Куда приведет бизнес-план по производству арболита. Арболит бизнес план


Бизнес-план производства арболитовых блоков » Бизнес-идеи.нет

Всем известно, что строительный бизнес во все времена считался прибыльным. И настоящее время тому не исключение. Огромное предложение, существующее на рынке, иногда даже не способно удовлетворить спрос. Особенной популярностью пользуются различные новинки строительного бизнеса. Мы предлагаем вам создать собственный бизнес по производству арболитовых блоков.

Арболит представляет собой своеобразный древоблок. Который зачастую называют строительным материалом будущего. Данное название характеризуется тем, что люди все большее предпочтение отдают материалам экологически чистым, каким и является арболит.

Состоит данный материал из цемента и древесной щепы, обладает отличными эксплуатационными свойствами: высокая устойчивость, хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики и прочие.

Основное преимущество бизнеса по производству арболитовых блоков – это, конечно же, его актуальность, ввиду предъявления стройматериалам такого требования, как экологичность.

Основной сложностью этого проекта будет организовать бизнес вблизи источника сырья: деревообрабатывающего предприятия, ведь сырьём являются древесные щепки и опилки. Кроме этого, большое внимание следует уделить покупке оборудования для укомплектования производственной линии по изготовлению арболитовых блоков. Качество готовой продукции должно удовлетворять требованиям ГОСТ.

По статистике такой бизнес средней производительности на начальных этапах окупается в среднем в течение полугода. Основные инвестиционные вложения конечно придутся на оснащение производства необходимым оборудованием, и будут относительно небольшими.

Что касается конкурентов на рынке, то они конечно существуют, но данная ниша ещё до конца не освоена, поэтому у вас не будет сложностей, связанных с проникновением на рынок.

Для того чтобы ваш бизнес как можно быстрее начал приносить вам прибыль, составьте предварительно эффективный бизнес-план. С такими примерами вы можете ознакомиться ниже.

Организационные этапы создания предприятия по производству арболита - содержит образец бизнес-плана, в котором охарактеризованы основные моменты ведения бизнеса. Произведено подробное теоретическое описание проекта, характер его деятельности. Представлен перечень оборудования, необходимого для производства арболита. Разработан эффективный план маркетинга, в котором представлены способы реализации готовой продукции. В производственном плане произведен расчёт основных технико-экономических показателей эффективности предприятия, среди которых размеры текущих и капитальных затрат, выручка от реализации, прибыль, рентабельность проекта и его сроки окупаемости.

Производственные моменты изготовления арболита - разработан бизнес-план производства арболитовых блоков. Основное внимание в данном проекте отводится технологической части. Подробно описаны все стадии производственного процесса, разработан режим работы цеха, его планируемая производительность. Уделено внимание и способу хранения сырья, его транспортировке. Разработана система контроля за качеством готовой продукции. В технико-экономической части бизнес-плана рассчитаны различные показатели производства. Представлена система охраны труда и техники безопасности. Разработаны эффективные направления дальнейшего развития.

Технико-экономическое обоснование деятельности предприятия - разработан бизнес-план предприятия ООО «Дабан».Произведен расчет показателей эффективности деятельности. Представлена характеристика самого предприятия, характер его деятельности. Произведен анализ использования трудовых ресурсов и заработной платы, обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами, движения рабочей силы и прочего. Представлен расчёт финансовых результатов организации, среди которых прибыль от реализации, себестоимость готовой продукции, показатели рентабельности. Представлены выводы, характеризующие рассчитанные показатели.

Приортетные направления развития проекта -разработан образец бизнес-плана по организации предприятия, занимающегося производством арболитовых блоков. Произведен анализ емкости рынка и рыночного потенциала. Представлены возможные каналы сбыта продукции. Произведено обоснование целесообразности такого бизнеса в целом. Разработаны перспективные направления развития проекта. Представлен организационный и производственный план организации. Описан перечень продукции, который составит ассортимент организации. Большое внимание уделено производственным этапам бизнеса, а также самой технологии производства.

biznes-idei.net

Бизнес-план по производству арболита

Конструкционные материалы с относительно невысокой стоимостью всегда будут востребованы своим потребителем, потому что они актуальны всегда, если речь идет о постройке объектов, возведение которых будет неоправданно, если использовать дорогостоящие материалы.

