных целях, самовольном использовании транспорта предприятия, участии в спортивных мероприятиях на территории предприятия, при хищении имущества предприятия, опьянении. Бытовые несчастные случаи — это несчастные случаи, происшедшие в быту (дома) или при нахождении на предприятии вне рабочего времени. Несчастные случаи делятся на: - по количеству пострадавших на одиночные и групповые; - по тяжести - легкие (уколы, царапины ссадины), тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга) и со смертельным исходом; - в зависимости от причин, места и времени происшествия делятся на две группы: связанные с работой и не связанные с работой (бытовые травмы).

13. Причины производственного травматизма

Выделяют следующие группы причин производственного травматизма: технические, организационные, санитарно-гигиенические, психофизические или личные. Технические - несоответствие требованиям безопасности или неисправности, возникшие в процессе эксплуатации оборудования, инструментов приспособлений и средств защиты, обусловленные неявными дефектами. Организационные причины полностью зависят от уровня организации труда на предприятии. К ним относят недостатки в содержании территории, проездов, проходов; неправильная расстановка оборудования; нарушение правил эксплуатации оборудования, нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; отсутствие, неисправность средств индивидуальной защиты; несоблюдение норм трудового законодательства. К санитарно-гигиеническим причинам относят повышенное содержание в воздухе рабочей зоны вредных веществ; недостаточное освещение; повышенные уровни шума, вибраций; неудовлетворительные метеорологические условия; отсутствие СИЗ и санитарно-бытовых помещений, нарушение правил личной гигиены. К психофизическим причинам относят физические и нервно-психические перегрузки, утомление, монотонность труда, стрессовые ситуации; несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы, а также необходимо учитывать физиологические возможности, антропометрические данные.

studfiles.net

организационные, технические, санитарно-гигиенические, личностные, классификация, кратко о методах их анализа и изучения

фото-1Довольно часто на предприятиях происходит несчастные случаи, повышающие уровень травматизма.

Их причины могут быть довольно разнообразны.

В статье более подробно разберем их классификацию и каждый из видов травматизма в отдельности.

Уважаемые читатели! Статья описывает типовые ситуации, но каждый случай уникальный.

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - воспользуйтесь формой онлайн-консультанта в правом нижнем углу сайта или позвоните по прямым телефонам:

+7 (499) 653-60-72 доб.445 - Москва - ПОЗВОНИТЬ

+7 (812) 426-14-07 доб.394 - Санкт-Петербург - ПОЗВОНИТЬ

Задайте вопрос бесплатно здесь - если вы проживаете в другом регионе.

Это быстро и бесплатно!

Классификация и виды основных причин травм на производстве

Условно причины возникновения производственного травматизма подразделяются на организационные, санитарно-гигиенические, технические, личностные.

Представим классификацию основных причин появления травм на предприятиях в кратко форме таблицы:

Вид Причины появления
Организационные
  • недостатки в организации рабочего места;
  • неправильные приемы работы;
  • недостаточный надзор за работой;
  • нарушение правил и регламентов;
  • несоблюдение правил безопасности;
  • недостатки содержания территории;
  • плохая организация работы.
Санитарно-гигиенические
  • нет спецодежды;
  • плохое освещение рабочего места;
  • слишком высокая или низкая температура в помещении;
  • недостаточная вентиляция;
  • повышенный уровень вибрации и шума;
  • захламленность территории для труда.
Технические
  • плохое состояние оборудования;
  • недостаточная механизация тяжелых работ;
  • отсутствие предохранительных устройств;
  • дефекты и износ материалов или оборудования.
Личного характера
  • заболевание;
  • утомленное состояние;
  • плохие бытовые условия;
  • опьянение сотрудника.

Читайте также: Профилактика производственного травматизма.

Что относится к организационным?

Организационные причины определены уровнем организации труда работников. Предположим, если нарушаются правила эксплуатации оборудования или технические режимы.

Организационные причины зависимы от уровня организации безопасного труда на предприятии в целом либо на конкретном рабочем месте.

Санитарно-гигиенические

фото-2Такие причины подразумевают нарушение санитарно-гигиенических норм на месте труда.

Рабочее место человека должно соответствовать установленным законами нормативам.

Если присутствуют нарушения, травматизм на производстве повышается.

К примеру, при плохом освещении ткачиха случайно может подставить руку под движущуюся часть оборудования, что приведет к травме.

Технические

Технические причины связаны с несовершенством технологических процессов, оборудования, зданий и сооружений. Недостаточная механизация и износ оборудования впоследствии приведет к травме на производстве.

Технические причины еще называют инженерными либо конструкторскими. Они тесно взаимосвязаны с санитарно-гигиеническими основаниями появления травматизма.

