2Е440А станок координатно-расточныйСхемы, описание, характеристики. Паспорт на станок координатно расточной станок


2Д450 станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Д450

Производитель координатно расточных станков 2Д450 Московский завод координатно-расточных станков «МЗКРС».

Московский завод координатно-расточных станков, одно из старейших предприятий станкоинструментальной отрасли, был основан в 1942 году, как первый в отечественной промышленности завод по производству прецизионных внутришлифовальных, координатно-расточных и специальных станков.

Наиболее известные координатно-расточные станки, выпускаемые заводом:

Часть конструкторской документации была передана на Куйбышевский завод координатно-расточных станков, где станки производились под другими наименованиями, например: 2А450 станок координатно-расточный (начало выпуска 1973 год).

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС

Координатно расточные станки. Общие сведения

Синонимы: координатно-расточный станок, координатно-расточной станок, jig boring machine.

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий (в пределах 0,005 — 0,001 мм), без применения приспособлений для направления инструмента.

На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, чистовое фрезерование торцов, измерение и контроль деталей, а также разметочные работы.

Станки могут применяться для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, наклонные и взаимноперпендикулярные отверстия и протачивать торцовые поверхности.

Координатно-расточные станки предназначаются для обработки отверстий с точным расположением их осей без применения разметки. Точность расположения отверстий достигается на этих станках в пределах 0,005—0,001 мм. На этих станках можно производить сверление, развертывание, зенкерование, растачивание отверстий и фрезерование поверхностей (фрезерование выполняется редко). Координатно-расточные станки используются также для измерения и контроля деталей, для точных разметочных работ.

Координатно-расточные станки чаще применяются в инструментальных и экспериментальных цехах.

Координатно-расточные станки бывают одно- и двухстоечные.

Одностоечные станки имеют крестовый стол, предназначенный для перемещения заготовки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Двухстоечные станки имеют стол, находящийся на направляющих станины. Стол перемещает установленную на него заготовку только в направлении координаты х. С обеих сторон станины расположены стойки, на них помещена поперечина, на направляющих которой находится шпиндельная бабка. При движении шпиндельной бабки по направляющим поперечины ось шпинделя перемещается относительно установленного на столе изделия в направлении второй координаты у. Для подъема или опускания шпиндельной бабки поперечину перемещают вверх или вниз по направляющим стоек. Во всех типах координатно-расточных станков обработка отверстий производится с вертикальной подачей шпинделя при неподвижно закрепленных шпиндельной бабке и столе.

Для обеспечения получения более точного расстояния между центрами отверстий координатно-расточные станки должны быть установлены в отдельных помещениях, в которых всегда необходимо поддерживать постоянную температуру +20° С с отклонением не более чем ±1°.

Измерение расстояния между осями отверстий можно осуществить при помощи:

  1. жестких и регулируемых концевых мер, применяемых в сочетании с индикаторными устройствами
  2. точных ходовых винтов с лимбами и нониусами
  3. точных масштабов в сочетании с оптическими приборами
  4. индуктивных проходных винтовых датчиков

По первому способу измеряют набором концевых мер и штихмасом. Они располагаются между подвижным упором, установленным на столе, и штифтом индикатора, установленного на неподвижной стойке.

По второму способу измеряют с помощью точно изготовленных ходовых винтов, которые предназначены для перемещения стола и других частей. Величину перемещения отсчитывают лимбом с нониусом. Для устранения ошибок ходового винта очень часто применяют коррекционные линейки, которые через рычажную систему производят дополнительное перемещение стола.

Отсчет измерения по третьему способу производится по очень точному масштабу, наблюдаемому через микроскоп. Масштабом служит зеркальный стальной вал с нанесенной на его поверхности винтовой тонкой риской с шагом t = 2 мм или в виде плоской зеркальной шкалы. Преимуществом этого способа измерения является отсутствие износа зеркального вала или зеркальной шкалы, которые не используются для передвижения стола.

Четвертый способ измерения с применением индуктивных винтовых проходных датчиков обеспечивает возможность дистанционного менее утомительного наблюдения стрелки и шкалы электроиндикатора.

2Д450 станок координатно-расточный одностоечный с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y. Назначение и область применения

Серийное производство координатно-расточного станка 2Д450 началось в 1973 году. На смену ему в 1984 году пришла более совершенная модель 2Е450.

Координатно-расточный станок 2Д450 с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

На станке можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

Станок оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм и в полярной системе — 5 угловых секунд. Точность расстояний между осями отверстий, обработанных в нормальных для координатного растачивания условиях, 0,006 мм.

Установка оси отверстия на изделии относительно оси шпинделя на требуемую координату осуществляется движением стола или салазок, перемещение которых контролируется специальным оптическим устройством. Последнее базируется на точных линейках, закрепляемых в одном случае на столе (подвижная линейка), в другом — на станине (неподвижная линейка). Линейка стола имеет 1000 высокоточных делений через 1 мм, линейка станины — 630 делений. Штрихи делений проектируются на матовый экран с 75-кратным увеличением. Для оценки сотых долей одного интервала линейки в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями. Для получения отсчета большой точности на экране имеется дополнительная шкала, позволяющая производить отсчет до 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

В станке предусмотрены ручной зажим стола, салазок и шпиндельной бабки.

Класс точности станка А по ГОСТ 8—71.

Модификации координатно-расточного станка 2Д450

2450, 2Л450А - 1100 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y

2Д450АФ1, 2Д450АФ10 - координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X и Y (УЦИ). Режим электронного маховика.

2Л450А, 2Л450АФ11-015, 2Л450АФ4-02 - координатно-расточный станок с универсальным поворотно-делительным столом с диаметром планшайбы 400 мм.

2Е450АФ30 - координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с возможностью задания программы обработки в диалоговом режиме по осям X и Y и цифровой индикацией координат по оси Z.

2450А, 2Д450, 2Д450А, 2Е450А - 1120 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y

2450АФ1, 2Д450АФ1, 2Е450АФ1 - координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации (УЦИ)

2450АФ2, 2Д450АМФ2, 2Е450АМФ4, 2Л450АФ4-02 - координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ)

2Е450АФ4, 2Е450АМФ4 - координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с контурной обработкой по осям X, Y и Z. Графический монитор позволяет производить отладку программ без движения по осям. Программы обработки деталей могут быть подготовлены в диалоговом режиме стандартными текстовыми файлами или автоматизированными системами.