Таким недорогим материалом является арболит, которые не только самый дешевый, но и самый надежный среди всех прочих имеющихся аналогов.

Выгодно ли производство арболита — бизнес план покажет в цифрах так ли это.

Что такое арболит? Производство арболита

Арболит — это искусственный камень, за основу которого берется древесно-цементная смесь. В качестве органического заполнителя в производстве используются такие отходы процесса деревообработки: стружка, щепа, опилки и прочее.

Несмотря на то, что арболит довольно легкий материал, его прочности подобные искусственные камни могут только позавидовать, а о теплоизоляционных свойствах вообще ходят легенды. Замечательно также то, что арболит можно пилить, вбивать в него гвозди или вкручивать шурупы, наносить на него различные отделочные материалы — штукатурки, краски и т. д.

А чтобы производить арболит самостоятельно, не нужен целый завод с десятком цехов, а достаточно всего лишь обыкновенный бетономешалки и форм для изготовления шлакоблока. Специальное же оборудование для производства арболита не понадобится — лишь то, что указано выше.

Технология производства довольно похожа на методы изготовления бетона, лишь имеет в своей основе пару специфических нюансов. Существует два вида арболита:

  • - Теплоизоляционный арболит, который используется для облицовки каркасных сооружения и выполняет функцию утеплителя.
  • - Конструктивно-теплоизоляционный, который отлично подходит даже для возведения несущих стен и прочих конструкций.

Так, известны такие марки арболита как М5, М10, М15, М25 и М35. Чтобы построить одноэтажный дом или достроить верхний этаж в доме достаточно арболит маркировки М15, а для возведения нижнего этаж в двухэтажной постройке лучше отдать предпочтение арболиту М25. Марки отличаются между собой прочностью, которая в свою очередь напрямую зависит от количества цемента в исходной смеси.

Если ваша цель — производство арболита, бизнес план которого вы уже составили, значит, теперь пора разобраться в последовательности технологических операций в производстве этого материала:

  1. 1. Вначале стоит подготовить, то есть измельчить заполнитель. Важно, что древесные отходы необходимо измельчать в условиях положительной температуры под навесом и на свежем воздухе. Период измельчения равен отрезку длиной не менее 1 месяц.

Гранулы величиной в 10–20 мм должны составлять не более 70% от общего объема, те, которые менее 10 мм — 30%, а кора и листья хвои допустимы лишь в значении 5%.

Также к отходам дерева можно смело «подмешать» отходы таких культур как лен или конопля, предварительно обработав их известковым раствором.

  1. 2. Далее этап разведения химических добавок в воде до их полного растворения.
  1. 3. Загрузка цемента. Тщательное перемешивание.3. Загрузка наполнителя в бетономешалку и добавление к нему раствора с химическими добавками. Тщательное перемешивание.
  1. 4. Подача воды (вода подается постепенно, малыми порциями). Тщательное перемешивание.
  1. 5. Полученная смесь заливается в форму, которую используют для изготовления шлакоблоков — если необходимы блоки. Если строительство будет монолитным, то смесь выливается в опалубку. Ну, а если вас ждет каркасное строительство, то смесь отправляется затвердевать в специальный каркас.
  1. 6. Смесь уплотняется, но, необходимо уплотнить так, чтобы до края формы или опалубки оставалось расстояние равное не менее чем 20 мм.
  1. 7. Передвигать форму можно только через трое суток. А на затвердевание дать еще 2 недели, при этом стоит беречь формы от осадков, передвинув их под навес или специально укрыв.

Примерное соотношение материалов при производстве арболита на 1 кубический метр марки М15:

  • - Цемент М400 или М500. Понадобится от 250 до 280 килограмм.
  • - Органический заполнитель весом от 240 до 300 килограмм.
  • - 12 килограмм химических добавок.
  • - До 400 литров воды.