Связанные с состоянием здоровья (личностные)

Такие причины входят в состав личностной группы. Еще их называют психофизическими. Человек может ошибаться в связи с заболеванием, утомлением или психическим расстройством.

Предположим, у работника случилась беда, он всю ночь не спал и в и расстроенных чувствах вышел на работу. Руководитель должен увидеть состояние сотрудника и освободить от работы. Это поможет избежать несчастного случая на производстве.

То же самое касается и состояния здоровья. Работник не сможет полностью сконцентрироваться на работе, если его что-то беспокоит.

Также к производственным травмам приводит несоответствие анатомических и физиологических особенностей человека.

Зачастую травматизм происходит не по одной причине, а нескольким сразу. В большинстве случаев, это связано с нарушением требований охраны труда.

Человек забывает или просто игнорирует установленные на предприятии правила техники безопасности, что приводит к печальным последствиям.

Как можно предотвратить возникновение несчастных случаев?

Личностные причины травматизма на предприятии можно предотвратить. Сделать это может сам работник или его руководитель.

Работодатель должен принять ряд необходимых мер:

  • проверять соблюдение режима труда и отдыха человека;
  • не допускать больного сотрудника на место труда, своевременно отправить его на больничный лист;
  • предотвратить возможность появления на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения;
  • брать на должность квалифицированных сотрудников, знающих свое дело и прошедших соответствующее обучение и инструктажи.

Работник и сам должен понимать всю опасность ситуации, если он трудится на опасном производстве. Выйдя на место труда, в состоянии психического расстройства, он подвергает опасности не только себя, но и окружающих сотрудников.

Методы анализа и изучения

Существует несколько методов анализа причин появления травматизма на производстве. Именно они позволяют сократить процент роста уровня несчастных случаев и вовремя принять соответствующие меры по предотвращению травм.

Представим их в форме таблицы:

Наименование Описание
Статистический

Обработка статистических данных по травматизму.

Определяются коэффициенты, на основании которых делается анализ:

  • частота травм;
  • тяжесть травматизма;
  • общий травматизм;
  • процент травм, которые привели к инвалидности или смерти;
  • количество пострадавших на каждую тысячу сотрудников.

При необходимости можно использовать и другие показатели. Помогает установить динамику роста травматизма.

Монографический

Изучение приемов работы, условий труда на одном оборудовании и при одной операции. Привлекают специалистов разного уровня.

Цель – оценить причину травмы и определить мероприятия по ее предотвращению.

Топографический

Графически создается картинка структурного подразделения, где произошел несчастный случай. На ней делаются отметки опасных мест.

К примеру, такой метод применяют при геологических разведках.

Технический

Проводятся расчеты и испытания оборудования (механизмов, средств, машин).

Цель — определить наиболее безопасное оборудование.

Эргономический Комплексное изучение человека, машины и территории труда (производственной среды).
Групповой Помогает определить повторы несчастных случаев по однородным ситуациям: время, пол, возраст, профессия, вид работы. При таком анализе можно выявить дефекты в конкретной сфере и понять, где именно большее количество несчастных случаев.
Экономический Оцениваются экономические показатели травматизма. То есть определяет ущерб организации, полученный при допущении травматизма, а также оценка эффективности затрат и рациональное распределение средств на мероприятия по предотвращению травм на производстве.

Полезное видео

Какие бывают виды травматизма на производстве, подробно рассказано в данном видео:

Выводы

По указанной теме выделим несколько основных моментов:

  • Причины травматизма на производстве классифицируются по таким признакам: организационные, санитарно-гигиенические, технические, личностные.
  • Для предотвращения их появления работодатель должен проводить ряд мероприятий: проведение инструктажей и обучений, соблюдение санитарных и других норм, обеспечение безопасности, проводить анализ причин.
  • Работники должны выполнять правила и инструкции по своей трудовой деятельности.
  • Есть семь основных методов анализа и изучения причин появления несчастных случаев на предприятии: статистический, монографический, топографический, технический, эргономический, групповой, экономический. Они помогают вовремя предотвратить возникновение новых травм.

Не нашли в статье ответ на Ваш вопрос?

Получите инструкции, как решить именно Вашу проблему. Позвоните по телефону прямо сейчас:

+7 (499) 653-60-72 доб.445 - Москва - ПОЗВОНИТЬ

+7 (812) 426-14-07 доб.394 - Санкт-Петербург - ПОЗВОНИТЬ

Задайте вопрос бесплатно здесь - если вы проживаете в другом регионе.

Это быстро и бесплатно!

azbukaprav.com

Основные причины производственного травматизма

Возможность возникновения конкретной производственной травмы (несчастного случая на производстве) зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда других конкретных условий труда. Анализ этих многофакторных условий в реальной динамике производства– весьма сложная инженерная задача.