Габарит рабочего пространства координатно расточного станка 2Д450

Габарит рабочего пространства расточного станка 2д450

Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Д450

Присоединительные базы расточного станка 2д450

Общий вид координатно расточного станка 2Д450

Фото координатного расточного станка 2д450

Фото координатного расточного станка 2д450

Состав и расположение органов управления координатно-расточным станком 2Д450

Состав и расположение органов управления станком 2д450

Компоновка координатно расточного станка 2Д450

Станок состоит из следующих основных групп:

  • I - станина
  • II - стойка
  • III - блок направляющих
  • IV - шпиндельная коробка
  • V - шпиндель
  • VI - пульт управления
  • VII - стол и салазки
  • VIII - механизм предварительного набора координат
  • IX - привод перемещения стола
  • X - привод перемещения салазок
  • XI - коробка скоростей

Перечень органов управления станком 2Д450

  1. Маховичок ручного перемещения салазок
  2. Регулятор скорости перемещения салазок
  3. Пульт управления станком
  4. Рукоятка ускоренного перемещения шпинделя
  5. Рукоятка механизма отключения подачи гильзы на заданной глубине
  6. Указатель чисел оборотов шпинделя
  7. Указатель скорости перемещения гильзы
  8. Маховичок установки ступеней чисел оборотов шпинделя
  9. Маховичок ручной подачи шпинделя
  10. Регулятор подачи гильзы шпинделя
  11. Регулятор скорости перемещения стола
  12. Маховичок ручного перемещения стола
  13. Механизм набора координат салазок
  14. Маховичок микронной шкалы стола
  15. Кнопки приведения отсчета оптической системы к нулю
  16. Механизм набора координат стола
  17. Маховичок микронной подачи салазок

Пульт управления координатно-расточным станком 2Д450

Пульт управления координатно-расточным станком 2д450

Некоторые особенности системы управления станком (рис.6)

  1. Переключение ступеней чисел оборотов шпинделя маховичком следует производить только при невращающемся шпинделе. Если производится переключение и шестерни не включаются, следует провернуть шпиндель вручную.
  2. Отключение вращения шпинделя возможно со свободным выбегом при легком нажиме на кнопку 13 "Стоп", либо с торможением электродвигателя при нажиме (до отказа) на эту же кнопку.
  3. Кнопка 16, "Проворот", включает медленное вращение шпинделя, при котором может производиться центрирование отверстий при помощи центроискателя.
  4. Увеличение числа оборотов шпинделя достигается нажатием на кнопку 15, а уменьшение - на кнопку II.
  5. Вращение и подача шпинделя в крайних положениях гильзы отключаются автоматически. Движение гильзы для отжима инструмента осуществляется нажатием на кнопку 9,"Инструмент".
  6. Выбор величины подачи гильзы осуществляется регулятором 3 с контролем по указателю скорости 7 (см.рис.5).
  7. От двух кнопок 14 и 12 "Вверх" и "Вниз" ведется управление шпиндельной коробкой. В крайних положениях движение коробки отключается автоматически.
  8. Станок не может быть включен, если регуляторы скорости движения стола 4 и регулятор скорости движения салазок 17 не находятся в нулевом положении. Это предусмотрено как блокировка от самопроизвольного включения движения стола и салазок»
  9. Перед началом движения стола или салазок, если узел был зажат, происходит автоматический отжим. Для останова движения соответствующий регулятор ставится в нулевое положение.
  10. Подсветка оптики включается кнопками 10 "Освещение оптики" или автоматически при отработке перемещения с предварительным набором и остается включенной определенное время, достаточное для отсчета координат.
  11. Зажим и отжим стола или салазок происходят при нажиме на соответствующие кнопки 8 и 6. Контроль осуществляется по сигнальным лампочкам 7.
  12. Работа механизма предварительного набора координат подготавливается выключателем I. После ручной установки по лимбам заданной величины перемещения движение узла включается кнопкой 5 "Отработка". После остановки узла координата проверяется по растру экрана и в случае необходимости вносится поправка маховичком ручного перемещения. Затем нажимом на соответствующую кнопку производится зажим узла.
  13. Отключение электропитания станка производится кнопкой 2 ("Общий стоп"), окрашенной в красный цвет.
  14. Свободный проворот шпинделя от руки возможен лишь в нейтральном положено блоков шестерен коробки скоростей, отмеченном на указателе включенных ступеней чисел оборотов.
  15. При пользовании устройством для отключения подачи на заданной глубине лимб следует закреплять в положении, при котором деление, указывающее длину заданного хода гильзы, совпадает с нулем нониуса. Отключение подачи происходит при совпадении нулей лимба нониуса.

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2Д450

Кинематическая схема координатно-расточного станка 2д450

Кинематическая схема станка

Цепь главного движения определяет вращение шпинделя с режущим инструментом, которое осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока 1 через ременную передачу 2— , вал I, зубчатые колеса 6—7, вал II, колеса 8—9 или 7—10 на шпиндель III. Частота вращения шпинделя изменяется бесступенчато путем регулирования электродвигателя 1 в пределах 700—2800 об/мин. Переключение ступеней частоты вращения двухступенчатой коробкой скоростей производится маховичком 11 через цепную передачу 4 — 5. Частота вращения контролируется тахогенератором, установленным на валу I.

Вертикальная подача гильзы шпинделя осуществляется от отдельного электродвигателя 17 постоянного тока с широким диапазоном регулирования. Вращение через червячную передачу 18—19, шлицевый вал IV, зубчатые колеса 20—21, вал V червячную пару 22-23, фрикционную муфту 39 и вал VI передается на зубчатое колесо 24, находящееся в зацеплении с рейкой 25 гильзы шпинделя. Рукоятками 40 при выключенной муфте можно вручную производить подъем или опускание гильзы шпинделя. Для более точных перемещений гильзы имеется маховичок 41, связанный с валом V коническими колесами 42-43. Автоматическое выключение подачи гильзы шпинделя при достижении заданной глубины сверления осуществляется отключением электродвигателя 17 микропереключателем.

Установочное перемещение шпиндельной головки производится от асинхронного электродвигателя 12 через червячную передачу 13—14 и реечную 15—16. Перемещение заготовки в прямоугольной системе координат производится за счет перемещения стола в продольном направлении и салазок — в поперечном от двух независимых электродвигателей постоянного тока 44 и 26 через аналогичные червячные передачи 27—28 и 31-32, конические передачи 35-36 и 37-38, реечные передачи 29-30 и 33-34.

Для закрепления стола, салазок и шпиндельной головки в нужных положениях применены унифицированные зажимы.

Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода станка 2Д450

Рис. 9. Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода

  1. осветитель
  2. продольный масштаб
  3. объектив
  4. призма приведения отсчета к нулю
  5. плоскопараллельная пластинка
  6. окуляр
  7. коррекционная линейка
  8. экран
  9. маховичок микронной шкалы
  10. маховичок приведения отсчета к нулю

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода станка 2Д450

Рис.10. Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода

  1. осветитель
  2. окуляр
  3. экран
  4. маховичок микронной шкалы
  5. маховичок приведения отсчета к нулю
  6. поперечный масштаб
  7. плоскопараллельная пластинка
  8. блок подсветки с объективом
  9. объектив
  10. коррекционная линейка

Оптическое устройство отсчета координат для стола и для салазок координатно-расточного станка 2Д450

Установка оси отверстия на изделии относительно оси шпинделя на требуемую координату осуществляется движением стола или салазок, перемещение которых контролируется специальным оптическим устройством. Это оптическое устройство базируется на точных стеклянных масштабах, закрепляемых в одном случае на столе (подвижный масштаб), в другом на станине (неподвижный масштаб).

Стеклянный масштаб стола имеет 1000 высокоточных делений через миллиметр, стеклянный масштаб салазок - 630. Штрихи делений проектируются на матовый экран с 75-кратным увеличением, т.е. миллиметровый интервал между штрихами стеклянного масштаба виден на экране в 75 раз увеличенным и равен 75 мм.

Для оценки сотых долей этого интервала в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями, позволяющая отсчитывать сотые доли миллиметра.