Если в планах у вас изготовление более прочно арболита М25, значит, количество цемента повышается до отметки 330 кг.

В любом случае, материал не может не иметь недостатков, а если вы планируете заработок с помощью производства этого материала, тогда вы должны быть готовы ко всем «подводным камням». Главным и, пожалуй, единственным недостатком материала является его гигроскопичность.

Материал легко впитывает влагу и так же легко разрушается под ее действием, поэтому его категорически не рекомендуется использовать в качестве основы для фундамента или отмостки. А стены из этого материла необходимо щедро обеспечивать гидроизоляцией.

Если накладно и невыгодно изолировать стены, то нужно увеличить свесы крыши как минимум на 0,5 метра, чтобы атмосферные осадки не касались стен и не разрушали их.

В итоге, нельзя не согласиться, что производства арболита весьма прибыльно и бизнес на основе создания и продажи этого отличного конструкционного материала просто обречен на успех, так как достоинства все же превосходят небольшие недостатки материала.

Ведь материал, который настолько экологически безопасен, который имел бы такие высокие теплоизолирующие свойства и так бы недорого стоил, нужно еще очень хорошо поискать.

Заметка: Фурнитура для стекла отличного качества представлена в компании mitrade.ru. Отличное качество продукции и приемлимые цены приятно порадуют вас.

Видео: Стоимость блока

www.arbolit.net

Бизнес план производства арболитовых блоков. Свой цех с нуля.

Арболит в народе еще называют древесным кирпичом. Это недорогой, а главное экологически чистый материал, который используется при малоэтажном строительстве или в качестве утеплителя для несущих стен. В его состав входит деревянная щепа или стружка, цемент и вода. А для организации всего бизнеса на производстве арболита, вам потребуется совсем немного оборудования, которое можно будет окупить в течение года.

Если говорить о процентном соотношении состава этих блоков, то в большинстве случаев стружка занимает около 60% – 85%, а цемент 15% – 40%, в зависимости от рецептуры.

Где брать сырье?

Содержание статьи

Наверное, это один из наиболее часто задаваемых вопросов, который касается этой бизнес идеи. Основным материалом, из которого изготавливаются эти блоки – это отходы от древесного производства (опилки, стружка). Часто это сырье можно купить по невысокой цене, или же и вовсе доставать бесплатно. За счет такой экономии, получается и невысокая себестоимость произведенной единицы блока, а рентабельность при этом растет. Главное подписать договор с несколькими деревообрабатывающими предприятиями, для того чтобы иметь стабильный поток нужного сырья для бизнеса на арболите.

Преимущества материала

В строительстве арболит позиционируется как материал для возведения малоэтажных конструкций, с отличными техническими показателями. К тому же ценник его ниже чем, скажем того же газоблока, что тоже играет важную роль для многих клиентов. Вот основные плюсы, которые вам нужно знать об арболите.

1.) Этот материал является экологически чистым, что в свою очередь привлекает клиентов, которые заботятся о здоровье своей семьи.

2.) Такие блоки при правильной технологии изготовления не подвергаются действию грибка и гниению, а также с ними удобно производить любые нужные операции – распил, шлифовка.

3.) Высокие звуко и теплоизоляционные характеристики.

4.) Высокие показатели огнестойкости. Из такого материала можно строить объекты, которые имеют повышенный показатель пожарной безопасности.

5.) За счет своей структуры, которая состоит из пор, обеспечивает конвекцию воздуха в помещении, а также нормальный уровень влажности.

6.) Арболит достаточно легкий, и здания, построенные с его использованием достаточно долговечны.

7.) Хорошая рентабельность, простой процесс производства, а также минимальная себестоимость.

Весь этот перечень характеристик и обеспечил арболиту популярность на рынке строительных материалов.

Из таких блоков возводят не только жилые дома, но и летние кухни, подсобные помещения, гаражи и прочее.