Хотя общепринятой классификации причин производственного травматизма в настоящее время нет, большинство специалистов выделяют три основных типа причин.

Во-первых, это технические причины, которые можно охарактеризовать как причины, зависящие от «несовершенства» технологических процессов, конструктивных недостатков и технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты, недостаточной механизации тяжелых работ, в том числе несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; наличие прочностных дефектов материалов и «усталости» конструкций; неизвестные ранее опасные свойства используемых веществ и т. п. Эти причины еще называют конструкторскими или инженерными. К ним тесно примыкают, образуя своеобразную подгруппу, нарушения санитарно-гигиенических норм, к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибраций; неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений и т. п.

Во-вторых, это организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструмента не по назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т. п.

В-третьих, это личностные (психологические и психофизиологические) причины, к которым условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего, приводящие к ошибочным действиям человека. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы. Заметим, что во многих технических системах, в конструкциях машин, приборов и систем управления еще недостаточно учитываются физиологические, психофизиологические, психологические и антропометрические особенности и возможности человека.

Практически все несчастные случаи вызываются множественными причинами и «случайным» совпадением событий, но в первую очередь допущенными нарушениями требований охраны труда. По нашему мнению, в современном мире подготовленный работник все реже может попасть в непредвиденную ситуацию с «неизвестными» требованиями безопасности, но, как это не парадоксально и не печально, все чаще либо открыто нарушает правила безопасности, либо своим неразумным поведением создает опасную ситуацию.

В современном сложном и опасном для человека производстве сочетание безопасных по отдельности факторов вместе может в определенных условиях привести к возникновению опасности, а связующим звеном такого сочетания являются, как правило, работники, поведение которых меняется в зависимости от ситуации и условий труда.

Важно различать факторы, связанные с (1) так называемым «человеческим фактором» (действиями непосредственного исполнителя), (2) организацией работ (действиями совокупного исполнителя – работников работодателя) и (3) техническими проблемами (неустойчивым технологическим процессом, экстремальными изменениями рабочей среды, отказами и дефектами оборудования).

Впрочем, в любом случае основным виновником происшествия оказывается человек, поскольку именно он «чего-то не сделал» или «сделал не то». Подчеркнем, что, строго говоря, чисто технических причин несчастного случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями и их последствиями. Вместе с тем, формальное разделение причин на технические, организационные и личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации.

Анализ показывает, что в последние годы все чаще на первый план выходят проблемы психологического и физиологического напряжения работника, оттесняя совершенствование традиционных условий труда, связанных с физическими факторами окружающей среды (температура, влажность, свет, шум, вибрация и загрязненная атмосфера). Это вызвано относительным снижением физических нагрузок одновременно с ростом психологических и физиологических нагрузок на человека. Итог известен: хроническая усталость, умственное и душевное перенапряжение, обострение отношений с другими работниками и с руководителями. При этом физиологическое и психологическое утомление сопровождается ухудшением качества работы, болезнями, потерей концентрации внимания и координации движений, утратой осторожности и осмотрительности. Все это существенно повышает риск травмирования в одних и тех же физических условиях рабочего места.

Кроме того, нельзя забывать, что безопасный труд предполагает физическую и психологическую готовность работников работать «по правилам» и выполнять свои функции в соответствии с требованиями охраны труда, располагая достаточным уровнем профессиональной грамотности и осознанной мотивации.

Кроме того, необходимо различать «технические» ошибки типа случайных промахов или неумышленных действий, которые чаще всего встречаются в неоднократно повторяющихся (привычных, стандартных) производственных ситуациях и «случайно» возникают (например, из-за потери внимания) при многократно отработанных или автоматических по природе действиях, от «интеллектуальных» ошибок типа неправильных действий, которые чаще всего встречаются в нестандартных (непривычных, неординарных) ситуациях, например, при ремонтных или наладочных работах.

«Интеллектуальные» ошибки связаны, в основном, с недостаточными знаниями работника, когда он неправильно оценивает (с позиции безопасности) производственную ситуацию либо неправильно для данной ситуации применяет известное ему правило безопасности либо плохо знает или совсем не знает необходимые для обеспечения реальной безопасности правила. Более того, нередко оказывается, что действующие правила (инструкции) не предусматривали вдруг сложившуюся опасную ситуацию, и работник оказывается в заблуждении «ложной безопасности».

«Технические» ошибки требуют доведенного до автоматизма «умения» работника, а «интеллектуальные» ошибки требуют теоретической подготовки работника и умения пользоваться «знаниями» для выбора правильного поведения в нестандартных условиях.