Отсчет желаемой координаты с точностью до пяти микрон может быть произведен методом биссектирования в световую щель, образуемую ближайшими штрихами шкалы экрана (рис.11), без вмешательства со стороны работающего на станке.

Для получения отсчета большой точности на экране имеется дополнительная шкала микрон (рис.12, 13), позволяющая производить отсчет до 0,001 мм. Требуемое число микрон устанавливается вращением маховичка I (рис.9) микронной шкалы.

При ориентировании начальной базы отсчета координат на изделии относительно оси шпинделя, удобно приводить отсчет полученных для нее координат к целому числу.

Для этого надо вращать маховички приведения отсчета к нулю. При этом в отсчетном устройстве продольного хода происходит разворот призмы 4 (см.рис.9), а в отсчетном устройстве поперечного хода - перемещение окуляра 2 (см.рис.10),что вызывает смещение изображения штрихов масштаба на экране.

Смещение изображения штриха масштаба ведут до совмещения его с ближайшим нулевым или сотым делением сетки на экране.

После этого пользоваться механизмом приведения отсчета к целому числу нельзя до окончания всей серии перемещений и отсчетов, т.е. до перехода к новому началу координат.

Отсчетная система станка снабжена коррекционными линейками, которые через толкатель и рычажок наклоняют плоскопараллельную пластинку, расположенную в ходе лучей. Этим достигается смещение изображения визируемого штриха на величину коррекции.

2Д450 станок координатно-расточный. Видеоролик.

Технические характеристики координатно-расточного станка 2Д450

Наименование параметра 2А450 2Д450
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 30 30
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм 10..250 10..250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 250..750 200..800
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 710 710
Рабочий стол и салазки
Рабочая поверхность стола, мм 1100 х 630 1120 х 630
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 600
Наибольшее перемещение стола, мм 1000 х 630 1000 х 630
Число Т- образных пазов на столе 7 7
Величина ускоренного перемещения стола, мм/мин 1200 1500
Пределы рабочих подач (скорость) стола при фрезеровании, мм/мин 30...200 30..300
Способ отсчета координат и размеров по экрану оптический оптический
Цена деления растровой сетки установки координат, мм 0,002 0,001
Точность механизма предварительного набора координат, мм 0,6
Выключающие упоры стола и салазок имеются имеются
Шпиндель. Шпиндельная коробка
Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин 50...2000 50...2000
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение шпинделя (ручное, механическое), мм 250 270
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм 250 330
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя (б/с регулирование), мм 0,03...0,16
Пределы рабочих подач шпинделя (б/с регулирование), мм/мин 4..300
Внутренний конус шпинделя Специальный 7:24
Наибольший конус закрепляемого инструмента Морзе 4 Морзе 4
Закрепление шпиндельной коробки на направляющих ручное ручное
Предохранение от перегрузки механизма подач есть есть
Привод
Количество электродвигателей на станке 6 6
Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,5 2,2
Электродвигатель привода перемещения шпиндельной коробки, кВт нет
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт 0,245
Электродвигатель привода салазок, кВт 0,245
Электродвигатель привода зажима отжима стола, кВт 0,05 нет
Электродвигатель привода зажима отжима салазок, кВт 0,05 нет
Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм 2670 х 3305 х 2660 3305 х 2705 х 2800
Масса станка, кг 7300 7800

Связанные ссылки

Каталог координатно-расточных станков

Паспорта координатно-расточных станков

stanki-katalog.ru

ПАСПОРТА НА КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ, ДОСТУПНО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ (1)

2620В - горизонтально-расточной станок. Паспорт. Эл...
Горизонтально-расточной станок Модель 2620В Паспорт. Электрическая...
62 Скачиваний (183 Просмотров) 
Обновлен: 20 Oct 2012
2431С - координатно-расточной станок. Паспорт
Паспорт на координатно-расточной станок мод. 2431С
92 Скачиваний (131 Просмотров) 
Обновлен: 18 Oct 2012
2614 - универсальный горизонтально-расточной станок,...
Одесский завод радиальных станков Универсальный горизонтально-расто...
105 Скачиваний (216 Просмотров) 
Обновлен: 02 Oct 2012
2В440А - координатно-расточный станок. Паспорт
Координатно-расточный станок 2В440А. Паспорт.
166 Скачиваний (483 Просмотров) 
Обновлен: 26 Aug 2012
КР-450 - координатно-расточный станок повышенной точ... (djvu)
Координатно-расточной станок для координатной разметки и расточки о...
140 Скачиваний (484 Просмотров) 
Добавлен 05 Jul 2012
2А614-1, 2А615-1 - горизонтально-расточные станки
Руководство по эксплуатации на горизонтально-расточные станки мод....
211 Скачиваний (342 Просмотров) 
Обновлен: 04 Jul 2012
TOS h200A - горизонтально-расточной станок, Чехослов...
Горизонтально-расточной станок TOS h200A Схемы , руководство по экс...
65 Скачиваний (417 Просмотров) 
Обновлен: 21 Jun 2012
ВКоЕ 400х630 Микромат - координатно-расточной станок...
Паспорт к координатно-расточному станку Микромат ВКоЕ 400х630
56 Скачиваний (389 Просмотров) 
Обновлен: 21 Jun 2012
ВКоЕ 400х630 Микромат - координатно-расточной станок...
Паспорт к координатно-расточному станку Микромат ВКоЕ 400х630
113 Скачиваний (473 Просмотров) 
Обновлен: 16 Jun 2012
TOS W 100A - горизонтально-расточной станок, Чехия....
Горизонтально-расточной станок TOS W100A, Чехословакия Руководств...
233 Скачиваний (537 Просмотров) 
Обновлен: 05 Jun 2012
SIP 8P Hydroptic - координатно-расточной станок, Шв... (djvu)
SIP 8P Hydroptic-8, СИП-8Р - координатно-расточной станок SOCIETE G...
454 Скачиваний (1120 Просмотров) 
Обновлен: 03 Jun 2012
2А450 - координатно-расточный станок. Паспорт и элек...
Часть паспорта на координатно-расточной станок мод. 2А450 и эл.схемы
504 Скачиваний (898 Просмотров) 
Обновлен: 01 Jun 2012
2А620-1, 2А622-1, 2А620Ф1, 2А622Ф1 - горизонтально-р...
Паспорт в 2-х частях на горизонтально-расточные станки мод. 2А620-1...
386 Скачиваний (502 Просмотров) 
Добавлен 02 May 2012
2а635 2в635
Руководство Том 1 Руководство Том 2 Руководство Том 3 Вед...
486 Скачиваний (448 Просмотров) 
Добавлен 01 May 2012
2а622ф2-2 ЧАРЕНЦАВАНСКИЙ
Блоки исполнительные серии БИ Руководство по эксплуатации. Прове...
343 Скачиваний (1238 Просмотров) 
Обновлен: 01 May 2012
2А622-1, 2А620-1, 2А622Ф2, 2А620Ф2-1, 2А622Ф1-1 - с...
2А622-1, 2А620-1, 2А622Ф2-2, 2А620Ф2-1, 2А622Ф1-1 - станки горизон...
160 Скачиваний (579 Просмотров) 
Обновлен: 19 Mar 2012
2421 - станок координатно-расточный одностоечный. Эл...
Как получилось :patsak:
33 Скачиваний (762 Просмотров) 
Обновлен: 30 Jan 2012
Глобусный стол SIP PI-4, PI-5 (инструкция)
SIP PI-4 PI-5 Глобусный стол PRECISION SWISS TILTING ROTARY TABL...
78 Скачиваний (646 Просмотров) 
Обновлен: 22 Jan 2012
SIP MP-1H часовой координатно-расточной (две книги)
SIP MP-1H координатно-расточной для часовой промышленности Швейца...
137 Скачиваний (775 Просмотров) 
Обновлен: 21 Dec 2011
278 и 278Н - вертикальные одношпиндельные отделочно-...
Майкопский станкостроительный завод имени Фрунзе Вертикальные однош...