Документы

Перед тем как запустить производство вам нужно зарегистрироваться как ИП или как юр. лицо. Вторым шагом станет подбор системы налогообложения и указание ОКВЭ на деятельность.

Из разрешительной документации нужно будет еще разрешение от СЭС и пожарного надзора.

Поскольку данный вид деятельности подразумевает под собой подключение рабочих (4 разнорабочих, бухгалтер, менеджер по продажам), вам нужно будет оформить их и платить ежемесячные взносы.

Не забудьте заключить договор аренды или купли-продажи на помещение.

Технология производства арболитовых блоков

Стоит сразу отметить, что арболитовые блоки бывают также разных марок, которые в зависимости от процента в составе древесной стружки используются для различных целей. Например, марки: М5, М10, М15 используются для утепления стен, а от марки: М25, М35 для возведения несущих конструкций.

Для запуска технологического процесса вам нужно будет следующее сырье:

  • цемент марки 400 или 500.
  • деревянная щепа и опилки.
  • химические смеси для обработки древесины.
  • вода.

К примеру, для изготовления 1 куб.м. арболитного блока марки М15 используют следующую рецептуру:

  • щепа — 240-300 кг.
  • цемент — 250-280 кг.
  • химические смеси — 12 кг.
  • вода 350-400 л.

Для следующих марок, уменьшают объем щепы и увеличивают процент цементного состава.

 

 

 

 

 

Сам технологический процесс производства можно разделить на несколько этапов:

  • загрузка отходов древесины в устройство для рубки. Также сюда добавляют сернокислый алюминий или хлористый калий и прочие химические добавки, для обработки древесины. В установке производит разрубка отходов до необходимых размеров.
  • далее в смесительную установку (бетономешалку) кроме щепы добавляют цемент и воду. На этом этапе получаем готовую арблитную смесь.
  • готовый раствор разливают по пресс формам, и с помощью ручной трамбовки производится ее уплотнение. Если позволяет бюджет для этого этапа покупают вибростол.
  • после завершения предыдущего процесса, блоки извлекаются из формы и отправляются в сушильную камеру на 2-3 дня.
  • перемещение готовых блоков можно производить только через неделю. А сам материал можно использовать для строительства только через месяц.

Как видите, производство арболита, как бизнес не содержит в себе каких-то сложных технологических решений. Здесь главное соблюдать рецептуру и этапы трамбовки и сушки блоков в целом.

Помещение

Для небольшого цеха нужно будет арендовать как минимум 200 кв.м. 50 кв.м. площади, из которых выделить на цех, 75кв.м. на сушильную камеру и 75 кв.м. на складские помещения для готовой продукции.

Помещение должно быть вентилируемым, а также нужно, чтобы была подведена холодная вода. Обязательно наличие электросети 380В.

Не забывайте о системе пожарной безопасности, а также видеонаблюдении и охранной сигнализации. Это снизит риски потери оборудования, и вы точно будете спать спокойней.

Оборудование

Комплект оборудования можно покупать либо в формате готовой производственной линии, либо формировать его самостоятельно. К тому же можно сэкономить, покупая б/у установки, и снизить ценник на оборудование до 40%. Но нужно внимательно смотреть на степень износа станков и просчитывать реальную выгоду от такого шага.

1.) Смесительная станция — $3750.

2.) Ручные трамбовки — $500/комплект. Или же вибростол – $700 за шт.

3.) Пресс формы — $120 за штуку. Для начала вам нужно будет закупить около 25 – 35 штук. Приблизительная сумма будет около $3600.

4.) Камера для сушки продукции – $8000.

5.) Устройство для рубки щепы — $4600.

6.) Поддоны для готовой продукции — $1000.

7.) Машина для транспортировки готовой продукции на поддонах (при наличии достаточного финансирования). В общие расходы мы не будем включать этот пункт.

Общая сумма – около $21 450.

Ту же сушильную камеру, которая съедает львиную долю бюджета, на первых порах можно не покупать и использовать для этого просто сухие помещения с отоплением, а со временем уже задуматься о таком профессиональном оборудовании.