Если «технические» ошибки привели к несчастному случаю, то, как правило, они являются последними событиями (действиями) перед несчастным случаем. Возникнув случайно и неожиданно, они могут не оставить времени для исправления, а потому последствия таких ошибок могут быть очень серьезными. Анализ смертельных несчастных случаев показывает, что почти в 80% случаев в последовательности событий, приведших к несчастному случаю, последним событием были «технические» ошибки. Однако это не говорит об их опасности, ибо мы не имеем статистических данных о том, какое количество «технических» ошибок все же не привело к несчастному случаю.

«Интеллектуальные» ошибки связаны с уникальностью ситуации и не обязательно «мгновенно» будут наказаны. Заметим, что в отличие от «технических» ошибок, вычленить их из канвы событий несчастного случая гораздо сложнее. Однако их легче предотвратить путем повышения грамотности работников.

oxpana-trud.ru

Организационные причины производственного травматизма. Причины травматизма: технические, организационные, личностные

3.1.1. Основные причины производственного травматизма

Возможность возникновения конкретной производственной травмы (несчастного случая на производстве) зависит от характера рабочего места, характера труда, характера работника и сочетания целого ряда других конкретных условий труда. Анализ этих многофакторных условий в реальной динамике производства - весьма сложная инженерная задача.Хотя общепринятой классификации причин производственного травматизма в настоящее время нет, большинство специалистов выделяют три основных типа причин.Во-первых, это технические причины, которые можно охарактеризовать как причины, зависящие от “несовершенства” технологических процессов, конструктивных недостатков и технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты, недостаточной механизации тяжелых работ, в том числе несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; наличие прочностных дефектов материалов и “усталости” конструкций; неизвестные ранее опасные свойства используемых веществ и т. п. Эти причины еще называют конструкторскими или инженерными. К ним тесно примыкают, образуя своеобразную подгруппу, нарушения санитарно-гигиенических норм, к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибраций; неблагоприятные метеорологические условия; наличие различных излучений выше допустимых значений и т. п.Во-вторых, это организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструмента не по назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т. п.В-третьих, это личностные (психологические и психофизиологические) причины, к которым условно можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего, приводящие к ошибочным действиям человека. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением, перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы. Заметим, что во многих технических системах, в конструкциях машин, приборов и систем управления еще недостаточно учитываются физиологические, психофизиологические, психологические и антропометрические особенности и возможности человека.Практически все несчастные случаи вызываются множественными причинами и “случайным” совпадением событий, но в первую очередь допущенными нарушениями требований охраны труда. По нашему мнению, в современном мире подготовленный работник все реже может попасть в непредвиденную ситуацию с “неизвестными” требованиями безопасности, но, как это не парадоксально и не печально, все чаще либо открыто нарушает правила безопасности, либо своим неразумным поведением создает опасную ситуацию.В современном сложном и опасном для человека производстве сочетание безопасных по отдельности факторов вместе может в определенных условиях привести к возникновению опасности, а связующим звеном такого сочетания являются, как правило, работники, поведение которых меняется в зависимости от ситуации и условий труда.Важно различать факторы, связанные с (1) так называемым “человеческим фактором” (действиями непосредственного исполнителя), (2) организацией работ (действиями совокупного исполнителя - работников работодателя) и (3) техническими проблемами (неустойчивым технологическим процессом, экстремальными изменениями рабочей среды, отказами и дефектами оборудования).Впрочем, в любом случае основным виновником происшествия оказывается человек, поскольку именно он “чего-то не сделал” или “сделал не то”. Подчеркнем, что, строго говоря, чисто технических причин несчастного случая просто не существует, ибо они лишь промежуточные этапы между неправильными действиями и их последствиями. Вместе с тем, формальное разделение причин на технические, организационные и личностные позволяет выявить причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации.Анализ показывает, что в последние годы все чаще на первый план выходят проблемы психологического и физиологического напряжения работника, оттесняя совершенствование традиционных условий труда, связанных с физическими факторами окружающей среды (температура, влажность, свет, шум, вибрация и загрязненная атмосфера). Это вызвано относительным снижением физических нагрузок одновременно с ростом психологических и физиологических нагрузок на человека. Итог известен: хроническая усталость, умственное и душевное перенапряжение, обострение отношений с другими работниками и с руководителями. При этом физиологическое и психологическое утомление сопровождается ухудшением качества работы, болезнями, потерей концентрации внимания и координации движений, утратой осторожности и осмотрительности. Все это существенно повышает риск травмирования в одних и тех же физических условиях рабочего места.Кроме того, нельзя забывать, что безопасный труд предполагает физическую и психологическую готовность работников работать “по правилам” и выполнять свои функции в соответствии с требованиями охраны труда, располагая достаточным уровнем профессиональной грамотности и осознанной мотивации.Кроме того, необходимо различать “технические” ошибки типа случайных промахов или неумышленных действий, которые чаще всего встречаются в неоднократно повторяющихся (привычных, стандартных) производственных ситуациях и “случайно” возникают (например, из-за потери внимания) при многократно отработанных или автоматических по природе действиях, от “интеллектуальных” ошибок типа неправильных действий, которые чаще всего встречаются в нестандартных (непривычных, неординарных) ситуациях, например, при ремонтных или наладочных работах.“Интеллектуальные” ошибки связаны, в основном, с недостаточными знаниями работника, когда он неправильно оценивает (с позиции безопасности) производственную ситуацию либо неправильно для данной ситуации применяет известное ему правило безопасности либо плохо знает или совсем не знает необходимые для обеспечения реальной безопасности правила. Более того, нередко оказывается, что действующие правила (инструкции) не предусматривали вдруг сложившуюся опасную ситуацию, и работник оказывается в заблуждении “ложной безопасности”.“Технические” ошибки требуют доведенного до автоматизма “умения” работника, а “интеллектуальные” ошибки требуют теоретической подготовки работника и умения пользоваться “знаниями” для выбора правильного поведения в нестандартных условиях.Если “технические” ошибки привели к несчастному случаю, то, как правило, они являются последними событиями (действиями) перед несчастным случаем. Возникнув случайно и неожиданно, они могут не оставить времени для исправления, а потому последствия таких ошибок могут быть очень серьезными. Анализ смертельных несчастных случаев показывает, что почти в 80% случаев в последовательности событий, приведших к несчастному случаю, последним событием были “технические” ошибки. Однако это не говорит об их опасности, ибо мы не имеем статистических данных о том, какое количество “технических” ошибок все же не привело к несчастному случаю.“Интеллектуальные” ошибки связаны с уникальностью ситуации и не обязательно “мгновенно” будут наказаны. Заметим, что в отличие от “технических” ошибок, вычленить их из канвы событий несчастного случая гораздо сложнее. Однако их легче предотвратить путем повышения грамотности работников.