treatise.narod.ru

Документация паспорт кординатно расточного станка

ПАСПОРТа на Расточные станки

Пользовательский поиск

ПАСПОРТ СТАНКА:

Паспорт - это основной технический документ, содержащий данные, характеризующие станок, рекомендации по установке его и уходу за ним. В паспорте указывают основные размеры станка, скорости шпинделя и стола, величины подач, величину наибольшего допустимого крутящего момента на шпинделе и мощность. В нем содержатся сведения об основных принадлежностях и приспособлениях к станку, о приводе, гидравлических механизмах, схеме управления станком, об устранении дефектов при работе, приводятся электро- и гидросхемы, кинематическая схема, спецификация подшипников, зубчатых колес, электродвигателей, золотников, клапанов и других устройств.Паспорт используется цеховым технологом как документ для назначения режимов обработки, подбора приспособлений, планировки размещения станка в цехе. Паспорт необходим также механику и энергетику как руководство по эксплуатации и ремонту станка; в него вносят данные о проведенных ремонтах и модернизации.При работе станка могут возникнуть различные неисправности, которые может устранить сам рабочий или сообщить о них слесарю-ремонтнику. Указания о методах исправления дефектов приведены в паспорте.

www.dokstan.ru

Руководства, паспорта на станки в pdf и djvu.

Руководства по эксплуатации токарных, фрезерных и сверлильных станков

Токарные станки
  • 250ИТП, 250ИТВ, 250ИТВФ1 Станок токарно-винторезный, Ижевск   скачать  250ИТП, 250ИТВ, 250ИТВФ1 (часть 1)
  • 250ИТП, 250ИТВ, 250ИТВФ1 (часть 2) Станок токарно-винторезный  скачать 250ИТП, 250ИТВ, 250ИТВФ1
  • 1615 Станок токарно-винторезный  Куйбышев  скачать 1615
  • 16Б05А Станок токарно-винторезный, Одесса  скачать 16Б05А
  • Mn80a Станок токарный настольный, Чехословакия  скачать Mn80a
  • 1А616, 1А616П Станок токарно-винторезный, Куйбышев  скачать 1А616Р ;  скачать 1А616П
  • JET BD-7 Станок токарный настольный, КНР  скачать JET BD-7
  • 1В340Ф30 Токарно-револьверный станок с вертикальной головкой на крестовом суппорте с ОСУ повышенной точности модели   скачать 1В340Ф30
  • 1Д95 Токарно-комбинированный универсальный   скачать 1Д95
  • 1А616Ф3 Токарный станок с ЧПУ  скачать 1А616ФЗ
  • 16К20Ф3С32, 16К20РФ3С32, 16К20Т1.02 Станки токарные с ЧПУ  скачать 16К20Ф3,   скачать 16К20Т1.02
  • C193Н Станок токарный, Кировакан  скачать С193Н
  • ФТ-11 Станок токарно-винторезный повышенной точности. Электрооборудование.  Скачать ФТ-11
  • MT 22FR26 Токарный станок  скачать MT 22FR26
  • ОТ-5 (OT5)РЭ Станок токарно-винторезный, Одесса  скачать ОТ-5 (OT5)
  • Р105 Станок токарный специальный, Чистополь скачать Р105
  • МК6056 Станок токарно-винторезный, Москва  скачать МК6056
  • 1М63  Станок токарно-винторезный, РЭ, Рязань  скачать 1М63 
  • TSA16 Станок настольный токарно-винторезный, РЭ, Польша  скачатьTSA16
  • 9М14  Токарный трубонарезной станок, РЭ, Тбилисси  скачать 9М14
  • 1М63М Станок токарно-винторезный, скачать 1М63М
  • 1М63МФ101, скачать 1М63Ф101
  • 163 Токарно-винторезный станок. Материалы по запасным деталям,скачать станок 163
  • 1М63 Станок токарно-винторезный. Руководство по эксплуатации. Скачать 1М63
Токарно-карусельные станки
  • 1525, 1Л532 Токарно-карусельный станок,  скачать паспорт на 1525, 1Л532
  • 1525Ф1 Токарно-карусельный станок, скачать паспорт на 1525Ф1
  • 1525Ф2 Токарно-карусельный станок, скачать паспорт 1525Ф2
  • 1580Л Токарно-карусельный станок, скачать паспорт 1580Л
  • Токарно-карусельный станок DKZ6300 (ДКЦ6300), скачать ДКЦ6300
  • Токарно-карусельные одностоечные 1Е512ПФ2И, 1Е516ПФ2И, 1Е512Ф2И, 1Е516Ф2И, скачать паспорт на станки 1Е512ПФ2И
  • Токарно-карусельный станок 16Б16Т1, скачать паспорт на станок 16Б16Т1
  • Токарно-карусельный станок 1508, 1510, скачать паспорт на станок 1508
Фрезерные станки
  • 6В75 и 6В75П Универсальные фрезерные станки скачать 6В75 ; скачать 6В75П
  • НГФ-110 (Ш4) Горизонтальный фрезерный станок скачать НГФ-110 (Ш4)
  • 67К25ПР Станок фрезерный широкоуниверсальный скачать 67К25ПР
  • Duplex 58  Станок универсальный инструментально-фрезерный (FUW 260x720)  скачать Duplex 58
  • СФ676 Станок специализированный фрезерный, г Киров  скачать СФ676
  • Deckel Fp1  Станок фрезерный универсальный, Германия  скачать Deckel Fp1
  • Продольно-фрезерный двухшпиндельный станок модели 6605 скачать 6605
  • С-169  Станок универсальный фрезерный, РЭ, Москва  скачать С-169
  • FNK-25А  Станок фрезерный универсальный, Чехословакия скачать FNK-25А
  • 675П  Станок фрезерный инструментальный широкоуниверсальный, Саратов  скачать 675П
  • Станок вертикально-фрезерный KBF 50  скачать KBF 50
  • Станок вертикально-фрезерный WF 2.1 "Knuth"   скачать WF 2.1 "Knuth"
  • ALG-100E (АЛГ-100Е)  Станок фрезерный широкоуниверсальный, Югославия   скачать ALG-100E (АЛГ-100Е)
  • 6М76П  Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности, Иркутск  скачать 6М76П
  • Schaublin-12. Станок фрезерный высокой точности. Швейцария  скачать Schaublin-12
  • Schaublin-13 Станок фрезерный высокой точности. Швейцария  скачать Schaublin-13
  • Gambin 1M  Станок фрезерный широкоуниверсальный, Франция  скачать Gambin 1M
  • ГС-520  Станок фрезерно-сверлильный, Гомель  скачать ГС-520
  • ROTOX KF 347-348  Копировально-фрезерный станок скачать ROTOX KF 347-348
  • 676П Станок фрезерный инструментальный, Вильнюс скачать 676П
  • Зубофрезерный станок 5310, скачать паспорт на станок 5310
  • Зубофрезерный станок 5Е32, скачать паспорт на станок 5Е32
  • Вертикально-фрезерный станок 6520Ф336, скачать инструкцию на станок 6520Ф336
  • Продольно-фрезерный станок 6625, скачать инструкцию на станок 6625
  • Продольно-фрезерный станок 6672, скачать паспорт на станок 6672
  • Широкоуниверсальный фрезерный станок 675П, скачать паспорт на станок 675П
  • Универсально-фрезерный станок 6В75, скачать паспорт на станок 6В75
  • Консольно-фрезерный станок 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, скачать руководство к станку 6Р10, 6Р80
  • Консольно-фрезерный станок 6Т12Ф20, 6Т13Ф20, скачать паспорт на станок 6Т12Ф20
  • Универсально-фрезерный станок F2-250, скачать инструкцию к станку F2-250
  • Вертикально-фрезерный станок ВМ132, скачать паспорт на станок ВМ132
  • Портально-фрезерно-сверлильный станок ОС2570ПМФ4, скачать паспорт на станок ОС2570ПМФ4
  • Универсальный токарно-фрезерный станок MENTOR U350, скачать паспорт на станок MENTOR U350
  • Токарно-фрезерный обрабатывающий центр Biglia Smart Turn В1200, скачать паспорт на станок Biglia Smart Turn B1200
Сверлильные станки
  • НС-12А   Настольно-сверлильный станок, г. Вильнюс  скачать НС-12А
  • 2А106П Настольно-сверлильный станок, г. Молодечно  скачать 2А106П
  • 2Н125Л Станок универсальный облегченно-упрощенный вертикально-сверлильный, г. Молодечно  скачать 2Н125Л
  • С-25  Вертикально-сверлильный станок  скачать С-25
  • 2Н55 Радиально-сверлильный станок, Одесса  скачать 2Н55
  • 2M55  Станок радиально-сверлильный, Одесса  скачать 2M55
  • ГС2112  Станок вертикально-сверлильный настольный, Гомель  скачать ГС2112
  • 2К52-1  Станок радиально-сверлильный, Гомель  скачать 2К52-1
  • 2054М  Станок вертикально-резьбонарезной, п. Краснореченское  скачать 2054М
  • С155 (СА155)  Станок вертикально-сверлильный настольный, Кировакан  скачать С155 (СА155)
  • 2А135 Станок универсальный вертикально-сверлильный, г. Фрунзе  скачать 2А135
  • 2532Л  Станок радиально-сверлильный с поворотным столом  скачать 2532Л
  • СУС-1 Станок вертикально-сверлильный настольный, Вильнюс  скачать СУС-1
Расточные станки
  • Горизонтально-расточной станок 2637Г, скачать паспорт на 2637Г
  • Горизонтально-расточной станок 2А636Ф1, скачать паспорт на 2А636Ф1
  • Координатно-расточной станок 2Е450АФ1, скачать паспорт на 2Е450АФ1
  • Горизонтально-расточной станок WD200, скачать паспорт на WD200
  • Горизонтально-расточной станок 2Н636ГФ1, 2Н637ГФ1, 2К636, 2К637, скачать паспорт на 2Н636ГФ1, 2К637
  • Горизонтальной расточной станок 2620В, 2620Г, 2622В, 2622Г, скачать паспорт на 2620В, 2620Г
Резьбонарезные станки
Cтанки электроэрозионные
Листогибы, вальцы, прессы
  • Листогибочный пресс ИБ1430А, скачать паспорт на листогиб ИБ1430А
  • Листогиб ЛС-6, скачать паспорт на листогиб ЛС-6
  • Листогиб ИБ1430А, скачать паспорт на листогиб ИБ1430А
  • Вальцы ИБ2426, скачать паспорт на ИБ2426
  • Вальцы 367П, скачать паспорт на вальцы 367П
  • Пресс КГ8040, скачать паспорт на пресс КГ8040
  • Пресс КО5500, скачать паспорт на пресс КО5500
  • Пресс П233А, скачать паспорт на пресс П233А
  • Пресс П3236, скачать паспорт на пресс П3236
  • Пресс П6320, скачать паспорт на пресс П6320
  • Пресс КБ8046, скачать паспорт на пресс КБ8046
  • Пресс КБ8042, скачать паспорт на пресс КБ8042
  • Пресс КБ8342Б, скачать паспорт на пресс КБ8342Б
  • Упаковочный лист пресса К2540, скачать паспорт на К2540
Гильотины
Краны
×