Рынки сбыта

Наилучшим решением будет наладить оптовый сбыт продукции. В таком случае вы сможете работать с большими объемами.

Реализовывать можно на:

  • оптовые и розничные базы и магазины строительных материалов;
  • напрямую через менеджеров продаж с личными связями;
  • через объявления в СМИ.

Но не стоит полностью отказываться от розничных продаж. Ведь даже частный клиент при постройке дома может закупать неплохие партии блока, да еще и по розничной цене. Поэтому тут, скорее всего, нужно комбинировать и то и другое. И очень большую роль в росте продаж будет отыгрывать менеджер по реализации арболита.

Расходы на бизнес

Какой же бизнес план без расчета основных затратных частей. Тут стоит выделить что в случае с арболитом стартовый капитал нужен совсем небольшой, и при этом его всегда можно подкорректировать за счет покупки того или иного оборудования. Мы будем разбирать покупку сразу готовой производственной линии.

Базовые затраты:

  • покупка и наладка оборудования – $21000
  • ремонт в помещении и подвод нужных коммуникаций – $80 на 1 кв.м.
  • закупка сырья – $8000
  • оформление документов – $200

Ежемесячные вложения:

  • арендная плата за помещение – $9 — $12 за 1 кв.м.
  • коммунальные платежи
  • налоги – от $150
  • заработная плата – от $200 на одного сотрудника
  • транспортные расходы – $100

Стоимость ежемесячного содержания бизнеса можно снизить за счет работы в своем помещении, или же сокращении штата сотрудников, для более эффективного использования рабочей силы в целом.

Сколько можно заработать?

Допустим, что объем вашего производства будет равен 450 куб.м. арболита в месяц. Так в случае реализации по оптовой цене, которая в среднем равна $40/куб.м. тогда сумма выручки составит – $18000 в месяц. При розничной реализации ($50/куб.м.) выйдет – $22500.

Из этих сумм можно вычесть ежемесячные расходы, а также себестоимость производства блока. Чистая прибыль будет в районе $5000 – $7000.

Окупаемость бизнеса при таких объемах продаж составит около 9 – 14 месяцев.

Выводы. Заработок на арболитовых блоках – это вполне реализуемая бизнес идея малого производства, которая при сравнительно небольших денежных вложениях может приносить хороший доход. Важно только найти рынки сбыта и закупить хорошее оборудование для получения качественных блоков, а далее можно масштабировать бизнес.

Есть опыт работы в этом сегменте рынка? Ждем ваших отзывов и рекомендаций.

biznes-club.com

Бизнес на производстве арболита | vseidei.net

Бизнес-идея заключается в покупке линии, производящей древоблоки (арболит) – экономически выгодный и экологически чистый материал, которому предопределено большое будущее. Арболит, состоящий из древесной щепы и вяжущего цементного раствора, представляет собой альтернативу классическим теплоизолирующим и конструкционным материалам.

Эксперименты с новыми конструкционными материалами для строительства начались в России еще во второй половине 20 века. Ставилась цель получить такие строительные материалы, которые не уступали бы по своим свойствам бетону или кирпичу, но были при этом эффективнее и экономичнее.

В результате этих разработок был создан арболит или древобетон, легкий бетон, основанный на цементе и органических соединениях с включением химических добавок. Материал оказался весьма устойчивым к нагрузкам на сжатие и изгиб, показал отличные звуко- и теплоизоляционные свойства и при этом стал экономически целесообразным. Именно эти факторы позволили арболитовым блокам широко применяться в малоэтажном промышленном и индивидуальном строительстве.

Выпускать продукцию можно двух типов: большие (200х300х600) для несущих стен и малые (390х190х190) для перегородок. Стоить они могут по 2,3 доллара за единицу большие и около 0,9 доллара – малые. Марка материала может быть Д500 и Д600.

Рынок сбыта и перспективы бизнеса

Перспективы данного бизнес-направления можно считать весьма хорошими, поскольку они опираются на активизацию развития в стране индивидуального малоэтажного строительства. При этом можно указать на две особенности:

1. После завершения кризиса 2008-2009 годов в России на протяжении нескольких лет постоянно возрастают объемы частного коттеджного и дачного строительства.