Необходимый уровень безопасности - это уровень безопасности, необходимый для достижения необходимого снижения риска для каждой функции безопасности. Для целей оценки риска предполагается, что требуемая функция безопасности еще не обеспечена. Существует схема риска для определения требуемого уровня безопасности для каждой функции безопасности.

Какие стандарты безопасности должны соблюдать производитель? Структура стандартов безопасности для машин следующая. Какие цели безопасности должны быть достигнуты? Целью безопасности является защита людей, животных и имущества от повреждений. Повреждение в этом смысле означает травму, повреждение здоровья или столкновение объектов.

Организационные причины - которые целиком зависят от уровня организации труда на предприятии :

03. Несовершенство технологического процесса

В том числе

03.1. Отсутствие технологической карты и другой технической документации на выполняемую работу.

Какие правила безопасности следует соблюдать? Определены следующие основные принципы безопасности. Использование соответствующих материалов и методов производства Правильный выбор размера и формы Правильный выбор, подключение и установка Монтаж и установка компонентов в соответствии с инструкциями изготовителя. Применение принципа распределения энергии. Это правило не может применяться в некоторых приложениях, например, когда отсутствие пневматического давления создает дополнительный риск. Сопротивление окружающим условиям, например температура, влажность, вибрация, загрязнение Защита от неожиданного запуска.

07. Неудовлетворительная организация производства работ.

В том числе:

07.1. Отсутствие или недостаточный надзор со стороны руководителей подразделения и специалистов за ходом выполнения работы.

07.2. Нарушения допуска к работам повышенной опасности.

07.3. Несогласованность действий исполнителей, отсутствие взаимодействия между службами.

Упрощение, например, сокращение количества элементов в системах безопасности. Подходящий температурный диапазон Отделив функцию безопасности от других функций. Действуют следующие правила безопасности. Факторы безопасности определяются в стандартах или основаны на опыте применения приложений, связанных с безопасностью. Безопасное положение, подвижная часть элемента удерживается механически в одном из возможных положений. Повышенное усилие. Возможное решение состоит в том, чтобы значительно увеличить отношение площади поршня клапана клапана к безопасному положению, чем отношение площади движения поршневого клапана к зацепленному положению.

07.4. Отсутствие или недостаточная механизация тяжелых, вредных и опасных работ.

07.5. Необеспеченность работающих необходимым технологическим и вспомогательным оборудованием, материалами и инструментом.

07.6. Отсутствие должного надзора за самоходными механизмами и спецтранспортом (в части исключения допуска посторонних лиц к управлению ими).

Клапан, который закрывается под давлением. Это, как правило, силовые клапаны, например, конические клапаны, шаровые краны. Такой аварийный выпуск обеспечивает функцию останова и предотвращает несанкционированные перемещения. Ограничение гистерезиса, например увеличение гистерезиса за счет увеличения трения. Взаимодействие толерантности также влияет на гистерезис.