Заказать обратный звонок

zmk-metall.ru

ПАСПОРТА НА КООРДИНАТНО-РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ, ДОСТУПНО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ (2)

Руководство_2620_2620А_2622_2622А_Ч1
Руководство к горизонтально-расточным станкам 2620, 2620А, 2622, 26...
583 Скачиваний (1767 Просмотров) 
Добавлен 07 Nov 2011
2Е450АФ30.982 Координатно-расточной станок. Руководс...
2Е450АФ30.982 - Координатно-расточной станок с числовым програмным...
451 Скачиваний (1313 Просмотров) 
Добавлен 21 Oct 2011
2Д450 Станок координатно-расточный
2Д450 Станок координатно-расточный.Паспорт.Сканы. Респект Расточнику
173 Скачиваний (1288 Просмотров) 
Обновлен: 05 Sep 2011
2455АФ1 - станок координатно-расточный двухстоечный...
Изготовитель: Куйбышевское станкостроительное производственное объе...
326 Скачиваний (1203 Просмотров) 
Обновлен: 25 Jan 2012
WKV-100 - координатно-расточный станок. Техпаспорт и...
Координатно-расточной станок WKV-100 MAS тех.паспорт и эл. схемы.
239 Скачиваний (850 Просмотров) 
Обновлен: 26 Jan 2012
2В460, 2Б460, 2A470 - координатно-расточные станки....
Книга по механике в djvu одним файлом.
219 Скачиваний (990 Просмотров) 
Обновлен: 30 Aug 2011
2В460, 2Б460, 2A470 - координатно-расточные станки....
2В460, 2Б460, 2A470 - координатно-расточные станки. Руководство.Эле...
253 Скачиваний (994 Просмотров) 
Обновлен: 26 Jul 2011
2А614 - расточный станок. Электросхема (djvu)
расточный станок 2А614 Схема электрическая принципиальная Формат djvu
545 Скачиваний (1400 Просмотров) 
Обновлен: 26 Jan 2012
24К40СФ4 - станок координатно-расточной . Руководств...
24К40СФ4 - станок координатно-расточной Руководство по эксплуатации...
450 Скачиваний (2065 Просмотров) 
Обновлен: 21 Feb 2011
2А430 - станок координатно-расточной, Каунас. Электр...
2А430 - станок координатно-расточной, г. Каунас. Электросхема Всё,...
253 Скачиваний (1389 Просмотров) 
Добавлен 21 Feb 2011
BKoE 450x800 Микромат Veb Mikromat Dresden - станок...
Микромат Veb Mikromat Dresden - станок координатно-расточной однос...
124 Скачиваний (1145 Просмотров) 
Добавлен 21 Feb 2011
BKoE 315x450 Микромат Veb Mikromat Dresden - станок...
Микромат Veb Mikromat Dresden - станок координатно-расточной однос...
393 Скачиваний (1250 Просмотров) 
Обновлен: 15 Feb 2011
2А430 - станок координатно-расточный вертикальный од...
Станок вертикальный одностоечный координатно-расточный модели 2А43...
342 Скачиваний (1708 Просмотров) 
Обновлен: 11 Dec 2010
2431 - Станок координатно-расточной одностоечный осо...
Станок координатно-расточной одностоечный особо точный 2431. Руков...
354 Скачиваний (1714 Просмотров) 
Обновлен: 24 Nov 2010
2431 - Станок координатно-расточной одностоечный осо...
Станок координатно-расточной одностоечный особо точный - 2431, вып....
1839 Скачиваний (5587 Просмотров) 
Добавлен 02 Sep 2010
Горизонтально-расточной станок 2620. Схема электриче...
Схема электрическая принципиальная горизонтально-расточного станка...
669 Скачиваний (2392 Просмотров) 
Добавлен 26 May 2010
2Л614
Универсальный горизонтальныо-расточной станок 2Л614 . Сервис-мануал...
368 Скачиваний (1105 Просмотров) 
Обновлен: 20 Apr 2010
Fadal 4020, обрабатывающий центр
Руководство оператора на станок Fadal 4020 с системой Fanuc 0i
675 Скачиваний (2287 Просмотров) 
Обновлен: 05 Dec 2010
2421 Координатно-расточной одностоечный станок
Координатно-расточной одностоечный станок 2421. Руководство по эксп...
399 Скачиваний (1333 Просмотров) 
Добавлен 19 Mar 2010
Столы поворотные 7400-4065, 7400-4060, 7400-0265,026...
Руководство по эксплуатации