2. Изменяется сама структура рынка стройматериалов, в том числе конструкционных и теплоизолирующих. Прежние требования, которые предъявлялись к традиционным материалам – прочность, плотность, долговечность, появились новые условия – экологическая чистота, легкость (удобнее перевозить и работать), энергоэффективность.

Всем этим требованиям арболитовые блоки вполне отвечают, а их использование позволяет иметь более дешевые сооружения, безопасные экологически и сберегающие энергию. Отсюда постоянный спрос на арболит, а значит, бизнес по его производству вполне целесообразен как в ближайшей перспективе, так и в долговременной.

    Для того, чтобы наладить сбыт производимых блоков, необходимо рассмотреть два главных канала сбыта:
  • прямые отгрузки с собственного склада тем компаниям, которые непосредственно занимаются сооружением домом и используют в строительстве арболит;
  • контакты с оптовыми компаниями, которые, если прямые заказчики не исчерпают объем производимого материала, смогут заняться сбытом в других районах.

Покупка оборудования и производственное планирование

Для организации производства блоков из арболита необходимо приобрести соответствующее промышленное оборудование. Рынок России предлагает разнообразные варианты данной техники, отличающиеся производительностью и ценой.

Например, это – мини-станок РПБ-1500БЛ для производства арболита, выпускаемый компанией «Тех-Трон». За 8-часовую смену такое станок может производить 6,7 кубометра продукции (160 кубометров в месяц). Обслуживать его могут три человека, помещение потребуется площадью до 100 м2. Стоит такой станок 680 долларов.

Более дорогое и более производительное оборудование – комплексная универсальная линия СГС-Л4. На ней можно делать не только арболит, но и полистиролобетонные или опилкобетонные блоки. Эта линия способна выпускать до 50 кубометров блоков за сутки, хотя такая производительность вряд ли понадобится – такое количество продать сложно. Впрочем, если планируется создание более крупного бизнеса, то и линии нужны более производительные. Один из основных производителей российского арболита – «ЭкоДревПродукт» выпускает более 1000 кубометров в месяц.

Чтобы начать производство, необходимо обеспечить предприятие сырьем. Для арболитовых блоков это – портландцемент, древесная щепа, песок и добавка сернокислого алюминия. Важно позаботиться о качестве продукции, которое нормируется стандартом ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом установлены требования к сырью – размерам щепы, допустимой доле коры, листьев и хвои.

Готовясь к открытию бизнеса по производству арболита, необходимо правильно выбрать участок для размещения предприятия. Важнее всего, чтобы рядом с производством находился постоянный источник сырья, которое представляет собой отходы деревообработки. Удобнее всего подобрать участок невдалеке от лесопилки – это позволит постоянно иметь сырье без формирования склада для хранения его запасов. К тому же транспортные затраты по доставке сырья сводятся к минимуму.

Технико-экономическое обоснование бизнес-плана

Покупка линии, производящей арболитовые блоки, обойдется в 5 тысяч долларов. Для доставки, монтажа и наладки оборудования потребуется около 500 долларов. Персонал, работающий на участке, составит 5 человек. Запас сырья и материалов для начала работы участка должен быть не менее, чем на месяц работы. На сырье и материалы потребуется потратить около 9 тысяч долларов.

Итого на старт бизнеса придется потратить порядка 15 тысяч долларов. С учетом реального потенциала сбыта блоков можно ориентироваться на среднюю производительность предприятия 400 кубометров блоков в месяц. Достигнув 50% плановой производительности, можно за год производить 2400 кубометров арболита.

Арболитовый блок объемом 0,036 м3 продается за 2,3 доллара. Один кубометр содержит 27,8 таких блоков, а его рыночная стоимость – 64 доллара. За год можно выручить 153 тысячи долларов. Инвестиции в бизнес окупятся за 4-5 месяцев.

www.vseidei.biz