Нет списка надежных элементов. Компонент, подходящий для некоторых приложений, может быть непригоден для других. Эти общие предположения о недостатках должны дополняться предположениями, лежащими в основе отдельных компонентов, основываясь на знании соответствующего продукта.

07.7. Отсутствие контроля за состоянием технологического и вспомогательного оборудования, своевременным проведением планово-предупредительных ремонта и осмотра,техническим обслуживанием оборудования.

07.8. Отсутствие технического освидетельствования зданий, сооружений, оборудования и т.д. при сдаче их в эксплуатацию или проведении пусковых испытаний.

Цель состоит в том, чтобы исследовать влияние дефекта элемента на функцию безопасности. Каковы части безопасности, связанные с контролем? Защитная часть - это часть, которая реагирует на входные сигналы безопасности и генерирует сигналы безопасности. Они могут включать аппаратное и программное обеспечение, могут быть отделены от системы управления станком и образуют их неотъемлемую часть. Возможность обеспечения функций безопасности для частей безопасности в предсказуемых условиях классифицируется на одном из пяти уровней, называемых уровнями безопасности.

07.9. Отсутствие медицинского освидетельствования (в том числе проверки на употребление алкоголя).

10. Недостатки в обучении безопасным приемам труда.

12. Неприменение средств индивидуальной защиты из-за необеспеченности ими работодателем (в том числе из-за отсутствия стирки, чистки, ремонта СИЗ и т.п.).

22. Использование работающего не по специальности.

Эти уровни безопасности определяются в зависимости от вероятности опасного сбоя в час. В чем разница между риском и риском? Анализ опасности определяет основные риски. В случае необходимости выполняется процесс снижения риска. Опасность является потенциальным источником травмы, когда травма приводит к травме или повреждению здоровья. Угроза может быть определена в зависимости от ее причины или типа причиняемого им ущерба. Угроза в смысле этого определения может возникать непрерывно в результате правильного использования машины или неожиданным образом.

23. Прочие.

Технические причины - которые можно охарактеризовать как причины, не зависящие от уровня организации труда на предприятии , а именно:

01. Конструктивные недостатки, несовершенство, недостаточная надежность машин, механизмов, оборудования

В том числе:

01.1. Воздушных судов.

01.2. Спец- и автотранспорта, самоходных машин и механизмов.

Риск - это комбинация вероятности травмы со степенью травмы. После анализа рисков и осуществления соответствующих мер по снижению риска все еще может быть остаточный риск. При оценке риска, состоящей из анализа и классификации рисков, определяются лимиты машин, идентификация опасности и оценка риска. Он также гарантирует, что цели по снижению риска будут выполнены.

Какие существуют меры по снижению риска? Обычно считается, что если в машине существует риск и никаких мер безопасности не предпринимается, повреждение произойдет рано или поздно. Если существует риск, следует применять максимально возможное снижение риска. Безопасность машины всегда важнее ее функциональности, простоты использования и стоимости. Это относится, однако, к определенному диапазону ограничений работы машины, предполагаемого использования, предвидимого неправильного использования, физических ограничений и ожидаемой продолжительности жизни.

01.3. Станочного оборудования, механизмов и инструмента.

01.4. Вспомогательного оборудования (стремянок, подмостей, лестниц и т.п.).

02. Эксплуатация неисправных машин, механизмов, оборудования.

В том числе:

02.1. Воздушных судов.

02.2. Спец- и автотранспорта, самоходных машин и механизмов.

02.3 Станочного оборудования, механизмов и инструмента.

Цели снижения риска достигаются за счет так называемого трехступенчатый метод следующим образом. Безопасное строительство из предположения Технические меры безопасности Сообщите пользователю о существующем риске. В чем разница между неудачей и неудачей? Неисправность - это состояние функционального блока, который не может выполнить требуемую функцию, за исключением отказа от профилактического обслуживания, других запланированных операций или отсутствия внешнего материала. Неисправность часто является результатом отказа блока.

Отказ означает прерывание способности выполнять требуемую функцию с помощью функционального блока. В устройстве имеется неисправность. «Сбой» - это событие, а «ошибка» - это условие. Вы также можете сделать еще одно различие между: опасным сбоем, который может привести к тому, что часть системы безопасности будет скомпрометирована или неработоспособна; Общий причинный ущерб: сбои отдельных единиц в результате одного события, которое не является взаимозависимым; Системный отказ: сбой детерминированной зависимости от данной причины, который может быть устранен только путем изменения дизайна, производственного процесса, процедуры работы, документации или сопутствующих факторов.

02.4. Вспомогательного оборудования (стремянок, подмостей, лестниц и т.п.).