treatise.narod.ru

2Е440А станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе координатно расточного станка 2Е440А

Производитель координатно расточного станка 2Е440А Куйбышевский завод координатно-расточных станков, ЗАО «Стан-Самара», основанный в 1963 году.

Свою историю Куйбышевский завод координатно-расточных станков ведет с 1963 года, когда была введена первая очередь этого предприятия. Молодой коллектив завода в короткие сроки освоил производство станков высокой точности и уже в 1966 году выпустил их несколько сотен.

Завод прекратил свое существование в 1991 году, и на его производственных площадях открылось несколько станкостроительных предприятий, которые продолжают выпускать координатно-расточные станки, занимаются их ремонтом и модернизацией. Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» ЗАО, Самарское НПП координатно-расточных станков, ЗАО, «Станкосервис» ООО и др.

Станки, выпускаемые Куйбышевским заводом координатно-расточных станков

2Е440А станок координатно-расточной. Назначение и область применения

Координатно-расточной станок предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

Наряду с расточкой на станке могут выполняться сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок 2Е440А - одноколонного типа, имеет прямоугольный стол с продольным и поперечным перемещением. Предусмотрено установочное перемещение шпиндельной бабки.

Рабочее и ускоренное перемещение стола осуществляются независимо в продольном и поперечном направлениях асинхронными электроприводами с широким диапазоном регулирования.

Подачи шпинделя регулируются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

Станок используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

Точная установка стола на заданную координату производится вручную, маховичком.

Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Класс точности станка А по ГОСТ 8—71.

2Е440А Оптическая система отсчета координат станка

Оптическая система отсчета координат станка 2е440

Станок оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм.

Оптические устройства для отсчета продольных и поперечных перемещений состоят из следующих основных узлов:

  1. осветителей
  2. стеклянных шкал
  3. проекторов
  4. экранов

Отсчет величины перемещений стола и салазок производится по точным стеклянным шкалам с миллиметровыми делениями и нанесенными на шкалы цифрами. Шкала 2 продольных перемещений (рис. 1) связана со столом и вместе с ним перемещается относительно объектива проектора 3 оптического устройства, которое проецирует изображение шкалы на экран 4. Одновременно на экран проецируется изображение сетки спирального микрометра (вид А), по которой производится отсчет десятых долей миллиметра. Сотые доли миллиметра и микроны отсчитываются на том же экране по круговой шкале. Отсчет величины поперечных перемещений осуществляется по шкале 2 (рис. 2), которая закреплена на станине. Объектив проектора 3 вместе с салазками перемещается вдоль шкалы 2. Изображение шкалы 2 проецируется на экран 4.

Коррекция достигается тем, что изображение штриха шкалы смещается на нужную величину благодаря покачиванию плоскопараллельных пластинок 5 (рис. 1 и 2), помещенных на выходе лучей из проекторов.

В каждой из систем отсчета плоскопараллельная пластина в оправе соединена общей осью с рычажком, находящимся в постоянном контакте с коррекционной линейкой. В зависимости от припиловки последней рычажок, а вместе с ним и оправка с плоскопараллельной пластинкой поворачиваются вокруг своей оси в ту или иную сторону. Поворот плоскопараллельной пластинки вызывает в поле зрения экрана смещение изображения штрихов масштабной линейки на требуемую величину. Смещению изображения штриха на экране на 0,001 мм соответствует подъем или опускание коррекционного рычажка на 0,2 мм. Для компенсации накопленной ошибки один из краев коррекционных линеек может подниматься или опускаться винтовыми упорами.

Вывертыванием винтов компенсируют плюсовую ошибку, ввертыванием — минусовую.

Внимание! при снятии и установке стола на станок следует коррекционный рычажок оттянуть поворотом маховичка.

Экраны 4 утоплены в пульте и закрываются крышкой. Здесь же располагается кнопка включения освещения экранов.

Установку обрабатываемого изделия на заданные координаты можно (в зависимости от способа нанесения размеров на чертеже) производить двумя способами: «цепочкой» и «лесенкой».

  • После закрепления изделия на столе станка ось шпинделя совмещается с базой, от которой в дальнейшем будут откладываться координаты будущих отверстий
  • включается освещение экранов
  • маховичком микронного отсчета нулевое деление круговой шкалы устанавливается против визирной стрелки
  • маховичком миллиметрового расхода устанавливается проекция ближайшего штриха в середину спирали, обозначенной 0, и записывается (запоминается) исходное положение

2Е440А Габарит рабочего пространства координатно-расточного станка

Габарит рабочего пространства станка 2е440

2Е440А Посадочные и присоединительные базы координатного расточного станка

Посадочные и присоединительные базы станка 2е440

2Е440А Общий вид координатно-расточного станка

Фото координатно-расточного станка 2е440

2Е440А Шпиндельная бабка координатно-расточного станка

Шпиндельная бабка координатно-расточного станка 2е440

2Е440А Расположение составных частей координатно-расточного станка

Расположение основных узлов станка 2е440

Расположение основных узлов станка 2е440. Вид сбоку

Расположение основных узлов станка 2е440. Вид сверху

Спецификация составных частей координатно расточного станка 2Е440А

  1. Станина - 2В440А.105
  2. Стол-салазки - 2Е440А.106
  3. Масштаб продольный - 2В440.133
  4. Масштаб поперечный - 2В440.143
  5. Привод перемещения стола - 2В440A.232
  6. Привод перемещения салазок - 2В440А.242
  7. Коробка скоростей - 2В440А.301
  8. Стойка - 2B440A.315
  9. Шпиндельная бабка - 2В440А.400
  10. Блок направляющих - 2В440А.411
  11. Шпиндель - 2Е440А.441
  12. Устройство установки на глубину - 2B440A.451
  13. Охлаждение - 2В440А.761
  14. Станция охлаждения - 2455.59