08. Неудовлетворительное содержание и недостатки в организации рабочих мест.

В том числе:

08.1. Неудовлетворительные показатели микроклимата (неблагоприятные метеорологические условия).

08.2. Повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

До этой даты его использование было возможным, но не обязательным. Новый стандарт вводит полное изменение подхода. Новый стандарт вводит вероятностные вычисления наряду с количественной оценкой надежности и тестирования компонентов и включает потенциальный ущерб.

Как достигается уровень безопасности? Оценка достигнутого уровня безопасности должна выполняться для каждого элемента безопасности в системе управления. Должны быть определены следующие аспекты. Что такое диагностическое покрытие? Диагностическая обложка определяет эффективность диагностики как отношение обнаруженных повреждений к частоте всех опасных поражений. Для анализа диагностического охвата в большинстве случаев может использоваться анализ причинно-следственных связей.

08.3. Неудовлетворительная освещенность рабочего места.

08.4. Повышенный уровень шума и вибрации.

09. Неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений, территории.

В том числе:

09.1. Неудовлетворительное состояние территории предприятий и организаций.

13. Неприменение средств коллективной защиты.

Какие меры могут быть приняты для предотвращения ущерба, причиненного общим делом? Повреждение, вызванное общей причиной, определяется как урон отдельным лицам в результате отдельного события, когда они не являются взаимным ущербом. Повреждения, вызванные общей причиной, не следует путать с другими аналогичными повреждениями.

Оценка ущерба, причиненного общей причиной, представляет собой количественный процесс, который должен относиться ко всей системе и учитывать все элементы системы управления, связанные с безопасностью. С этой целью меры даются вместе с назначенными значениями, основанными на технических мерах, которые представляют вклад каждого из них для уменьшения ущерба, причиненного общим делом.

В том числе:

13.1. От воздействия механических факторов.

13.2. От поражения электрическим током.

13.3. От воздействия химических и биологических факторов.

13.4. От экстремальных температур.

13.5. От повышенных уровней излучений (ионизирующего, инфракрасного, электромагнитного, лазерного и т.д.).

23. Прочие

В том числе:

Цель встроенной функции аварийного останова - обратить вспять опасность или свести к минимуму существующую угрозу. Аварийная остановка должна срабатывать одним действием. Функция аварийного останова всегда должна быть доступной и функциональной и должна иметь приоритет над всеми другими функциями и этапами обработки во всех режимах работы без ущерба для любых устройств или соединений, предназначенных для освобождения захваченных лиц. Вы не можете позволять командам запуска запускать изменения, которые были прерваны аварийной остановкой, пока вы не вручную сбросите функцию остановки. Функция аварийного останова не должна использоваться в качестве замены для безопасности или других функций безопасности. Должны быть предусмотрены соединения или механизмы с другими функциями безопасности. Функция аварийного останова должна быть сконструирована таким образом, чтобы опасное перемещение и работа машины можно было безопасно остановить после того, как устройство аварийного останова активировано без каких-либо дополнительных рисков и никаких дальнейших действий. Со стороны лиц, в соответствии с оценкой риска. Функция аварийной остановки должна быть сконструирована таким образом, чтобы лицо, решившее активировать элемент экстренной остановки, не должно было учитывать последствия этой остановки. Его следует рассматривать как дополнительную меру безопасности. . Аварийная остановка должна быть описана как одна из следующих категорий остановки.

23.1. Низкое качество и неэффективность средств индивидуальной защиты.

Психофизиологические причины (личностные) - к которым можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего. Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими или динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма характеру выполняемой работы. :

Отключение: Немедленно отключите питание устройства или механически изолируйте опасные компоненты от компонентов механического привода и, при необходимости, путем торможения. Управляемое выключение с использованием мощности привода машины для переключения в состояние останова, а затем выключите питание.

Выбор категории аварийного останова основан на оценке риска машины. Когда аварийная остановка запускается командой аварийного останова, команда должна поддерживаться до ручного сброса. Сброс должен быть возможен только в том месте, где была выдана команда аварийного останова. Сброс команды не может перезапустить компьютер, но разрешить перезапуск. Перезапуск устройства должен быть возможен только после ручного сброса его в том месте, где была выписана команда аварийного останова.

04. Нарушения технологического процесса (преднамеренные).

В том числе:

04.1. Использование оборудования, инструмента и материалов, не соответствующих технологии и виду выполняемых работ.

04.2. Неправильная эксплуатация оборудования, инструмента.

05. Нарушение требований безопасности при эксплуатации транспортных средств.