2Е440А Расположение органов управления координатно-расточным станком

Расположение органов управления расточным станком 2е440

Перечень органов управления станком 2Е440А

  1. Рукоятка включения питания электрошкафа
  2. Лампа контроля включения питания электрошкафа
  3. Кнопка включения питания станка
  4. Кнопка отключения питания станка
  5. Тумблер включения местного освещения
  6. Розетка включения переносной лампы
  7. Кнопка аварийного отключения питания станка
  8. Амперметр контроля нагрузки
  9. Кнопка включения освещения экранов оптики
  10. Маховик перемещения шпиндельной бабки
  11. Рукоятки ручного (быстрого) перемещения гильзы шпинделя
  12. Гайка зажима инструмента в шпинделе
  13. Указатель величины подач шпинделя
  14. Рукоятка выбора направления подач шпинделя
  15. Маховик установки величины подач шпинделя
  16. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  17. Винт зажима гильзы шпинделя
  18. Маховичок тонкой подачи гильзы шпинделя
  19. Маховик установки диапазона частот вращения шпинделя
  20. Рукоятка включения механизма отключения подач на заданной глубине
  21. Указатель диапазона частот вращения шпинделя
  22. Кнопка включения медленного проворота шпинделя
  23. Кнопка включения вращения шпинделя
  24. Кнопка отключения вращения шпинделя
  25. Рукоятка выбора частоты вращения шпинделя
  26. Рукоятка фиксации лимба
  27. Индекс отсчета расточного шпинделя
  28. Лимб отсчета расточного шпинделя
  29. Регулятор скорости перемещения стола (салазок)
  30. Маховичок микронного отсчета перемещения стола
  31. Переключатель перемещения стола (салазок)
  32. Рукоятка зажима стола
  33. Маховичок ручного перемещения стола
  34. Маховичок миллиметрового расхода стола
  35. Сигнальная лампа зажима стола
  36. Экран оптического отсчета перемещения стола
  37. Маховичок отвода рычага коррекции
  38. Линейка грубого отсчета перемещений стола
  39. Индекс грубого отсчета перемещений стола
  40. Сигнальная лампа включения электропитания станка
  41. Кнопка отключения перемещений стола (салазок)
  42. Кнопка включения перемещения стола (салазок) назад
  43. Кнопка включения перемещения стола (салазок) вперед
  44. Рукоятка зажима салазок
  45. Маховичок миллиметрового расхода салазок
  46. Маховичок ручного перемещения салазок
  47. Маховичок микронного отсчета перемещения салазок
  48. Экран оптического отсчета перемещения салазок
  49. Сигнальная лампа зажима салазок
  50. Индекс грубого отсчета салазок
  51. Линейка грубого отсчета салазок
  52. Лампочка освещения индекса

2Е440А Установочный чертеж станка

Установочный чертеж станка 2е440

Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е440А

Наименование параметра 2Е440А 2В440А
Основные параметры станка
Класс точности (Н,П,В,А,С) А А
Рабочая поверхность стола, мм 710 х 400 800 х 400
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 25 25
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм 250 250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 158..630 125..585
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 500 500
Шпиндельная бабка
Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин 50...2000 50...2000
Пределы рабочих подач гильзы шпинделя на один оборот шпинделя, мм/об 0,03...0,16 9 ступеней 0,03...0,16 9 ступеней
Наибольшее вертикальное перемещение шпинделя (ход) (ручное, механическое), мм 210
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное от руки), мм 250
Внутренний конус шпинделя (внутренний конус) специальный № 40 7:24 5
Наибольший конус закрепляемого инструмента Морзе 4 Морзе 4
Закрепление шпиндельной коробки на направляющих ручное ручное
Рабочий стол
Наибольшее перемещение стола (продольное/ поперечное), мм 630 х 400 710 х 400
Число Т- образных пазов на столе 5 5
Величина ускоренного перемещения стола и салазок, мм/мин 1600 800
Пределы рабочих подач стола и салазок при фрезеровании, мм/мин 20..315 16..800
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 320 320
Точность станка
Цена деления растровой сетки установки координат, мм 0,001 0,001
Точность установки координат, мм 0,005 0,005
Точность расстояний между осями отверстий, растачиваемых на станке, мм 0,008 0,008
Точность растачиваемого диаметра (постоянство диаметра), мм 0,004 0,004
Предохранение от перегрузки механизма подач есть есть
Привод
Количество электродвигателей на станке 5 5
Электродвигатель привода главного движения, кВт 4,5 2
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт 0,245 0,245
Электродвигатель привода перемещения салазок, кВт 0,245 0,245
Электродвигатель насоса системы смазки, кВт
Электронасос охлаждающей жидкости ПА-22М, 0,125 кВт ПА-22М, 0,125 кВт
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм 2440 х 2195 х 2385 2520 х 2195 х 2385
Масса станка, кг 3400 3510

Связанные ссылки

Каталог координатно-расточных станков

Паспорта координатно-расточных станков

Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий

stanki-katalog.ru

2Е450АФ30 станок координатно-расточный с ЧПУСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Производитель координатно расточных станков 2Е450АФ30 Московский завод координатно-расточных станков «МЗКРС», основанный в 1942 году

Московский завод координатно-расточных станков, одно из старейших предприятий станкоинструментальной отрасли, был основан в 1942 году, как первый в отечественной промышленности завод по производству прецизионных станков: внутришлифовальных и специальных.

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС

Координатно расточные станки. Общие сведения

Синонимы: координатно-расточный станок, координатно-расточной станок, jig boring machine.

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий (в пределах 0,005 — 0,001 мм), без применения приспособлений для направления инструмента.

На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, чистовое фрезерование торцов, измерение и контроль деталей, а также разметочные работы.

Станки могут применяться для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, наклонные и взаимноперпендикулярные отверстия и протачивать торцовые поверхности.

Координатно-расточные станки предназначаются для обработки отверстий с точным расположением их осей без применения разметки. Точность расположения отверстий достигается на этих станках в пределах 0,005—0,001 мм. На этих станках можно производить сверление, развертывание, зенкерование, растачивание отверстий и фрезерование поверхностей (фрезерование выполняется редко). Координатно-расточные станки используются также для измерения и контроля деталей, для точных разметочных работ.

Координатно-расточные станки чаще применяются в инструментальных и экспериментальных цехах.

Координатно-расточные станки бывают одно- и двухстоечные.