Устройство аварийного останова должно быть прикреплено ко всем панелям оператора, если оценка риска не указала, что это необходимо. Аварийная остановка должна работать по принципу прямой активации с функцией механического замка. В случае сбоя в устройстве аварийного останова команда аварийного останова должна иметь более высокий приоритет, чем функция удержания. Сброс аварийной остановки должен быть возможен только при ручном действии на аварийной остановке.

Аварийная остановка должна быть красной. Если устройство находится в фоновом режиме, оно должно быть желтым, когда это возможно. Какова функциональная связь между функциями остановки в пневматических и электрических системах? Существует три категории стоп-функций.

06. Нарушение правил дорожного движения.

11. Неприменение средств индивидуальной защиты (при их наличии).

19. Нарушение трудовой и производственной дисциплины.

В том числе:

19.1. Невыполнение должностных обязанностей.

19.2. Пренебрежение опасностью, требованиями охраны труда.

20. Нахождение пострадавшего в состоянии алкогольного опьянения.

21. Нахождение пострадавшего в состоянии наркотического опьянения.

23. Прочие.

В том числе:

23.2. Неосторожность, невнимательность, поспешность.

23.3. Утомление, физическое перенапряжение.

23.4. Растерянность, неуверенность в своих силах, недостаточный опыт работы.

23.5. Внезапное нарушение нормального функционирования органов человека; возрастные особенности.

Санитарно-гигиенические причины, к которым можно отнести:

- повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ;

- недостаточное или нерациональное освещение;

- повышенные уровни шума, вибрации;

- неблагоприятные метеорологические условия, наличие различных излучений выше допустимых значений;

- нарушение правил личной гигиены и т. п.

yuriste.ru

2. Классификация факторов производственной среды и условий труда

В зависимости от соотношения уровней опасных и вредных факторов и предельно допустимых уровней условия труда по степени вредности и опасности делятся на четыре класса:

1 класс – оптимальные условия труда;

2 класс – допустимые условия труда, которые могут вызвать функ-циональные отклонения, но после регламентируемого отдыха организм человека приходит в нормальное состояние;

3 класс – вредные условия труда характеризующиеся наличием вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормы. Они оказывают неблагоприятное воздействие на работающего и могут негативно влиять на потомство. Условия труда 3 класса по вредности разделяются на четыре степени:

3.1. – условия труда, характеризующиеся такими отклонениями от гигиенических нормативов, которые вызывают обратимые функциональные изменения и обуславливают риск развития заболевания;

3.2. – условия труда с такими уровнями опасных и вредных факторов, которые могут вызвать стойкие функциональные нарушения, приводящие в большинстве случаев к росту заболеваемости с временной утратой трудоспособности, повышению частоты общей заболеваемости, появлению начальных признаков профессиональной патологии;

3.3. – условия труда, характеризующиеся такими уровнями вредных факторов, которые приводят к развитию профессиональной патологии в легких формах в период трудовой деятельности, росту хронической общесоматической патологии, включая повышенные уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности;

3.4. – условия труда, при которых могут возникать выраженные формы профессиональных заболеваний, отмечается значительный рост хронической патологии и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.

4 класс – опасные (экстремальные) условия труда, характери-зующиеся такими уровнями производственных факторов, воздействие которых в течении рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск возникновения тяжелых форм острых профессиональных поражений.

3. Определение основных понятий: травма, повреждение, несчастный случай. Причины производственного травматизма: технические, организационные, личностные

Травмой (греч. trauma повреждение, ранение) называют нарушение анатомической целостности или физиологических функций тканей или органов человека, вызванное внезапным внешним воздействием.

Производственная травма – травма, полученная работающим на производстве и вызванная внезапным воздействием опасного производственного фактора при выполнении им производственных обязанностей или заданий руководителя работ (ГОСТ 12.0.002-80 ССБТ. Основные понятия. Термины и определения.).

Повреждение организма человека или нарушение правильности его функционирования, связанное с воздействием на него опасного производственного фактора, квалифицируется как несчастный случай на производстве.

Анализу несчастных случаев предшествует их классификация по причинам. Основные причины производственного травматизма могут быть следующие.

Технические причины, которые можно охарактеризовать как причины, не зависящие от уровня организации труда на предприятии, а именно: несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; недостаточная механизация тяжелых работ, несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; прочностные дефекты материалов и т.п.

Организационные причины, которые целиком зависят от уровня организации труда на предприятии. К ним относятся: недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструментов не по назначению; отсутствие или неприменение средств индивидуальной защиты и т.п.

Санитарно-гигиенические причины к которым можно отнести повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибрации; неблагоприятные метеорологические условия, наличие различных излучений выше допустимых значений; нарушение правил личной гигиены и т.п.

Личностные (психофизиологические) причины, к которым можно отнести физические и нервно-психические перегрузки работающего.

Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими или динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма характеру выполняемой работы.

studfiles.net