Одностоечные станки имеют крестовый стол, предназначенный для перемещения заготовки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Двухстоечные станки имеют стол, находящийся на направляющих станины. Стол перемещает установленную на него заготовку только в направлении координаты х. С обеих сторон станины расположены стойки, на них помещена поперечина, на направляющих которой находится шпиндельная бабка. При движении шпиндельной бабки по направляющим поперечины ось шпинделя перемещается относительно установленного на столе изделия в направлении второй координаты у. Для подъема или опускания шпиндельной бабки поперечину перемещают вверх или вниз по направляющим стоек. Во всех типах координатно-расточных станков обработка отверстий производится с вертикальной подачей шпинделя при неподвижно закрепленных шпиндельной бабке и столе.

Для обеспечения получения более точного расстояния между центрами отверстий координатно-расточные станки должны быть установлены в отдельных помещениях, в которых всегда необходимо поддерживать постоянную температуру +20° С с отклонением не более чем ±1°.

Измерение расстояния между осями отверстий можно осуществить при помощи:

  1. жестких и регулируемых концевых мер, применяемых в сочетании с индикаторными устройствами
  2. точных ходовых винтов с лимбами и нониусами
  3. точных масштабов в сочетании с оптическими приборами
  4. индуктивных проходных винтовых датчиков

По первому способу измеряют набором концевых мер и штихмасом. Они располагаются между подвижным упором, установленным на столе, и штифтом индикатора, установленного на неподвижной стойке.

По второму способу измеряют с помощью точно изготовленных ходовых винтов, которые предназначены для перемещения стола и других частей. Величину перемещения отсчитывают лимбом с нониусом. Для устранения ошибок ходового винта очень часто применяют коррекционные линейки, которые через рычажную систему производят дополнительное перемещение стола.

Отсчет измерения по третьему способу производится по очень точному масштабу, наблюдаемому через микроскоп. Масштабом служит зеркальный стальной вал с нанесенной на его поверхности винтовой тонкой риской с шагом t = 2 мм или в виде плоской зеркальной шкалы. Преимуществом этого способа измерения является отсутствие износа зеркального вала или зеркальной шкалы, которые не используются для передвижения стола.

Четвертый способ измерения с применением индуктивных винтовых проходных датчиков обеспечивает возможность дистанционного менее утомительного наблюдения стрелки и шкалы электроиндикатора.

2Е450АФ30 Координатно-расточный станок с ЧПУ. Назначение и область применения

Координатно-расточный станок с ЧПУ 2Е450АФ30 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей и получистового и чистового контурного фрезерования. Применяя поставляемые со станком поворотные столы, можно производить обработку отверстий и плоскостей, расположенных под различными углами друг к другу.

Станок 2Е450АФ30 применяется в инструментальных, ремонтных, опытных и производственных цехах машиностроительных заводов в условиях единичного или мелкосерийного производства при обработке сложных деталей с большим количеством переходов при неповторяющихся деталях или партиях деталей, т. е. в тех случаях, когда тщательная технологическая подготовка производства экономически нецелесообразна. Оператор сам выбирает инструмент, режимы резания, определяет последовательность переходов. Математическое обеспечение системы ЧПУ обеспечивает работу на станке вручную. Работа может производиться в прямоугольной или полярной системах координат, в абсолютной системе отсчета или в приращениях по выбору оператора. При этом исключается ошибка по вине оператора, связанная с подсчетом координат, так как на цифровой индикации отображается размер, указанный на чертеже.

Применение позиционно-контурной системы ЧПУ мод. 2С42-65-03 расширяет технологические возможности станка и повышает его производительность.

Программа обработки детали может составляться непосредственно на рабочем месте в режиме диалога, причем программа может быть задана сразу полностью или программироваться в процессе обработки первой детали с последовательной обработкой и запоминанием каждого кадра. При этом оператору не требуются специальные знания по программированию.

На станке в режиме программной обработки производятся:

  • обработка отверстий большого диаметра, торцовых углублений и различных кольцевых канавок фрезерованием, т. е. многолезвийным инструментом вместо однолезвийного
  • контурное фрезерование поверхностей, образованных прямыми и дугами окружностей

Станок имеет ряд преимуществ по сравнению с заменяемым станком модели 2Е450АФ1-1:

  • повышение производительности в 1,91 раза
  • повышение точности позиционирования в 1,1 раза
  • повышение надежности
  • расширение технологических возможностей
  • наличие цифровой индикации и ПНК по оси Z с дискретностью отсчета 0,001 мм и т. д.

Станок по техническому уровню для координатно-расточных станков особо высокой точности находится на уровне мировых стандартов.

Разработчик — Московский завод координатно-расточных станков.

Класс точности станка — А по ГОСТ 8—82.

Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Е450АФ30

Общий вид координатно расточного станка 2Е450АФ30

Состав и расположение органов управления станком 2Е450АФ30

Компоновка координатно расточного станка 2Е450АФ30

  1. станина
  2. салазки
  3. винт перемещения стола
  4. стол
  5. редуктор перемещения шпиндельной коробки
  6. редуктор перемещения гильзы шпинделя
  7. коробка скоростей
  8. блок направляющих
  9. стойка
  10. пульт управления
  11. шпиндель
  12. шпиндельная коробка
  13. пульт ЧПУ
  14. винт перемещения салазок

Установочный чертеж координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Фундамент координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е450АФ30

Наименование параметра 2Е450 2Е450АФ30
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 30 30
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм 10..250 10..250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 200..770 200..750
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 710 710
Рабочий стол и салазки
Рабочая поверхность стола, мм 1120 х 630 1120 х 630
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 600 600
Наибольшее продольное перемещение стола, мм 1000 1000
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм 630 630
Число Т- образных пазов на столе 7 7
Число скоростей перемещения стола и салазок шпиндельной бабки 32 14
Пределы рабочих подач стола при фрезеровании, мм/мин 1,6..7000 2,5..1000
Скорость быстрых перемещений, мм/мин 4, 8
Цена деления растровой сетки установки координат, мм 0,001
Наибольшее усилие подачи по осям X, Y, Z, Н 10000
Шпиндель. Шпиндельная коробка
Число скоростей шпинделя, об/мин 24 25
Частота вращения шпинделя, об/мин 10...2000 10...2500
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя (ручное, механическое), мм 260 260
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм 310 310
Число рабочих подач шпинделя, мм 30 30
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин 1,2..1000 1,2..1000
Диаметр гильзы шпинделя, мм 140
Внутренний конус шпинделя Конус 45, 7:24 Конус 45, 7:24
Наибольший конус закрепляемого инструмента Морзе 4 Морзе 4
Наибольший крутящий моментна шпинделе, Н*м 200
Система ЧПУ
Штатная система ЧПУ нет 2С42-65-03
Количество управляемых осей координат нет 3
Количество одновременно управляемых осей координат нет 2
Дискретность отсчета по осям X, Y, Z, мм нет 0,001
Привод
Количество электродвигателей на станке 7
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,2 7,2
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт 1,0 1,1
Электродвигатель привода гильзы шпинделя, кВт 0,75
Электродвигатель привода каретки фотодатчика, кВт 0,013
Электродвигатель привода насоса смазки, кВт 0,01
Электродвигатель привода механизма переключения скоростей, кВт 0,01
Электронасос охлаждающей жидкости Тип ПА-22
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм 3600 х 3305 х 2660 2800 х 3000 х 3000
Масса станка, кг 9200 7900

Связанные ссылки

Каталог координатно-расточных станков

Паспорта координатно-расточных станков

stanki-katalog.ru